自动对位的测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品测试技术领域，具体的是一种自动对位的测试装置。


背景技术：

2.在电子产品的测试中，需要将测试装置的usb接头插入电子产品的接口中，以使测试装置能够对电子产品提供数据传输与供电测试功能。现有技术中的自动化测试装置，通过驱动机构带动测试装置的usb接头朝向电子产品移动，从而使usb接头自动插入电子产品的接口中。对于现有技术中的测试装置，其usb接头与驱动机构是固定连接的，因而usb接头只能沿一个方向相对驱动机构运动，在usb接头的插入过程中不能调整角度，因此对测试装置的安装位置和加工精度的要求很高。若usb接头与产品接口未能精确对准，则在插入过程中，会导致usb接头对接口内壁造成碰擦，从而使接口和usb接头损坏，减少测试头的使用寿命。
3.基于上述，有必要对现有技术中的测试装置进行改进，以能够解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种自动对位的测试装置，其能够实现测试头和产品的自动导向对位，从而避免划伤产品以及避免破坏测试头，提高测试头的使用寿命。
5.本实用新型公开了一种自动对位的测试装置，包括驱动结构和浮动测试结构，所述浮动测试结构包括：
6.座体，所述座体与所述驱动结构连接以使所述座体能沿第一水平方向移动；
7.第一浮动块，所述第一浮动块至少部分的设于所述座体中，所述第一浮动块的底端与所述座体之间通过第一弹簧连接以使所述第一浮动块能相对所述座体移动；
8.第二浮动块，所述第二浮动块至少部分的设于所述第一浮动块中，所述第二浮动块沿第二水平方向相对的两侧与所述第一浮动块之间分别通过第二弹簧和第三弹簧连接，以使所述第二浮动块能相对所述第一浮动块移动；
9.测试头，所述测试头与所述第二浮动块连接；
10.其中，所述座体和所述第一浮动块之间设有限位螺丝，所述限位螺丝沿第一水平方向设置并与所述座体连接，所述限位螺丝对应于所述第一浮动块的一端设有球头部，所述第一浮动块面向所述球头部的端面设有与所述球头部适配的球形槽，以容纳所述球头部，从而使所述第一浮动块能够复位；
11.其中，所述第一水平方向和所述第二水平方向垂直。
12.作为优选，所述驱动结构包括底板、滑动板、驱动气缸和第四弹簧；所述底板沿水平方向设置，所述滑动板设于所述底板上并能相对所述底板沿所述第一水平方向移动，所述滑动板通过所述第四弹簧与所述驱动气缸的输出轴连接，所述滑动板与所述座体连接。
13.进一步优选，所述底板上沿所述第一水平方向设有滑轨，所述滑动板的底端通过
滑块与所述滑轨连接。
14.作为优选，所述测试头包括安装板和usb接头，所述安装板与所述第二浮动块连接，所述usb接头与所述安装板连接。
15.作为优选，所述座体面向所述驱动结构的一端通过连接板与所述驱动结构连接，所述座体中设有第一腔体，所述座体背向所述驱动结构的一端设有与所述第一腔体连通的第一开口；所述第一浮动块中设有第二腔体，所述第一浮动块背向所述驱动结构的一端设有与所述第二腔体连通的第二开口。
16.进一步优选，所述座体的第一开口处设有两个盖板，任意一个所述盖板面向所述第一浮动块的端面与所述第一浮动块相抵，所述第二浮动块从所述座体的第一开口处伸入所述第二浮动块中，所述第二浮动块设于两个所述盖板之间。
17.进一步优选，所述座体的上端设有与所述第一腔体连通的第三开口，所述第三开口与所述测试头沿所述第一水平方向相对设置。
18.本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型自动对位的测试装置通过设置第一浮动块的底端与座体之间通过第一弹簧连接，从而对第一浮动块提供浮动缓冲，使第一浮动块能够相对座体产生浮动。设置第二浮动块沿第二水平方向相对的两侧与第一浮动块之间分别通过第二弹簧和第三弹簧连接，从而对第二浮动块提供浮动缓冲，使第二浮动块能够相对第一浮动块产生浮动。设置测试头与第二浮动块连接，以使测试头能移动至与产品连接，且当测试头与产品接触时，测试头能够在产品的作用下自动进行角度调整，实现测试头和产品的自动导向对位，从而避免划伤产品以及避免破坏测试头，提高测试头的使用寿命。
20.本实用新型自动对位的测试装置通过设置限位螺丝沿第一水平方向从座体面向驱动结构的一端穿入座体中，设置球头部设于第一浮动块的球形槽中，从而当产品对测试头施加的作用力解除后，在球头部的作用下，第一浮动块能够复位，从而为下一周期测试做好准备。
21.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型实施例中测试装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例中测试装置另一角度的结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例中浮动测试结构第一角度的结构示意图；
26.图4是本实用新型实施例中浮动测试结构第二角度的结构示意图；
27.图5是本实用新型实施例中浮动测试结构第三角度的结构示意图；
28.图6是本实用新型实施例中限位螺丝的结构示意图；
29.以上附图的附图标记：1
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座体；2
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第一浮动块；3
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第二浮动块；4
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安装板；5
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usb接
头；6
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盖板；7
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第一弹簧；8
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第二弹簧；9
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第三弹簧；10
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第四弹簧；11
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螺帽；12
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螺柱；13
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球头部；14
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底板；15
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滑轨；16
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滑动板；17
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驱动气缸；18
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连接板；19
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第一开口；20
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第三开口。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参考附图1
‑
6，本实施例提供了一种自动对位的测试装置，其用于对电子产品进行测试，其包括驱动结构和浮动测试结构。本实施例中所述的第一水平方向和所述的第二水平方向相互垂直。
32.重点参考附图1
‑
2，本实施例浮动测试结构包括座体1、第一浮动块2、第二浮动块3和测试头。所述座体1与所述驱动结构连接以使所述座体1能沿第一水平方向移动。驱动结构能够对座体1产生驱动力，使得座体1能够沿第一水平方向直线往复运动。
33.重点参考附图3
‑
5，所述第一浮动块2至少部分的设于所述座体1中。所述第一浮动块2的底端与所述座体1之间通过第一弹簧7连接以使所述第一浮动块2能相对所述座体1移动。第一弹簧7的设置能够对第一浮动块2提供浮动缓冲，使第一浮动块2能够相对座体1产生浮动。
34.所述第二浮动块3至少部分的设于所述第一浮动块2中，所述第二浮动块3沿第二水平方向相对的两侧与所述第一浮动块2之间分别通过第二弹簧8和第三弹簧9连接，以使所述第二浮动块3能相对所述第一浮动块2移动。通过设置第二浮动块3至少部分的设于第一浮动块2中，以便于在第二浮动块3与第一浮动块2之间设置第二弹簧8和第三弹簧9。通过第二弹簧8和第三弹簧9的设置，能对第二浮动块3提供浮动缓冲，使第二浮动块3能够相对第一浮动块2产生浮动。
35.所述测试头与所述第二浮动块3连接，以使所述测试头能移动至与产品连接。通过设置第一浮动块2和第二浮动块3，当测试头与产品接触时，测试头能够在产品的作用下自动进行角度调整，实现测试头和产品的自动导向对位，从而避免划伤产品以及避免破坏测试头，提高测试头的使用寿命。
36.重点参考附图6，所述座体1和所述第一浮动块2之间设有限位螺丝。所述限位螺丝包括依次连接的螺帽11、螺柱12和球头部13。所述螺柱12与所述座体1沿所述第一水平方向连接。所述球头部13与所述第一浮动块2相抵接。所述第一浮动块2面向所述球头部13的端面设有与所述球头部13适配的球形槽，以容纳所述球头部13，从而使所述第一浮动块2能够复位。即，限位螺丝沿第一水平方向从座体1面向驱动结构的一端穿入座体1中，通过螺柱12上的限位螺丝与座体1连接，螺柱12远离螺帽11的一端设有球头部13，球头部13设于第一浮动块2的球形槽中，从而对第一浮动块2起到限位作用，当产品对测试头施加的作用力解除后，在球头部13的作用下，第一浮动块2能够复位，从而为下一周期测试做好准备。
37.所述驱动结构包括底板14、滑动板16、驱动气缸17和第四弹簧10。所述底板14沿水平方向设置，所述滑动板16设于所述底板14上。所述底板14上沿所述第一水平方向设有滑轨15，所述滑动板16的底端通过滑块与所述滑轨15连接，由此使得滑动板16能够在所述底
板14上沿第一水平方向滑动。所述滑动板16通过所述第四弹簧10与所述驱动气缸17的输出轴连接，由此使得驱动气缸17能够驱动滑动板16移动。所述滑动板16与所述座体1连接，由此滑动板16能够带动座体1移动。通过设置滑轨15，使得滑动板16能够实现直线运动，提高装置整体的精确性。通过设置第四弹簧10，对测试头的运动起到缓冲作用，避免力度过大而导致的测试头被毁坏或对产品造成损坏，从而提高装置整体的可靠性和使用寿命。
38.第二浮动块3沿第一水平方向具有相对的第一端和第二端，第二浮动块3的第一端设于第一浮动块2的内部，第二端设于第一浮动块2的外部，由此使得第二浮动块3的部分区域能够设于第一浮动块2的外部，以便于安装测试头。本实施例测试头设于座体1背向驱动装置的一侧。所述测试头包括安装板4和usb接头5。安装板4设于第二浮动块3的上端并与所述第二浮动块3连接，安装板4设于第二浮动块3的第二端，所述usb接头5设于所述安装板4的上端并与安装板4连接，由此使得测试头能够被驱动结构带动移动。
39.所述座体1面向所述驱动结构的一端通过连接板18与所述驱动结构连接。所述座体1中设有第一腔体，第一浮动块2设于第一腔体中。所述座体1背向所述驱动结构的一端设有与所述第一腔体连通的第一开口19。所述第一浮动块2中设有第二腔体，所述第一浮动块2背向所述驱动结构的一端设有与所述第二腔体连通的第二开口。通过设置第一开口19和第二开口，使的测试头能够与第二浮动块3连接。
40.所述座体1的上端设有与所述第一腔体连通的第三开口20，所述第三开口20与所述测试头沿所述第一水平方向相对设置。通过设置第三开口20，对测试头起到避让作用，使得测试头不会碰撞到座体1。
41.在所述座体1的第一开口19处设有两个盖板6。任意一个盖板6沿竖直方向设置。任意一个盖板6设于第一腔体的外部。任意一个所述盖板6面向所述第一浮动块2的端面与所述第一浮动块2相抵，所述第二浮动块3从所述座体1的第一开口19处伸入所述第二浮动块3中，所述第二浮动块3设于两个所述盖板6之间。通过设置任意一个盖板6与第一浮动块2相抵，从而对第一浮动块2起到固定限位作用，防止第一浮动块2从座体1中弹出，提高装置的稳定性。
42.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。