一种用于四氯化锗透过率检测的快速取样装置的制作方法

1.本实用新型属于化工生产技术领域，特别是涉及一种用于四氯化锗透过率检测的快速取样装置。


背景技术：

2.化工生产是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程。由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，四氯化锗，是一种无色的发烟液体，主要用作光导纤维渗杂剂，用于制二氧化锗等，目前，对二氧化锗生产中的四氯化锗进行取样时，一般由人工进行取样，取样效率低，且取样准确率低，影响使用效果，或用于四氯化锗的取样装置尺寸单一化，无法进行与多尺寸四氯化锗存储桶间的定位，适用性不足，且空气混入易影响其透过率，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于四氯化锗透过率检测的快速取样装置，通过设置连接组件和取样组件，解决了现有对二氧化锗生产中的四氯化锗进行取样时，一般由人工进行取样，取样效率低，且取样准确率低，影响使用效果，或用于四氯化锗的取样装置尺寸单一化，无法进行与多尺寸四氯化锗存储桶间的定位，适用性不足，且空气混入易影响其透过率的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种用于四氯化锗透过率检测的快速取样装置，包括连接组件和取样组件，所述连接组件包括横向连接杆、竖向连接杆、调节管、调节螺栓和连接板，且连接板连接于竖向连接杆上中部，所述竖向连接杆内侧端部的横向连接杆间通过其外侧的调节管连接，且调节管外中部等距离连接有调节螺栓，所述取样组件包括u型架、液压缸、伺服电机、滚珠丝杠和取样管，所述连接板上中部u型架的顶中部两侧通过液压缸连接有伺服电机，且伺服电机底端通过滚珠丝杠活动连接有取样管，所述取样管外表面设置有密封垫，所述滚珠丝杠底中部通过推杆连接有推头，且推头底中部通过电动杆连接有堵头。
6.进一步地，所述横向连接杆与竖向连接杆端部中段开设的通口间阻尼连接，且通口上中部贯穿连接有第二紧固螺栓，竖向连接杆通过上端部中段的第一紧固螺栓与连接板间螺纹连接，在阻尼的作用下，由通口进行横向连接杆结构初步连接，以及由第二紧固螺栓对其进行结构二次连接，由第一紧固螺栓用于连接板结构的连接固定。
7.进一步地，所述竖向连接杆与其底中部支座间通过伸缩杆活动连接，且伸缩杆上端螺杆与竖向连接杆底中部两侧的螺管间螺纹连接，伸缩杆通过两侧下中部的固定螺栓与支座上两侧中部的固定管间连接，由螺管、螺杆间结构的连接，通过伸缩杆进行支座、竖向连接杆间结构的活动连接，在外界控制端的作用下，由伸缩杆进行该取样组件的升降，并由固定管、固定螺栓进行伸缩杆结构的连接固定。
8.进一步地，所述支座两侧中部通过z型杆连接有带刹轮，且z型杆通过上中部的螺柱与带刹轮上中部连接，螺柱上端呈对外凸起设置，由螺柱对带刹轮进行结构连接，由带刹轮与地面间的接触连接，用于该取样装置进行位置移动。
9.进一步地，所述u型架底端两侧延伸进连接板上两侧端部中段焊接的连接管内中部，且连接管两侧中部螺纹贯穿连接有连接螺栓，连接管与u型架底端两侧间阻尼设置，在阻尼的作用下，由连接管进行u型架结构的初步连接，由连接螺栓对其进行结构二次连接，保证其结构连接的稳定。
10.进一步地，所述伺服电机两侧下中部通过支架连接有支管，所述滚珠丝杠贯穿支管中部设置，且滚珠丝杠与取样管内中部设置的推杆上端连接，推杆底端连接有推头，所述支架内侧中部设置的取样桶上中部贯穿螺纹连接有取样塞，由支架对支管进行结构连接，由取样桶用于取样样品的存放，并由取样塞的开合，用于取样管进行取样作业以及取样桶内部的外密封。
11.本实用新型具有以下有益效果。
12.本实用新型通过设置取样组件，具有采用机械代替人工取样，提高取样效率、检测透过率以及中精准率的效果，解决了对二氧化锗生产中的四氯化锗进行取样时，一般由人工进行取样，取样效率低，且取样准确率低，空气混入易影响其透过率，影响使用效果的问题，取样组件包括的液压缸，在外界控制端的作用下，对连接有取样管的伺服电机进行指定位置的升降处理，预先进行伺服电机通过滚珠丝杠转动一圈由推杆采取样品容量的检测，此时，由伺服电机带动滚珠丝杠进行指定圈数的转动作业，由推杆进行取样管内部指定容量样品的取样，在提高取样效率的同时，提高取样精准率，同时，在取样管外表面连接有密封垫，避免取样中空气的混入，同时，在推头底中部通过电动杆连接有堵头，在取样完成后，即由外界控制端通过电动杆对堵头施加向下的力，对取样管下端出入口进行密封，有效避免空气混入，提高其检测中透过率的准确性，便于使用。
13.本实用新型通过设置连接组件，具有实现自身尺寸调节，提高自身适用性的效果，解决了用于四氯化锗的取样装置尺寸单一化，无法进行与多尺寸四氯化锗存储桶间的定位，适用性不足的问题，连接组件包括的竖向连接杆内侧端部的横向连接杆间通过其外侧的调节管连接，由其在调节管内部的伸缩，用于其之间间距的调节，并由调节螺栓对其进行调节位置后结构的定位，以实现连接组件自身尺寸的调节，增强自身适用性，便于使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型连接组件俯视示意图；
17.图2为本实用新型竖向连接杆、支座结构连接侧视示意图；
18.图3为本实用新型取样组件侧视示意图；
19.图4为本实用新型取样管结构放大示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、连接组件；101、竖向连接杆；102、横向连接杆；103、调节管；104、调节螺栓；105、连接板；2、取样组件；201、u型架；202、液压缸；203、伺服电机；204、滚珠丝杠；205、取样管；3、连接管；4、第一紧固螺栓；5、推头；6、通口；7、第二紧固螺栓；8、支座；9、螺管；10、螺杆；11、伸缩杆；12、固定管；13、固定螺栓；14、z型杆；15、螺柱；16、带刹轮；17、支架；18、支管；19、连接螺栓；20、推杆；21、取样桶；22、取样塞；23、密封垫；24、电动杆；25、堵头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种用于四氯化锗透过率检测的快速取样装置，包括连接组件1和取样组件2，连接组件1包括横向连接杆102、竖向连接杆101、调节管103、调节螺栓104和连接板105，且连接板105连接于竖向连接杆101上中部，竖向连接杆101内侧端部的横向连接杆102间通过其外侧的调节管103连接，且调节管103外中部等距离连接有调节螺栓104，取样组件2包括u型架201、液压缸202、伺服电机203、滚珠丝杠204和取样管205，连接板105上中部u型架201的顶中部两侧通过液压缸202连接有伺服电机203，且伺服电机203底端通过滚珠丝杠204活动连接有取样管205，取样管205外表面设置有密封垫23，滚珠丝杠204底中部通过推杆20连接有推头5，且推头5底中部通过电动杆24连接有堵头25，伺服电机203型号为y2100l2，液压缸202型号为hob6350，均属于现有技术，进行该取样装置的使用时，预先根据外取样桶对其进行相适应尺寸的调节，此时，由对横向连接杆102施加向外的力，对其之间的间距进行相适应的调节，并由调节螺栓104通过调节管103对其进行结构连接，此时，在外界控制端的作用下，由伸缩杆11对连接有取样组件2的连接组件1进行升降作业，使取样组件2处于外取样桶正上方，并预先进行伺服电机203通过滚珠丝杠204转动一圈，由推杆20采取样品容量的检测，此时，由液压缸202带动取样管205进行升降作业，使其延伸进外取样桶内部，而伺服电机203带动滚珠丝杠204进行指定圈数的转动作业，滚珠丝杠204带动推杆20进行上移，进行取样管205内部指定容量样品的取样即可，而在取样管205外表面连接有密封垫23，避免取样中空气的混入，同时，在推头5底中部通过电动杆24连接有堵头25，在取样完成后，即由外界控制端通过电动杆24对堵头25施加向下的力，对取样管205下端出入口进行密封，有效避免空气混入，取样管205型号为sdp，属于现有技术。
24.其中如图1
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2所示，横向连接杆102与竖向连接杆101端部中段开设的通口6间阻尼连接，且通口6上中部贯穿连接有第二紧固螺栓7，竖向连接杆101通过上端部中段的第一紧固螺栓4与连接板105间螺纹连接，在阻尼的作用下，通过对横向连接杆102施加力的作用，由通口6进行横向连接杆102结构初步连接，以及由对第二紧固螺栓7施加顺时针的力，对其进行结构二次连接，保证其结构连接的稳定，并由对第一紧固螺栓4施加顺时针的力，用于连接板105结构的连接固定，竖向连接杆101与其底中部支座8间通过伸缩杆11活动连接，且伸缩杆11上端螺杆10与竖向连接杆101底中部两侧的螺管9间螺纹连接，伸缩杆11通过两侧下中部的固定螺栓13与支座8上两侧中部的固定管12间连接，由对螺杆10施加转动的力，由
其与螺管9、伸缩杆11间结构的连接，通过伸缩杆11进行支座8、竖向连接杆101间结构的活动连接，在外界控制端的作用下，由伸缩杆11进行该取样组件2的升降，并由对固定螺栓13施加顺时针的力，由定位后的固定管12进行伸缩杆11结构的连接固定，支座8两侧中部通过z型杆14连接有带刹轮16，且z型杆14通过上中部的螺柱15与带刹轮16上中部连接，螺柱15上端呈对外凸起设置，将螺柱15上端呈对外凸起设置，便于其转动时结构的把控，由对螺柱15施加转动的力，对带刹轮16进行结构连接，并由带刹轮16与地面间的接触连接，用于该取样装置进行位置移动。
25.其中如图3
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4所示，u型架201底端两侧延伸进连接板105上两侧端部中段焊接的连接管3内中部，且连接管3两侧中部螺纹贯穿连接有连接螺栓19，连接管3与u型架201底端两侧间阻尼设置，在阻尼的作用下，通过对u型架201施加向内的力，由连接管3进行u型架201结构的初步连接，并由对连接螺栓19施加顺时针的力，对其进行结构二次连接，保证其结构连接的稳定，采用螺纹的连接方式，便于其结构的拆装检修或更换，伺服电机203两侧下中部通过支架17连接有支管18，滚珠丝杠204贯穿支管18中部设置，支架17内侧中部设置的取样桶21上中部贯穿螺纹连接有取样塞22，由支架17对支管18进行结构连接，以实现转动中的滚珠丝杠204的导向，由取样桶21用于取样样品的存放，并由取样塞22的开合，用于取样管205进行取样作业以及取样桶21内部的外密封。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。