呼吸输气管、鼻导管和通气治疗设备的制作方法

1.本实用新型涉及通气治疗设备领域，具体地涉及一种呼吸输气管，一种鼻导和一种通气治疗设备。


背景技术：

2.目前，通气治疗设备例如呼吸机、高流量氧疗仪是呼吸衰竭患者维持呼吸、保证通气、挽救及延长病人生命至关重要的医疗设备，也是目前能替代人工的自主通气功能的有效方法，已普遍使用于各种原因所致的呼吸衰竭、大手术期间的麻醉呼吸管理、呼吸支持治疗和急救复苏中。其中使用的鼻导管通常包括机器端接口、导管和患者接口。导管的两端分别于机器端接口和患者接口连接，通过导管可以将机器提供的高温高湿气体输送到患者接口，并经患者接口传到患者呼吸道。
3.在实际使用中，导管通常暴露在室内空气中，由于传输给患者的气体是高温高湿的呼吸气体，呼吸气体在导管中就会产生温降，伴随着产生冷凝水，尤其是用于儿童鼻导管时，气体流量很小(一般为2
‑
25l/min)，此时气体在导管中的温降就会很大，从而冷凝水会更加明显。
4.另外，导管的通气截面通常是圆形，在受到挤压例如压扁或折弯时很容易出现压死、折死等不能通气的现象，如果发现不及时，可能会影响患者的治疗。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种呼吸输气管，该呼吸输气管自身能够减少输送气体的温降，从而减少冷凝水的产生。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种呼吸输气管，所述呼吸输气管用于将气体输送至患者接口，所述呼吸输气管包括输气管体，所述输气管体包括输气通道和用于对所述输气通道内的输气进行保温的保温结构。
7.在该技术方案中，由于输气管体包括用于对输气通道内的输气进行保温的保温结构，这样，通过该保温结构对输气管体的保温，可以有效地减缓或避免输气通道的温降，从而进一步减缓或避免输气通道内输送的气体的温降，避免了输气通道冷凝水的产生。
8.进一步地，所述保温结构包括在径向方向布置的多层保温结构。
9.进一步地，所述保温结构能够在所述输气管体的至少局部被挤压而发生变形时使得所述输气通道的变形处具有保持输气的输气间隙。
10.进一步地，所述输气管体包括内管和外管，所述外管套装在所述内管的外部，所述内管和所述外管之间设置有将内管和外管撑开的管支撑筋，以使得所述内管和所述外管之间形成保温间隔，所述内管的内部通道作为所述输气通道，所述保温结构包括所述保温间隔。
11.更进一步地，所述管支撑筋的径向一端与所述内管一体成型并且所述管支撑筋的径向另一端和所述外管一体成型；
12.或者，
13.所述管支撑筋的径向一端与所述内管和所述外管中的一者一体成型，所述管支撑筋的径向另一端与所述内管和所述外管中的另一者非一体成型。
14.进一步地，所述保温间隔为封闭腔体。
15.更进一步地，所述保温间隔的外部侧壁上设置有排液口以及能够打开和关闭所述排液口的侧壁门体。
16.进一步地，所述保温结构包括电加热丝，所述电加热丝设置在所述内管和所述外管中的至少一者的管壁内。
17.更进一步地，所述电加热丝轴向平直延伸或者绕管螺旋延伸。
18.进一步地，所述保温结构包括保温层，所述保温层填充在所述保温间隔内。
19.进一步地，所述保温间隔的内侧表面和外侧表面中的至少一者上设置有保持空气间隔结构，所述保持空气间隔结构在所述外管的至少局部被挤压而发生变形时使得变形处保持空气间隔。
20.更进一步地，所述保持空气间隔结构包括所述保温间隔的内侧表面和外侧表面中的至少一者上伸出的凸起部，在所述外管被挤压而发生变形时，所述凸起部能够与所述保温间隔内的相对结构接触，以在所述凸起部的至少周向一侧形成所述空气间隔。
21.更进一步地，所述凸起部有多个并且沿周向间隔布置，所述相对结构为所述保温间隔的与所述凸起部径向相对的侧表面，或者，所述相对结构为所述保温间隔的与所述凸起部径向相对的侧表面上伸出的相对的凸起部。
22.进一步地，所述凸起部的横截面形状为尖峰，所述尖峰周向邻接的尖峰侧面为内凹弧形面。
23.另外，可选择地，所述保温结构包括保温层，所述输气管体包括内管和外管，所述外管通过所述保温层支撑套装在所述内管的外部，所述内管的内部通道作为所述输气通道。
24.另外，可选择地，所述输气管体为单层管体，所述单层管体的管壁内设置有电加热丝，和/或，所述单层管体的外表面上包裹有保温层。
25.此外，所述输气管体包括保持输气结构，所述保持输气结构在所述输气管体的至少局部被挤压而发生变形时使得所述输气通道在变形处具有保持输气的输气间隙。
26.进一步地，所述保持输气结构设置在所述输气通道的通道内表面上。
27.更进一步地，所述保持输气结构的横截面的宽度尺寸在径向向内的方向上渐缩。
28.进一步地，所述保持输气结构包括从所述通道内表面上向内伸出的凸起，所述凸起沿着所述输气通道的轴向延伸，在所述输气管体被挤压而发生变形时，所述凸起能够与所述通道内表面上的相对结构接触，以在所述凸起的至少周向一侧形成所述输气间隙。
29.更进一步地，所述相对结构为所述通道内表面的与所述凸起径向相对的内表面部分。
30.进一步地，所述凸起有多个并且沿周向间隔布置。
31.更进一步地，所述相对结构为所述通道内表面上的与所述凸起径向相对的凸起。
32.进一步地，所述凸起的横截面的宽度尺寸在径向向内的方向上渐缩。
33.更进一步地，所述凸起的横截面形状为尖峰。
34.更进一步地，所述尖峰周向邻接的至少一个尖峰侧面为内凹弧形面。
35.另外，本实用新型提供一种鼻导管，该鼻导管包括气源连接端子、患者接口和以上任意所述的呼吸输气管，其中，所述呼吸输气管的一端和所述气源连接端子连接，所述呼吸输气管的另一端和所述患者接口连接。
36.最后，本实用新型提供一种通气治疗设备，该通气治疗设备包括以上所述的鼻导管。
37.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
38.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
39.图1是本实用新型具体实施方式提供的第一种呼吸输气管的横截面结构示意图；
40.图2是本实用新型具体实施方式提供的第二种呼吸输气管的横截面结构示意图；
41.图3是本实用新型具体实施方式提供的第三种呼吸输气管的横截面结构示意图；
42.图4是本实用新型具体实施方式提供的第四种呼吸输气管的横截面结构示意图；
43.图5是图4的呼吸输气管的侧视的一部分结构示意图；
44.图6是本实用新型具体实施方式提供的第五种呼吸输气管的横截面结构示意图；
45.图7是图6的呼吸输气管的侧视的一部分结构示意图；
46.图8是图3的呼吸输气管被挤压的一种结构示意图；
47.图9是图3的呼吸输气管被挤压的另一种结构示意图；
48.图10是本实用新型具体实施方式提供的第六种呼吸输气管的横截面结构示意图；
49.图11是本实用新型具体实施方式提供的第七种呼吸输气管的横截面结构示意图；
50.图12是本实用新型具体实施方式提供的第八种呼吸输气管的横截面结构示意图；
51.图13是本实用新型具体实施方式提供的第九种呼吸输气管的横截面结构示意图；
52.图14是本实用新型具体实施方式提供的呼吸输气管被挤压变形时在变形处具有保持输气的输气间隙的一种结构示意图；
53.图15是本实用新型具体实施方式提供的呼吸输气管被挤压变形时在变形处具有保持输气的输气间隙的另一种结构示意图；
54.图16是本实用新型具体实施方式提供的第十种呼吸输气管的横截面结构示意图；
55.图17是图16的呼吸输气管的保温间隔被挤压变形时在变形处保持空气间隔的局部的一种结构示意图；
56.图18是本实用新型具体实施方式提供的一种呼吸输气管的端部与连接头连接的一种结构示意图；
57.图19是本实用新型具体实施方式提供的一种呼吸输气管的端部与连接头连接的另一种结构示意图；
58.图20是本实用新型具体实施方式提供的一种呼吸输气管的端部与连接头连接的再一种结构示意图。
59.附图标记说明
[0060]1‑
输气管体，2
‑
输气通道，3
‑
输气间隙，4
‑
内管，5
‑
外管，6
‑
管支撑筋，7
‑
保温间隔，
8
‑
电加热丝，9
‑
保温层，10
‑
内侧表面，11
‑
外侧表面，12
‑
空气间隔，13
‑
凸起部，14
‑
尖峰，15
‑
尖峰侧面，16
‑
通道内表面，17
‑
凸起，18
‑
内表面部分，19
‑
连接头，20
‑
堵塞，21
‑
堵头。
具体实施方式
[0061]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0062]
参考图1
‑
4、图6、图10、图11、图12、图13、图16所示的不同实施例的呼吸输气管，本实用新型提供的呼吸输气管用于将气体输送至患者接口，呼吸输气管包括输气管体1，输气管体1包括输气通道2和用于对输气通道2内的输气进行保温的保温结构。
[0063]
在该呼吸输气管中，由于输气管体1包括用于对输气通道2内的输气进行保温的保温结构，这样，通过该保温结构对输气管体1的保温，可以有效地减缓或避免输气通道的温降，从而进一步减缓或避免输气通道内输送的气体的温降，避免了输气通道冷凝水的产生。
[0064]
另外，在该呼吸输气管中，保温结构可以为一层，参考图1
‑
图3所示的一层保温间隔7，或者为了进一步提升保温效果，保温结构包括在径向方向布置的多层保温结构，参考图4所示的电加热丝8(一层保温结构)和保温间隔7(另一层保温结构)。当然，多层保温结构并不局限于两层，还可以为径向方向依次布置的三层或四层。
[0065]
另外，该呼吸输气管的保温结构在具备保温作用的同时，还可以具有以下保持输气间隙3的作用，也就是，保温结构能够在输气管体1的至少局部被挤压而发生变形时使得输气通道2的变形处具有保持输气的输气间隙3。输气间隙3可以参考图8、图9、图14和图15。这样，由于输气管体1包括的保温结构能够进一步增强输气管体1的抗挤压变形强度，使得输气管体1的至少局部被挤压而发生变形时，可以减缓输气通道2的变形程度以避免将输气通道2在挤压处完全挤压封死而无法通气，从而在变形处形成输气间隙3，这样，输气通道2输送的气体可以通过输气间隙3来输送，避免对患者的治疗产生不利影响。
[0066]
当然，本实用新型的呼吸输气管中，保温结构可以具有多种类型，以下将详细说明保温结构的各种类型。
[0067]
保温结构的第一种类型中，参照图1
‑
4、图6和图16，输气管体1包括内管4和外管5，外管5套装在内管4的外部，内管4和外管5之间设置有将内管和外管撑开的管支撑筋6，以使得内管4和外管5之间形成保温间隔7，内管4的内部通道作为输气通道2，保温结构包括保温间隔7。这样，在实际使用中，保温间隔7处于密封装填，由于空气的导热系数远小于管壁，保温间隔7内的空气层也基本不流通，从而起到隔热、保温的作用。内管4内的高温高湿呼吸气体会通过内管4的管壁导热到空气层，空气层再导热到外管5的管壁，然后向大气中释放热量。由于空气的导热率非常低，且保温间隔7中的空气层基本上不流通，呼吸输气管工作一小段时间以后，空气层就会被加热到接近内管4内的呼吸气体的温度，从而减小了内管4的管壁两侧的温差，这样，呼吸气体在内管4的管壁处就不会有很大的温降，从而减少了呼吸气体温度降低而产生过多冷凝水的现象。例如，室温25℃时，呼吸输气管传输的呼吸气体为37℃，现有的普通单层导管的内外侧就会有12℃的温差，从而导管内壁较呼吸气体就会有比较大的温差，与内壁接触的呼吸气体就会产生温降，进而产生冷凝水。而通过本技术的一种实施例的保温间隔7内的空气层，在使用过程中，保温间隔7内的空气层的温度会介于25
‑
37℃之间(以中间值31℃为例)，如果把内管看作现有的普通单层导管，保温间隔7内的空气
层相当于把环境温度提升到了31℃，从而降低了内管的管壁两侧的温差、提高了内管的管壁内侧的温度，从而减小了与内管的管壁内侧接触的呼吸气体的温降，进而减少了内管的管壁的冷凝水的产生。
[0068]
另外，管支撑筋6的数量可以实际需求来选择，例如2个、3个或4个等，只要能够将内管4和外管5撑开即可。
[0069]
另外，参考图1，管支撑筋6的径向一端与内管4一体成型并且管支撑筋6的径向另一端和外管5一体成型，这样便于成型，也可以便于内管4和外管5之间能够稳定可靠地连接。或者，参考图2，管支撑筋6可以与内管4或外管5分离，也就是，管支撑筋6的径向一端与内管4和外管5中的一者一体成型，而管支撑筋6的径向另一端与内管4和外管5中的另一者非一体成型以形成组装关系。或者，管支撑筋6的径向两端分别与内管4和外管5非一体成型并形状组装关系，例如，可以将管支撑筋6粘贴在内管4上，然后将外管5套装并让外管5的内表面与管支撑筋6接触。
[0070]
另外，管支撑筋6可以为环形的管支撑筋，多个环形的管支撑筋6沿着呼吸输气管的长度方向(轴向方向)间隔布置。或者，管支撑筋6可以为具有预定长度的轴向延伸筋段，多个轴向延伸筋可以沿着呼吸输气管的长度方向(轴向方向)间隔布置，或者，轴向延伸筋段可以从呼吸输气管的一端连续延伸到另一端。
[0071]
另外，呼吸输气管的一种实施例中，呼吸输气管在未使用前，保温间隔7可以为敞开空间，而在使用时与连接头19或堵塞20连接配合(参考图18
‑
20)，例如可以被连接头19的端面封堵，或者被连接头19的端面上的堵头21封堵，以将保温间隔7封装以形成密封间隔。在使用完毕后，呼吸输气管可以与连接头19或堵塞20脱离，此时，如果保温间隔7内具有凝结水时可以将凝结水甩出。
[0072]
或者，呼吸输气管的另一种实施例中，保温间隔7为封闭腔体，例如外管5的轴向两端的端面通过环形端壁与内管4连接以将保温间隔7封装为封闭腔体，在实际使用中，将内管4的两端分别与气源连接端子和患者接口连接即可。或者，在呼吸输气管的两端分别连接有连接头19或堵塞20(参考图18
‑
20)以将保温间隔7封装为封闭腔体，在实际使用中，将连接头19分别与气源连接端子和/或患者接口连接即可，或者将呼吸输气管的两端分别与气源连接端子和患者接口连接即可。
[0073]
另外，在实际使用中，封闭的保温间隔7内可能会产生凝结水，为此，保温间隔7的外部侧壁上设置有排液口以及能够打开和关闭排液口的侧壁门体。这样，使用完毕后，将侧壁门体打开，并将保温间隔7内的凝结水甩出即可。侧壁门体可以为连接头19或者为堵塞20或者为其他门体结构。例如，当管支撑筋6为多个环形的管支撑筋并沿着呼吸输气管的长度方向(轴向方向)间隔布置时，相邻的环形的管支撑筋之间的环形的保温间隔7将为环形的封闭腔体，此时，该环形的封闭腔体的轴向两端的环形的管支撑筋位于外管5内而不易打开，此时，外管5的形成该环形的封闭腔体的管壁段上可以设置有排液口以及能够打开和关闭排液口的侧壁门体，当使用完毕后，如果环形的封闭腔体内具有冷凝水，则可以将侧壁门体打开以将冷凝水排出，如果没有冷凝水，则就不打开侧壁门体。
[0074]
另外，一种实施例中，参考图16和图17，保温间隔7的内侧表面10和外侧表面11中的至少一者上设置有保持空气间隔结构，保持空气间隔结构在外管5的至少局部被挤压而发生变形时使得变形处保持空气间隔12。这样，实际使用中，如果外管5被挤压发生变形时，
保持空气间隔结构可以在变形处保持空气间隔12，例如，外管5在外力压瘪、折弯时，还可以保证内管和外管之间的保温间隔7没有完全挤压贴死，使得内管和外管之间的保温间隔7的一部分仍然形成空气间隔12，空气间隔12内的空气层对内管内的呼吸气体仍然可以起到隔热、保温作用，从而防止外管5甚至呼吸输气管被挤压时保温性能失效。
[0075]
当然，保持空气间隔结构可以具有多种结构形式，例如，保持空气间隔结构的一种结构形式中，保持空气间隔结构为支撑柱，该支撑柱的径向连接分别连接在内管的外表面和外管的内表面上，这样，外管被挤压时，在支撑柱的两侧将形成空气间隔12。
[0076]
或者，保持空气间隔结构的另一种结构形式中，参考图16和图17，保持空气间隔结构包括保温间隔7的内侧表面10和外侧表面11中的至少一者上伸出的凸起部13，凸起部13可以沿着输气通道2的轴向延伸或者沿着周向延伸以形成周向延伸段或环形的凸起部，在外管5被挤压而发生变形时，凸起部13能够与保温间隔7内的相对结构接触，以在凸起部13的至少周向一侧形成空气间隔12。例如，在图16中，内侧表面10和外侧表面11上都伸出有凸起部13，在图17中，在外管5被挤压而发生变形时，内侧表面10上的凸起部13和外侧表面11上的凸起部13抵接，从而在周向侧部形成空气间隔12。或者，例如，内侧表面10上伸出有凸起部13，外侧表面11上未形成有凸起部13，在外管5被挤压而发生变形时，内侧表面10上的凸起部13和外侧表面11抵接，从而在周向侧部形成空气间隔12。
[0077]
当然，凸起部13可以为一个，或者为多个。例如，一种实施例中，凸起部13有多个并且沿周向间隔布置，相对结构为保温间隔7的与凸起部13径向相对的侧表面，例如内侧表面10未伸出有凸起部13，外侧表面11上伸出有凸起部13，在外管5被挤压而发生变形时，相对结构为内侧表面10，此时，外侧表面11上的凸起部13和内侧表面10抵接，从而在周向侧部形成空气间隔12。或者，参考图17，相对结构为保温间隔7的与凸起部13径向相对的侧表面上伸出的相对的凸起部13，接触的两个凸起部13则能够增大空气间隔12的尺寸，提升保温能力，内侧表面10和外侧表面11上都伸出有凸起部13，在图17中，在外管5被挤压而发生变形时，相对结构为凸起部13，内侧表面10上的凸起部13和外侧表面11上的凸起部13抵接，从而在周向侧部形成空气间隔12。
[0078]
当然，相对结构还可以为内侧表面10或外侧表面11上形成的不同于凸起部13的其他凸块或凸点。
[0079]
另外，凸起部13的横截面可以具有多种形状，例如矩形，也就是，凸起部13在径向方向上具有相同的尺寸，例如凸起部13可以为圆柱体。
[0080]
一种实施例中，为了尽可能减小凸起部13对保温间隔7的占据，提升保温性能，凸起部13的横截面的宽度尺寸在径向向内方向上减缩，例如，凸起部13的横截面可以为梯形、三角形或半圆形等等。
[0081]
另外，参考图16，凸起部13的横截面形状为尖峰14，尖峰14周向邻接的尖峰侧面15为内凹弧形面。这样，尖峰14自身就能够减小对保温间隔7的占据，而内凹弧形面则能够进一步减小尖峰14对保温间隔7的占据。
[0082]
再者，参考图4和图6，一种实施例中，在实际使用中，保温间隔7仅用于保温，而对于室温特别低或者室内空气流动比较大等散热比较大的情况，保温间隔7可能还会有较大的热量损失，使得内管内的呼吸气体的温降仍然较大。为此，保温结构包括电加热丝8，电加热丝8设置在内管4和外管5中的至少一者的管壁内；例如图4和图6中，电加热丝8设置在内
管4的管壁内，这样，电加热丝8和保温间隔7就形成两层的保温结构。这样，增加了电加热丝的内管和保温间隔7共同作用，不但起到保温、隔热的作用，还可以加热内管内的呼吸气体，以达到患者合适的温度，防止产生冷凝水。当然，电加热丝8可以设置在外管的管壁内，或者内管和外管的管壁内都设置有电加热丝。
[0083]
另外，电加热丝8轴向平直延伸以便于布置电加热丝8，参考图5；或者，电加热丝8绕管(内管或外管)螺旋延伸，参考图7，从而提升电加热丝的加热面积。当然，电加热丝8可以从呼吸输气管的一端非螺旋缠绕地倾斜延伸到另一端。
[0084]
可选择的实施例中，参考图11，保温结构包括保温层9，保温层9填充在保温间隔7内。这样，保温层9可以增强保温能力，保温层9的保温材质可以是柔软的材料，对呼吸输气管的柔软性没有明显的影响。
[0085]
此外，保温结构的第二种类型中，参考图12，保温结构包括保温层9，输气管体1包括内管4和外管5，外管5通过保温层9支撑套装在内管4的外部，内管4的内部通道作为输气通道2。保温层9可以增强保温能力，保温层9的保温材质可以是柔软的材料，对呼吸输气管的柔软性没有明显的影响。
[0086]
另外，保温结构的第三种类型中，参考图10，输气管体1为单层管体，单层管体的管壁内设置有电加热丝8，电加热丝8可以轴向平直延伸以便于布置，或者，电加热丝8可以绕单层管体螺旋延伸从而提升电加热丝的加热面积。
[0087]
另外，保温结构的第四种类型中，参考图13，单层管体的外表面上包裹有保温层9。保温层9可以增强保温能力，保温层9的保温材质可以是柔软的材料，对呼吸输气管的柔软性没有明显的影响。或者，单层管体的管壁内设置有电加热丝8并且单层管体的外表面上包裹有保温层9。
[0088]
此外，参考图3、图4、图6、图8
‑
9、图10、图11
‑
16所示的各个实施例，输气管体1包括保持输气结构，保持输气结构在输气管体1的至少局部被挤压而发生变形时使得输气通道2在变形处具有保持输气的输气间隙3。输气间隙3可以使得变形处不能被完全挤压封死而无法通气，这样，输气通道2输送的气体可以通过输气间隙3来输送，避免对患者的治疗产生不利影响。
[0089]
一种实施例中，保持输气结构可以包括以上任意所述的保温结构，例如，电加热丝、保温层等可以进一步增强输气管体1的抗挤压变形强度，例如，内管和外管之间的保温间隔7，或者设置在保温间隔7内的保温层等也能够进一步增强输气管体1的抗挤压变形强度。
[0090]
一种实施例中，保持输气结构可以为形成在输气管体1的外表面上的加强结构例如螺旋筋，加强结构可以进一步增强输气管体1的抗挤压变形强度，使得输气管体1的至少局部被挤压而发生变形时，可以减缓输气通道2的变形程度以避免将输气通道2在挤压处完全挤压封死而无法通气，从而在变形处形成输气间隙3，这样，输气通道2输送的气体可以通过输气间隙3来输送，避免对患者的治疗产生不利影响。
[0091]
一种实施例中，保持输气结构设置在输气通道2的通道内表面16上，这样，通道内表面16上的保持输气结构可以更易于直接地在输气通道内形成输气间隙3。
[0092]
保持输气结构在径向方向上可以具有相同的尺寸。或者，另外，为了进一步减少对输气通道2的占用，以尽可能减小对输送的气体的影响，保持输气结构的横截面的宽度尺寸
在径向向内的方向上渐缩。这样，由于宽度尺寸减缩，在确保保持输气结构和通道内表面16之间通过较大接触面积实现稳定可靠连接的同时，能够尽可能减小对输气通道2的占用。
[0093]
另外，一种实施例中，保持输气结构包括支撑杆，支撑杆的两端分别连接在通道内表面16的相对的表面部分上。或者，保持输气结构包括从通道内表面16上向内伸出的凸起17，凸起17沿着输气通道2的轴向延伸，在输气管体1被挤压而发生变形时，参考图8、图9、图14和图15，凸起17能够与通道内表面16上的相对结构接触，以在凸起17的至少周向一侧形成输气间隙3。凸起17相对于支撑杆而言，可以有效地减小对输气通道2的占用。
[0094]
另外，相对结构可以具有多种类型，例如，相对结构的一种类型中，相对结构为通道内表面16的与凸起17径向相对的内表面部分18。参考图9和图15，此时，不论凸起17的数量是1个还是多个例如两个、三个、四个或者五个，输气管体被挤压例如被压瘪或折叠时，凸起17将与内表面部分18接触，以在凸起17的至少周向一侧形成输气间隙3。
[0095]
当然，凸起17可以为一个或者多个并且周向间隔布置，多个凸起17周向间隔布置可以有效地提升输气管体1的保持输气能力，例如，不论在何处位置受到挤压，都能够通过对应位置处的凸起17来形成输气间隙3。
[0096]
对应地，相对结构的另一种类型中，参考图8和图14，凸起17有多个并且沿周向间隔布置，相对结构为通道内表面16上的与凸起17径向相对的凸起17。这样，输气管体被挤压例如被压瘪或折叠时，两个凸起17将接触以在凸起17的至少周向一侧形成输气间隙3，而接触的两个凸起17则能够增大输气间隔3的尺寸，提升保持输气能力。
[0097]
当然，相对结构还可以为通道内表面16上形成的不同于凸起17的其他凸块或凸点。
[0098]
另外，凸起17的横截面可以具有多种形状，例如矩形，也就是，凸起17在径向方向上具有相同的尺寸。一种实施例中，为了尽可能减小凸起17对输气通道2的占据，提升保持输气能力，凸起17的横截面的宽度尺寸在径向向内的方向上渐缩。例如凸起17的横截面形状可以为梯形、三角形或半圆形等等。
[0099]
另外，一种实施例中，参考图16，凸起17的横截面形状为尖峰14。这样，尖峰14自身就能够减小对输气通道2的占据。
[0100]
另外，尖峰14周向邻接的至少一个尖峰侧面15为内凹弧形面。这样，尖峰14自身就能够减小对输气通道2的占据，而内凹弧形面则能够进一步减小尖峰14对输气通道2的占据，这能够更进一步提升在挤压变形处的保持输气能力。
[0101]
此外，本实用新型提供一种鼻导管，该鼻导管包括气源连接端子、患者接口和以上任意所述的呼吸输气管，其中，呼吸输气管的一端和气源连接端子连接，呼吸输气管的另一端和患者接口连接。这样，该鼻导管的整体性能得到提升。
[0102]
最后，本实用新型提供一种通气治疗设备，该通气治疗设备包括以上所述的鼻导管。该通气治疗设备可以为呼吸机或高流量氧疗仪。
[0103]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0104]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各
种可能的组合方式不再另行说明。
[0105]
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。