一种耐锈蚀办公椅子升降轴的制作方法

1.本实用新型涉及办公椅配件技术领域，具体是一种耐锈蚀办公椅子升降轴。


背景技术：

2.升降椅是个笼统的叫法，指椅面高度上下可调、椅面可以水平转动的转椅，人们通常也用旋转升降椅、转椅、电脑椅、办公椅等名称来称呼它，由于这种座椅的椅面下方有一个用于调节高度的升降装置，所以椅面可以上下升降，根据所用升降装置是气压式还是液压式，升降椅分为气压升降椅和液压升降椅两种。
3.目前，办公室用椅子大多采用气压式升降轴结构，而气压式升降轴结构的伸缩端大多是暴露在空气中，空气中的水分会对气压式升降轴结构的伸缩端进行腐蚀，严重影响气压式升降轴结构的伸缩端的使用寿命，并且还会对气压式升降轴结构的伸缩端的伸缩移动造成阻碍。为此，我们提供了一种耐锈蚀办公椅子升降轴解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种耐锈蚀办公椅子升降轴。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐锈蚀办公椅子升降轴，包括轴体，所述轴体的内底壁镶嵌有轴承座，所述轴承座的上表面固定连接有主轴，所述主轴的上表面固定连接有活塞板，所述轴体的上表面滑动连接有升降杆，所述升降杆的上表面滑动连接有联动杆，所述联动杆的上表面固定连接有挤压板，所述联动杆的底端贯穿升降杆的上表面并固定连接有密封板，所述升降杆的内部固定连接有第一卡块和第二卡块，且活塞板滑动连接于第一卡块与第二卡块之间的夹缝中，所述轴体的上方设有抹油机构和安装板，所述安装板底面的两端均固定连接有两组相对称的连接杆，所述安装板的下方设有挤压杆，且挤压杆通过销轴与连接杆转动连接。
8.进一步的，所述抹油机构包括环形块，所述环形块的底面固定连接于轴体的上表面，且升降杆的顶端位于环形块的内部，所述环形块的外表面固定连通有注油管，所述环形块的内部设有润滑油。
9.进一步的，所述环形块的内壁镶嵌有海绵，且海绵远离环形块的一侧面与升降杆的外表面相接触。
10.进一步的，所述轴体的顶端开设有回收腔，所述轴体的上表面开设有等距离排列的通孔，且通孔的两端分别与环形块和回收腔相连通。
11.进一步的，所述回收腔靠近升降杆的内侧壁转动连接有等距离排列的抹油球，且抹油球远离回收腔的一端与升降杆的外表面相接触。
12.进一步的，所述第一卡块的底面固定连接有限位块，所述轴体外表面的底部固定
连接有底座。
13.三)有益效果：
14.与现有技术相比，该耐锈蚀办公椅子升降轴具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过设置抹油机构，即环形块、注油管和海绵之间的配合设置，通过注油管将润滑油注入至环形块的内部，实现了对润滑油储存的目的，通过海绵将润滑油涂抹至升降杆的外表面，实现了对升降杆防锈的目的，综上，通过采用对升降杆从轴体内伸出部分涂抹润滑油的方式，能够有效的避免升降杆的伸出端被空气中的水分腐蚀，延长了升降杆的使用寿命。
16.二、本实用新型通过通孔、回收腔和抹油球之间的配合设置，通过通孔将环形块内多余润滑油收集至回收腔的内部，并通过升降杆升降移动时带动抹油球转动，在抹油球的作用下，实现了对升降杆的外表面二次涂抹的目的，能够对升降杆位于轴体内部的一端进行养护，避免升降杆的底端遭受空气中水分侵蚀。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型主视图的剖视图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处结构的放大示意图。
21.图中：1、轴体；2、轴承座；3、主轴；4、活塞板；5、升降杆；6、第一卡块；7、第二卡块；8、限位块；9、抹油机构；901、环形块；902、注油管；903、海绵；10、联动杆；11、挤压板；12、密封板；13、安装板；14、挤压杆；15、连接杆；16、底座；17、回收腔；18、通孔；19、抹油球。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐锈蚀办公椅子升降轴，包括轴体1，轴体1的内底壁镶嵌有轴承座2，轴承座2的上表面固定连接有主轴3，主轴3的上表面固定连接有活塞板4，轴体1的上表面滑动连接有升降杆5，升降杆5的上表面滑动连接有联动杆10，联动杆10的上表面固定连接有挤压板11，联动杆10的底端贯穿升降杆5的上表面并固定连接有密封板12，升降杆5的内部固定连接有第一卡块6和第二卡块7，且活塞板4滑动连接于第一卡块6与第二卡块7之间的夹缝中，轴体1的上方设有抹油机构9和安装板13，安装板13底面的两端均固定连接有两组相对称的连接杆15，安装板13的下方设有挤压杆14，且挤压杆14通过销轴与连接杆15转动连接。
24.进一步的，抹油机构9包括环形块901，环形块901的底面固定连接于轴体1的上表面，且升降杆5的顶端位于环形块901的内部，环形块901的外表面固定连通有注油管902，环形块901的内部设有润滑油。通过设置注油管902，通过注油管902能够将润滑油注入至环形块901的内部。
25.进一步的，环形块901的内壁镶嵌有海绵903，且海绵903远离环形块901的一侧面与升降杆5的外表面相接触。通过设置海绵903，能够通过海绵903将润滑油匀匀的涂抹在升降杆5的外表面。
26.进一步的，轴体1的顶端开设有回收腔17，轴体1的上表面开设有等距离排列的通孔18，且通孔18的两端分别与环形块901和回收腔17相连通。通过设置通孔18，能够将回收腔17内多余的润滑油通过通孔18流至回收腔17的内部。
27.进一步的，回收腔17靠近升降杆5的内侧壁转动连接有等距离排列的抹油球19，且抹油球19远离回收腔17的一端与升降杆5的外表面相接触。通过设置抹油球19，能够通过抹油球19自旋转将润滑油再次涂抹至升降杆5的外表面。
28.进一步的，第一卡块6的底面固定连接有限位块8，轴体1外表面的底部固定连接有底座16。通过设置限位块8，能够对活塞板4的移动距离进行限位。
29.工作原理：对安装板13进行升降使用时，通过向上扳动挤压杆14，使挤压杆14对挤压板11进行挤压，从而使挤压板11推动联动杆10向升降杆5的内部移动，进而使密封板12的上表面与活塞板4的内壁解除贴靠，并在氮气的作用下，使升降杆5通过第一卡块6和第二卡块7在活塞板4上移动，可将升降杆5从轴体1的顶部伸出，进而实现了对安装板13的升降移动，同时，通过注油管902将润滑油注入至环形块901的内部，通过海绵903对润滑油进行吸附，并在升降杆5升降移动时，对经过海绵903的升降杆5的外表面进行涂抹，使升降杆5从轴体1内伸出一端的外表面附着一层防锈油膜，能够有效的避免升降杆5的伸出端被空气中的水分腐蚀，延长了升降杆5的使用寿命，并且升降杆5升降移动时会带动抹油球19旋转，进而使抹油球19将回收腔17内润滑油涂抹至升降杆5的外表面，实现了对升降杆5的外表面二次涂抹的目的，能够对升降杆5位于轴体1内部的一端进行养护，避免升降杆5的底端遭受空气中水分的侵蚀。
30.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。