一种低压燃气埋地管试压方法与流程

1.本发明涉及管道试压技术领域，具体涉及一种低压燃气埋地管试压方法。


背景技术：

2.天然气作为一种清洁能源，目前已经广泛使用。随着城市的快速发展以及基础设施的逐渐完备，城市居民普遍使用上了管道气。由于埋地燃气管道在输送燃气方面具有运量大、损耗小、经济性好、适应性广等特点，因此承担着燃气输配的重要作用。
3.然气管道泄漏扩散乃至发生爆炸，将对工业生产和居民日常生活的安全造成不可估量的危害，也是燃气管道事故引发的最主要最严重的灾害形式。天然气从管道裂缝或者小孔高速射流而出，进而向空间进行膨胀扩散，遇到火源将发生爆炸，据相关规范的要求，天然气管道必须进行压力试验，是对材料性能、管道安装质量等性能的检验，因此需要对低压燃气埋地管进行测压。
4.在中国专利申请号为cn104330311b的专利文件中公开了《一种压力管道检测装置及检测方法》，上述专利文件所提供的检测方法虽然具有一定的管道测压的效果，但是其效果不佳，同时，测压过程复杂，无法满足使用者的使用需求。
5.综上所述，研发一种低压燃气埋地管试压方法，仍是管道试压技术领域中急需解决的关键问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明在于提供一种低压燃气埋地管试压方法，本发明通过测量各待测燃气埋地管的管径和长度，并计算各待测燃气埋地管的测压用水量，确定测压用水量，实现了合理确定测压用水的效果，避免测压用水过少造成无法进行测压，或测压用水过多，造成测压成本的提升，通过制作的存水箱，无需将各待测燃气埋地管置于水源处，使得测压更灵活，同时，能够对测压用水进行回收利用，避免了对水资源的浪费，在测压场进行测压，也提升了测压的安全性，通过阶梯式向第一测压管内送入水，提高了测压过程中的安全性，也提高了测压效率。
7.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
8.一种低压燃气埋地管试压方法，包括以下步骤：
9.s1、将待测燃气埋地管集中放置于试压场地，确定测压用水量。
10.s2、根据确定的测压用水量，制作用于存储测压用水的存水箱。
11.s3、选择其中一个待测燃气管作为第一测压管，对第一测压管进行测压准备。
12.s4、对第一测压管进行排气。
13.s5、对第一测压管进行压力测试。
14.s6、重复步骤s3
‑
s5，依次对剩余待测燃气埋地管进行测压。
15.本发明进一步设置为：在所述步骤s1中，在确定测压用水前，对各待测燃气埋地管内部进行清理。
16.本发明进一步设置为：在所述步骤s1中，确定测压用水量，包括以下步骤：
17.s101、测量各待测燃气埋地管的管径和长度，并计算各待测燃气埋地管的测压用水量。
18.s102、将计算的各待测燃气埋地管的用水量进行对比，将测压用水量设为大于埋地管最大的用水量。
19.本发明进一步设置为：在所述步骤s3中，对第一测压管进行测压准备，包括以下步骤：
20.s301、在第一测压管的进口端安装第一高压管，并在第一高压管上安装压力自动记录仪，将第一高压管与测压泵的出口连接。
21.s302、在第一测压管的出口端安装有第二高压管，对第二高压管的出口处进行封堵，并在第二高压管上安装有泄水阀和排气阀。
22.s303、在泄水阀和存水箱之间通过回流管连接回流泵。
23.本发明进一步设置为：在所述步骤s301中，将测压泵的进口端通过输送管与存水箱连通。
24.本发明进一步设置为：在所述步骤s4中，对第一测压管进行排气的方法为：
25.开启排气阀；启动测压泵向第普遍压管内送入水；在排气阀持续排出水1min后，关闭排气阀。
26.本发明进一步设置为：在所述步骤s5中，对第一测压管进行压力测试，包括以下步骤：
27.s501、持续向第一测压管内送入水，并查看压力自动记录仪。
28.s502、在压力自动记录仪的压强显示为试验压强的30％时，停止向第一测压管内送入水，稳压15min，检查是否有渗漏。
29.s503、检查无渗漏时，再次向第一测压管内送入水，在压力自动记录仪的压强显示为试验压强的60％时，再次停止向第一测压管内送入水，稳压15min，检查是否有渗漏。
30.s504、检查无渗漏时，重新向第一测压管内送入水，在压力自动记录仪的压强显示为试验压强的100％时，停止送入水，稳压4h，检查是否出现降压，若无，则压强测试合格。
31.本发明进一步设置为：在所述步骤5中，在对第一测压管测试后，排出第一测压管内的水，将水重新送入存水箱。
32.有益效果
33.采用本发明提供的技术燃气管与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
34.本发明通过测量各待测燃气埋地管的管径和长度，并计算各待测燃气埋地管的测压用水量，确定测压用水量，实现了合理确定测压用水的效果，避免测压用水过少造成无法进行测压，或测压用水过多，造成测压成本的提升，通过制作的存水箱，无需将各待测燃气埋地管置于水源处，使得测压更灵活，同时，能够对测压用水进行回收利用，避免了对水资源的浪费，在测压场进行测压，也提升了测压的安全性，通过阶梯式向第一测压管内送入水，进行阶梯压力测试，能够避免压力过大，造成第一测压管破裂而影响安全，提高了测压过程中的安全性，同时，通过阶梯测压，能够快速的确定第一测压管是否测压合格，提高了测压效率，测压过程简单。
附图说明
35.图1为一种低压燃气埋地管试压方法的流程图。
具体实施方式
36.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
38.实施例1
39.请参照图1所示，图1为一种低压燃气埋地管试压方法的流程图，一种低压燃气埋地管试压方法，包括以下步骤：
40.步骤一、将待测燃气埋地管集中放置于试压场地，确定测压用水量。
41.在确定测压用水前，对各待测燃气埋地管内部进行清理。
42.确定测压用水量，包括以下步骤：
43.101)、测量各待测燃气埋地管的管径和长度，并计算各待测燃气埋地管的测压用水量。
44.102)、将计算的各待测燃气埋地管的用水量进行对比，将测压用水量设为大于埋地管最大的用水量。
45.在本步骤中，通过对各待测燃气埋地管内部进行清理，可以避免燃气埋地管内的杂质影响排气和测压，由待测燃气埋地管的测压用水量的测量，能够实现节约用水的效果，如三个待测燃气埋地管的用水量分别为20吨、22吨水和25吨水，将测压用水量设为大于埋地管最大的用水量，如26吨即可满足测压要求，无需将各待测燃气埋地管置于水源处，使得测压更灵活，在测压场进行测压，也提升了测压的安全性。
46.步骤二、根据确定的测压用水量，制作用于存储测压用水的存水箱。
47.在本步骤中，制作的存水箱容量大于测压用水的容量，如测压用水为26吨，存水箱的容量可选为27吨，同时制作存水箱，能够实现对测压用水的回收利用，避免测压用水测压后，直接排出，造成水资源的浪费，能够实现测压用水的多次利用。
48.步骤三、选择其中一个待测燃气管作为第一测压管，对第一测压管进行测压准备。
49.对第一测压管进行测压准备，包括以下步骤：
50.301)、在第一测压管的进口端安装第一高压管，并在第一高压管上安装压力自动记录仪，将第一高压管与测压泵的出口连接。
51.302)、在第一测压管的出口端安装有第二高压管，对第二高压管的出口处进行封堵，并在第二高压管上安装有泄水阀和排气阀。
52.303)、在泄水阀和存水箱之间通过回流管连接回流泵。
53.将测压泵的进口端通过输送管与存水箱连通。
54.在本步骤中，通过压力自动记录仪对压力进行记录，由测压泵将存水箱内的水送入到第一测压管内，进行压力测试，通过排气阀将第一测压管内的空气排出，在完成测压后，能够通过回流泵将测压用水进行回收，用于后续测压。
55.步骤四、对第一测压管进行排气。
56.对第一测压管进行排气的方法为：
57.开启排气阀；启动测压泵向第一测压管内送入水；在排气阀持续排出水1min后，关闭排气阀。
58.本步骤中，通过向第一测压管内送入水，并使得水通过排气阀排出1min，能够保障第一测压管内的空气能够全排出。
59.步骤五、对第一测压管进行压力测试。
60.对第一测压管进行压力测试，包括以下步骤：
61.501)、持续向第一测压管内送入水，并查看压力自动记录仪。
62.502)、在压力自动记录仪的压强显示为试验压强的30％时，停止向第一测压管内送入水，稳压15min，检查是否有渗漏。
63.503)、检查无渗漏时，再次向第一测压管内送入水，在压力自动记录仪的压强显示为试验压强的60％时，再次停止向第一测压管内送入水，稳压15min，检查是否有渗漏。
64.504)、检查无渗漏时，重新向第一测压管内送入水，在压力自动记录仪的压强显示为试验压强的100％时，停止送入水，稳压4h，检查是否出现降压，若无，则压强测试合格。
65.在本步骤中，通过阶梯式向第一测普遍内送入水，进行阶梯压力测试，能够避免压力过大，造成第一测压管破裂而影响安全，提高了测压过程中的安全性，同时，通过阶梯测压，能够快速的确定第一测压管是否测压合格，提高了测压效率。
66.步骤六、重复步骤三－步骤五，依次对剩余待测燃气埋地管进行测压。
67.在本步骤中，能够方便的依次实现对待测燃气埋地管的压力测试。
68.本发明通过测量各待测燃气埋地管的管径和长度，并计算各待测燃气埋地管的测压用水量，确定测压用水量，实现了合理确定测压用水的效果，避免测压用水过少造成无法进行测压，或测压用水过多，造成测压成本的提升，通过制作的存水箱，无需将各待测燃气埋地管置于水源处，使得测压更灵活，同时，能够对测压用水进行回收利用，避免了对水资源的浪费，在测压场进行测压，也提升了测压的安全性，通过阶梯式向第一测压管内送入水，进行阶梯压力测试，能够避免压力过大，造成第一测压管破裂而影响安全，提高了测压过程中的安全性，同时，通过阶梯测压，能够快速的确定第一测压管是否测压合格，提高了测压效率，测压过程简单。
69.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。