一种水槽集成式侧进装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水槽果蔬机，具体是一种水槽集成式侧进装置。


背景技术：

2.目前市场上现有的家用水槽果蔬机中，为了解决溢水、回水、进原水等问题，一般需要在水槽本体上开设相应的通孔结构，多个通孔结构会导致水槽本体外观不够简洁，漏水几率增加，加工步骤增加，造价成本过高，进而导致顾客体验感不好；此外，现有结构中，对于水路的安装比较麻烦，而且容易出错。
3.因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种水槽集成式侧进装置，本装置能简化水槽结构，使水槽外观简洁，降低漏水几率，降低加工成本，提升用户使用体验。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种水槽集成式侧进装置，包括设置于水槽本体上的导流壳体；所述导流壳体上设有溢水通道、回水通道和原水通道中的两种以上通道；所述溢水通道的进水端、回水通道的出水端和原水通道的出水端分别连通水槽本体内腔。
7.所述溢水通道的出水端和/或原水通道的出水端上设置有若干用于向水槽本体内腔喷水的喷头，至少两个喷头的喷水方向不同。
8.所述导流壳体上设有喷水面，喷头外露于喷水面，且喷头的喷水方向与喷水面之间有夹角θ，夹角θ为0
°‑
90
°
，所述夹角θ优选为15
°
、30
°
、45
°
、60
°
、75
°
或90
°
等。
9.所述导流壳体包括设置于水槽本体外侧的主壳体和设置于水槽本体内侧的面板，水槽本体上设置有安装通孔，主壳体至少部分穿过安装通孔与面板装配；所述溢水通道和/或回水通道和/或原水通道设置于主壳体上。
10.所述面板上设有格栅结构，一条以上通道通过对应的格栅结构连通水槽本体内腔。
11.所述主壳体上设有凸扣，面板上设有扣槽，凸扣与扣槽相互扣接，实现主壳体与面板的安装连接。
12.所述主壳体与水槽本体之间设置有密封件，密封件密封封闭安装通孔周侧。
13.所述密封件上设有密封筋条和限位槽位；所述密封筋条密封抵靠于水槽本体外侧；所述主壳体上设有限位筋条，限位筋条与限位槽位相互配合插接。
14.所述主壳体通过紧固单元与水槽本体安装连接。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.通过将用于实现不同功能的通道整合在水槽集成式侧进装置上，水槽本体只需要加工一个用于安装水槽集成式侧进装置的安装通孔即可，使水槽本体的结构简洁，减少水
槽本体的加工工序，降低漏水几率，同时降低制造成本即组装难度。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例中水槽集成式侧进装置的分解图。
18.图2为本实用新型一实施例中水槽集成式侧进装置的组装图。
19.图3和图4分别为本实用新型一实施例中水槽集成式侧进装置不同方位的截面图。
20.图5为图3中h处的放大示意图。
21.图6为本实用新型一实施例中水槽集成式侧进装置与水槽本体的组装示意图。
22.图7为本实用新型一实施例中水槽集成式侧进装置与水槽本体的分解示意图。
23.图8和图9分别为本实用新型一实施例中导水部件不同方位的结构示意图。
24.图10为本实用新型一实施例中前盖的结构示意图。
25.图11为本实用新型一实施例中后盖的结构示意图。
26.图12为本实用新型一实施例中密封件的结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
28.参见图1
‑
图12，本实施例涉及的水槽集成式侧进装置1安装于水槽式洗碗机上，水槽集成式侧进装置1包括设置于水槽本体2上的导流壳体；本实施例中的导流壳体内成型设有溢水通道101、回水通道102和原水通道103；溢水通道101的进水端、回水通道102的出水端和原水通道103的出水端分别连通水槽本体2内腔，溢水通道101的出水端连通导流壳体上的溢水接头104，回水通道102的进水端连通导流壳体上的回水接头105，原水通道103的进水端连通原水接头106。本水槽式洗碗机通过将用于实现不同功能的通道整合在水槽集成式侧进装置上，水槽本体2只需要加工一个用于安装水槽集成式侧进装置1的结构即可，使水槽本体2的结构简洁，减少水槽本体2的加工工序，降低漏水几率，同时降低制造成本。
29.进一步地，溢水通道101的出水端上设置有若干用于向水槽本体2内腔喷水的喷头307，至少两个喷头307的喷水方向不同，以便对水槽本体2内腔进行多角度喷水，进而提升餐具和果蔬等的清洗效果。
30.进一步地，导流壳体上设有喷水面505，喷头307外露于喷水面505，且喷头307的喷水方向与喷水面505之间有夹角θ，夹角θ为0
°‑
90
°
；如图3所示，夹角θ包括夹角θ1、夹角θ2、夹角θ3、夹角θ4，其中θ1为30
°
、θ2为45
°
、θ3为60
°
、θ4为90
°
；若干喷头307向上、向下、向左和向右倾斜。
31.进一步地，导流壳体包括设置于水槽本体2外侧壁的主壳体和设置于水槽本体2内侧壁的面板50，水槽本体2上开设有安装通孔21，主壳体至少部分穿过安装通孔21与面板50装配；主壳体与面板50之间有密封结构保证彼此之间的密封性；溢水通道101、回水通道102和原水通道103分别成型于主壳体内侧。具体地，主壳体由后盖20和导水部件30共同装配而成，后盖20内侧设有第一装配面201，导水部件30内侧设有第二装配面305，第一装配面201与第二装配面305相互密封配合以形成上述的溢水通道101、回水通道102和原水通道103。
32.进一步地，面板50上一体成型有格栅结构，一条以上通道通过对应的格栅结构连通水槽本体2内腔。具体是，格栅结构包括第一格栅502和第二格栅504，第一格栅502与溢水
通道101的进水端对应且连通，第二格栅504与原水通道103的进水端对应且连通；面板50上还开设有通水孔503，主壳体上设有导水凸台302（导水凸台302一体成型于导水部件30前侧）、第一凸环301和第二凸环303，第一凸环301和第二凸环303分别位于导水凸台302的左右侧；若干喷头307设置于导水凸台302前端面，导水凸台302穿过通水孔503外露于喷水面505，以便水体经喷头307直接喷入水槽本体2内腔；第一凸环301连通溢水通道101的进水端且与第一格栅502配合装配，第二凸环303连通原水通道103的出水端且与第二格栅504配合装配。
33.进一步地，主壳体前侧成型有凸扣306，面板50后侧成型有与凸扣306一一对应的扣槽501，凸扣306与扣槽501相互扣接，实现主壳体与面板50的安装连接。具体地，导水部件30前侧凸起有环形的第一套环309、若干凸扣306成型于第一套环309内侧，面板50后侧凸起有环形的第二套环506，扣槽501成型于第二套环506外侧，主壳体与面板50组装时，第一套环309套设于第二套环506外侧，凸扣306与扣槽501相扣接。
34.进一步地，主壳体与水槽本体2之间设置有环形的密封件40，密封件40密封封闭安装通孔21周侧，有效防止漏水。
35.进一步地，密封件40上成型有密封筋条401和限位槽位402；密封筋条401密封抵靠于水槽本体2外侧；主壳体上设有限位筋条308，限位筋条308与限位槽位402相互配合插接。
36.进一步地，主壳体通过紧固单元3（如：螺钉或铆钉等）与水槽本体2安装连接。具体地，紧固单元3依次穿过水槽本体2侧壁、及密封件40上的安装通孔403后与主壳体上的螺孔304安装连接，完成主壳体与水槽本体2的固定连接后，将面板50与主壳体卡扣连接即可。
37.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。