具有防抖功能的感光组件、摄像模组及其组装方法与流程

技术特征：
1.一种具有防抖功能的感光组件，其特征在于，包括：感光芯片，其具有感光面；线路板结构，其包括线路板，所述感光芯片安装于所述线路板的上表面；驱动模块基座，其位于所述线路板结构的下方，并且所述线路板结构与所述驱动模块基座通过连接轴连接；多个磁石，其安装于所述线路板结构的背面并且围绕在所述连接轴的周围；多个第一驱动元件，其设置于所述驱动模块基座的上表面，每个所述第一驱动元件的顶部对应于一个所述磁石，每个所述第一驱动元件包括线圈和磁芯，在所述线圈通电的状态下，所述第一驱动元件的磁力作用于所述磁石，推动所述线路板结构移动；一个或多个固定轴，其固定于所述驱动模块基座，并且围绕在所述连接轴的周围；以及多个第二驱动元件，所述第二驱动元件为sma元件，所述sma元件的一端固定于所述固定轴，其另一端设置在所述磁石的侧面，并且在自然状态下所述sma元件与所述磁石之间具有间隙，在通电状态下，所述sma元件伸展并从侧面推动所述磁石，进而推动所述线路板结构在水平方向移动，所述水平方向是平行于所述感光面的方向。2.根据权利要求1所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，所述线路板结构还包括框形的磁石安装层，所述磁石安装层位于所述线路板的背面，所述磁石安装层的下表面具有多个磁石安装位，所述磁石安装于所述磁石安装位。3.根据权利要求2所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，所述线路板结构还包括加强层，所述加强层形成于或附接于所述线路板的下表面；所述磁石安装层附接于所述加强层的下表面。4.根据权利要求3所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，所述加强层为金属层或金属板。5.根据权利要求1所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，所述磁石安装层为方框形金属层或方框形金属板。6.根据权利要求1所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，所述具有防抖功能的感光组件适于通过对所述多个第一驱动元件的所述线圈中的电流方向和大小的控制，来调整所述线路板结构相对于所述驱动模块基座的倾角。7.根据权利要求5所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，所述磁石具有四个，这四个所述磁石分别安装于方框形的所述磁石安装层的四条边的中央位置。8.根据权利要求5所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，所述磁石安装层的中心与所述线路板的硬板的中心重合。9.根据权利要求1所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，所述磁石安装层具有凹槽形磁石安装位，所述磁石安装于所述凹槽形磁石安装位中。10.根据权利要求1所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，所述固定轴呈筒形，多个所述的sma元件固定于所述固定轴，并且所述sma元件通过导线电连接所述驱动模块基座。11.根据权利要求1所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，所述线路板中具有用于支撑所述感光芯片的功能电路，所述驱动模块基座中具有为所述线圈和所述sma元件提供电流的驱动电路，并且所述功能电路和所述驱动电路在电学上互相分离。
12.根据权利要求1所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，所述驱动模块基座的底面适于承靠在电子设备的主板，并且所述驱动模块基座的底面具有触点阵列，所述触点阵列适于与所述主板的主板触点阵列电连接。13.根据权利要求1所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，所述驱动模块基座包括底板和自所述底板周沿向上延伸而形成的支撑座，所述支撑座围绕在所述线路板结构的周围，且与所述线路板结构的侧面具有间隙。14.根据权利要求13所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，所述支撑座适于安装镜头组件。15.根据权利要求1所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，所述感光组件还包括：金属线，其基于打线工艺将所述线路板和所述感光芯片电连接；电子元件，其安装于所述线路板的上表面且设置在所述感光芯片的外侧；模塑座，其通过模塑工艺形成于所述线路板的上表面，并将所述金属线和所述电子元件塑封在内；以及滤光片，其安装于所述模塑座。16.根据权利要求15所述的具有防抖功能的感光组件，其特征在于，相对于所述驱动模块基座，所述感光芯片、所述线路板结构、所述金属线、所述电子元件、所述模塑座和所述滤光片作为一个整体，在所述第一驱动元件和/或所述第二驱动元件的驱动下整体移动。17.一种摄像模组，其特征在于，包括：镜头组件；权利要求1-16中任意一项所述的感光组件，所述镜头组件安装于所述感光组件的所述驱动模块基座。18.一种具有防抖功能的感光组件的组装方法，其特征在于，包括：步骤1)准备彼此分离的感光模块和驱动模块；其中，所述感光模块包括线路板、安装于所述线路板正面的感光芯片以及位于所述线路板背面的多个磁石；所述驱动模块包括驱动模块基座、安装于驱动模块基座的多个线圈及其绕轴、以及连接轴，所述驱动模块基座包括底板和自所述底板周沿向上延伸而形成的支撑座，所述连接轴的底部与所述底板的上表面连接，所述多个线圈及其绕轴分布在所述连接轴的周围；以及步骤2)将所述感光模块安装于所述驱动模块中；其中，将所述感光芯片的中心对准所述连接轴的顶部，然后将所述感光模块的底部固定于所述连接轴的顶部，并使所述驱动模块的每个所述线圈的顶部分别对应于所述感光模块的一个所述磁石的底部。19.根据权利要求18所述的具有防抖功能的感光组件的组装方法，其特征在于，所述步骤1)中，所述驱动模块还包括：固定轴和多个sma元件，所述固定轴设置于所述底板上表面，每个所述sma元件的一端固定于所述固定轴，其另一端为自由端；所述步骤2)还包括：在将所述感光模块安装于所述驱动模块中后，所述驱动模块的每个所述sma元件的自由端设置在所述感光模块的一个所述的磁石的侧面，并且在自然状态下所述sma元件的自由端和与其对应的所述磁石的侧面具有间隙，在对所述sma元件通电的状态下所述sma元件伸展使其接触并推动与其对应的所述磁石。20.根据权利要求18所述的具有防抖功能的感光组件的组装方法，其特征在于，步骤1)
中，准备所述感光模块的方法包括下列子步骤：步骤11)将所述感光芯片安装于所述线路板得到感光模块半成品；步骤12)准备一框形磁石安装件，利用机器视觉技术对磁石的安装位置进行自动识别和校准，再将所述的多个磁石安装于所述框形磁石安装件，得到磁石组件；以及步骤13)将所述磁石组件安装于所述感光模块半成品的背面；其中，基于机器视觉技术对感光芯片与所述框形磁石安装件的位置进行校准，使二者的中心重合，然后再进行安装，从而得到完整的感光模块。21.根据权利要求20所述的具有防抖功能的感光组件的组装方法，其特征在于，所述步骤11)还包括：通过打线工艺将所述感光芯片与所述线路板电连接，在线路板上安装电子元件；然后通过模塑工艺在线路板的表面形成模塑部，所述模塑部覆盖打线工艺所形成的金属线和电子元件，并且所述模塑部接触和覆盖所述感光芯片的边缘区域；再将滤色片安装于所述模塑部，得到所述的感光模块半成品。22.根据权利要求20所述的具有防抖功能的感光组件的组装方法，其特征在于，所述步骤11)还包括：对于所述感光模块半成品，在所述线路板的背面贴附或形成一加强层；所述步骤13)中，将所述磁石组件的框形磁石安装件安装于所述加强层的下表面。23.根据权利要求19所述的具有防抖功能的感光组件的组装方法，其特征在于，步骤1)中，准备所述驱动模块的方法包括下列子步骤：步骤14)制作所述驱动模块基座；其中，先制作一布设驱动电路的线路框架，然后通过模塑工艺用模塑材料包裹所述线路框架，成型后得到具有所需外形的模塑驱动模块基座；所述驱动模块基座的背面具有暴露于外的触点阵列；步骤15)将固定轴组装于所述驱动模块基座的底板上表面；步骤16)在所述驱动模块基座的底板上表面设置绕轴并在绕轴上缠绕线圈；所述线圈与所述线路框架的驱动电路电连接；步骤17)在固定轴上安装多个sma元件，所述sma元件的一端固定于固定轴，另一端是自由端；所述sma元件通过导线与所述线路框架的驱动电路电连接；以及步骤18)在所述驱动模块基座的底板的中心安装连接轴，所述连接轴是弹性支撑轴。24.根据权利要求23所述的具有防抖功能的感光组件的组装方法，其特征在于，所述步骤15)和所述步骤14)同步完成，并且所述固定轴与所述驱动模块基座一体成型。25.一种摄像模组的组装方法，其特征在于，包括：步骤a)根据权利要求18-24中任意一项所述的具有防抖功能的感光组件的组装方法来组装具有防抖功能的感光组件；以及步骤b)将镜头组件安装于所述的具有防抖功能的感光组件，其中所述镜头组件的底面安装于所述支撑座的顶面。

技术总结
本发明涉及一种具有防抖功能的感光组件，其包括：感光芯片、线路板结构、通过连接轴与线路板结构背面连接的驱动模块基座、安装于线路板结构背面且围绕在所述连接轴周围的多个磁石、安装于驱动模块基座的多个第一驱动元件及多个第二驱动元件；其中每个第一驱动元件设置在一个对应的磁石下方，所述第二驱动元件包括安装于所述驱动模块基座的固定轴以及一端安装于所述固定轴另一端为自由端的SMA元件，每个所述SMA元件的自由端设置在一个磁石的侧面。本发明还提供了相应的感光组件组装方法，以及相应的摄像模组及其组装方法。本发明以较小的空间代价在多个方向上实现了感光组件的防抖功能；并且还可以简化制造工艺，有助于实现大规模量产。现大规模量产。现大规模量产。


技术研发人员：陈飞帆 戎琦 袁栋立 魏罕钢 何艳宁 蒋泽娇 王启
受保护的技术使用者：宁波舜宇光电信息有限公司
技术研发日：2020.05.18
技术公布日：2021/11/23