一种采煤工作面回风隅角瓦斯稀释装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采瓦斯处理设备，尤其涉及一种采煤工作面回风隅角瓦斯稀释装置。


背景技术：

2.煤矿开采的过程中会产生大量的瓦斯，瓦斯是无色、无味的气体,它比空气轻,难溶于水,不助燃也不能维持呼吸,达到一定浓度时,能使人因缺氧而窒息,并能发生燃烧或爆炸。因此，煤炭企业每年都斥巨资解决瓦斯超限问题，通常做法是通过大型通风系统对大面积瓦斯进行抽、排放处理。但是由于井下地理环境特殊，大型通风系统仍然存在一定的瓦斯排放的死角、盲区，覆盖范围有限。如采煤工作面风隅角、运输机窝头、绞车房、材料库、巷道起伏面顶部和机电硐室等，尤其是在采煤工作面风隅角处，容易积累瓦斯，造成巨大的安全隐患，而且大型通风系统需单独配置动力设备，运行成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种采煤工作面回风隅角瓦斯稀释装置，其设计合理，结构简单，便于使用，无需单独配置动力源，能够提升经济效益，且风隅角处瓦斯处理效果良好，安全性较高。
4.本实用新型所述的一种采煤工作面回风隅角瓦斯稀释装置，包括有进风筒、导风筒、高压风管和高压水管。所述的进风筒连接有导风筒，即进风筒的出风端与导风筒的进风端连接，所述进风筒的内部设置有密封隔板，并通过该隔板将进风筒的内部空间隔设为前后两个部分，所述密封隔板的中心处设置有风口，风口连接有集风管，所述集风管设置于进风筒后部的空间内，所述集风管的内部设置有竖直的喷射管，所述喷射管的顶端依次穿出于集风管和进风筒，其底端设置有喷雾头，所述喷雾头朝向进风筒的出风端，即朝向导风筒的进风端，所述喷射管的顶端由上至下依次连接有高压风管和高压水管。
5.进一步的，所述的风口为锥型结构，风口的宽端朝向进风筒的进风端，其窄端朝向进风筒的出风端。
6.进一步的，所述的导风筒的进风端为锥型结构，其宽端朝向导风筒的出风端，窄端朝向进风筒的出风端。
7.本实用新型的有益效果：一是以煤矿生产中现有的高压风管和高压水管作为动力源，无需单独配置动力设备，大大降低了运行成本，可提升经济效益；二是在采煤工作面风隅角处，可根据实际需要的长度进行组合安装，风隅角处的瓦斯处理效果较好，可提高安全系数；三是结构简单，维护费用较低，适用性较强。
附图说明
8.附图1是本实用新型所述的一种采煤工作面风隅角瓦斯稀释装置的结构示意图。
9.1—进风筒
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2—导风筒
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3—密封隔板
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4—风口
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5—集风管
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6—喷射管
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7—
喷雾头
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8—高压风管
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9—高压水管
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10—工作面支架。
具体实施方式
10.现参照说明书附图，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种采煤工作面回风隅角瓦斯稀释装置，包括有进风筒1、导风筒2、高压风管8和高压水管9。所述的进风筒1连接有导风筒2，即进风筒1的出风端与导风筒2的进风端连接，所述进风筒1的内部设置有密封隔板3，并通过该隔板将进风筒1的内部空间隔设为前后两个部分，所述密封隔板3的中心处设置有风口4，风口4连接有集风管5，所述集风管5设置于进风筒1后部的空间内，所述集风管5的内部设置有竖直的喷射管6，所述喷射管6的顶端依次穿出于集风管5和进风筒1，其底端设置有喷雾头7，所述喷雾头7朝向进风筒1的出风端，即朝向导风筒2的进风端，所述喷射管6的顶端由上至下依次连接有高压风管8和高压水管9。
11.进一步的，所述的风口4为锥型结构，风口4的宽端朝向进风筒1的进风端，其窄端朝向进风筒1的出风端。
12.进一步的，所述的导风筒2的进风端为锥型结构，其宽端朝向导风筒2的出风端，窄端朝向进风筒1的出风端。
13.本实用新型所述的进风筒与导风筒通过吊挂件吊挂在工作面支架10间，进风筒1的进风端位置新风处，导风筒2的出风端引至工作面回风隅角瓦斯积聚处。所述的喷雾头7使用高压风管8的风压及高压水管9的水压形成气幕及水幕，气幕和水幕压力形成涡流，带动工作面风流经进风筒1至导风筒2高速喷射于回风隅角处，稀释和挤压出关门柱以里积聚的瓦斯，经工作面回风再次稀释后降低至安全浓度风排至地面。风压及水压形成气幕及水幕与风筒的筒壁配合形成负压效应，增加了供风量，强化了稀释效果。因水幕的作用，可有效的避免因干燥引起的静电而引发事故，增强安全性。
14.本实用新型所述的一种采煤工作面回风隅角瓦斯稀释装置，其设计合理，结构简单，便于使用，无需单独配置动力源，能够提升经济效益，且风隅角处瓦斯处理效果良好，安全性较高。


技术特征：
1.一种采煤工作面回风隅角瓦斯稀释装置，包括有进风筒（1）、导风筒（2）、高压风管（8）和高压水管（9），其特征在于：所述的进风筒（1）连接有导风筒（2），即进风筒（1）的出风端与导风筒（2）的进风端连接，所述进风筒（1）的内部设置有密封隔板（3），并通过该隔板将进风筒（1）的内部空间隔设为前后两个部分，所述密封隔板（3）的中心处设置有风口（4），风口（4）连接有集风管（5），所述集风管（5）设置于进风筒（1）后部的空间内，所述集风管（5）的内部设置有竖直的喷射管（6），所述喷射管（6）的顶端依次穿出于集风管（5）和进风筒（1），其底端设置有喷雾头（7），所述喷雾头（7）朝向进风筒（1）的出风端，即朝向导风筒（2）的进风端，所述喷射管（6）的顶端由上至下依次连接有高压风管（8）和高压水管（9）。2.根据权利要求1所述的一种采煤工作面回风隅角瓦斯稀释装置，其特征在于：所述的风口（4）为锥型结构，风口（4）的宽端朝向进风筒（1）的进风端，其窄端朝向进风筒（1）的出风端。3.根据权利要求1所述的一种采煤工作面回风隅角瓦斯稀释装置，其特征在于：所述的导风筒（2）的进风端为锥型结构，其宽端朝向导风筒（2）的出风端，窄端朝向进风筒（1）的出风端。

技术总结
一种采煤工作面回风隅角瓦斯稀释装置，包括有进风筒、导风筒、高压风管和高压水管。进风筒连接有导风筒，进风筒的内部设置有密封隔板，并通过该隔板将进风筒的内部空间隔设为前后两个部分，密封隔板的中心处设置有风口，风口连接有集风管，集风管设置于进风筒后部的空间内，集风管的内部设置有竖直的喷射管，喷射管的顶端依次穿出于集风管和进风筒，其底端设置有喷雾头，喷雾头朝向进风筒的出风端，喷射管的顶端由上至下依次连接有高压风管和高压水管。本实用新型所述的一种采煤工作面回风隅角瓦斯稀释装置，其设计合理，结构简单，便于使用，无需单独配置动力源，能够提升经济效益，且风隅角处瓦斯处理效果良好，安全性较高。安全性较高。安全性较高。


技术研发人员：张清勇 杨延鹏 秦培建 郑志强
受保护的技术使用者：山东鲁泰矿业有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/23