一种永磁电机转子的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子相关技术领域，具体为一种永磁电机转子。


背景技术：

2.电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种，内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩或者收入能量，外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用，无刷直流电机的转子由一定极对数的永磁体镶嵌在铁芯表面或者嵌入铁芯内部构成，永磁体多采用钕铁硼等高矫顽力，高渗磁感应密度的稀土永磁材料制作而成，为了提高该装置的工作效率和稳定性，故此我们需要一种永磁电机转子。
3.但是目前使用的永磁电机转子，存在动平衡效果差，容易在工作中产生晃动，损失传动力，并且防护能力低，发生故障时容易对转子铁芯本体造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种永磁电机转子，以解决上述背景技术中提出的目前使用的永磁电机转子，存在动平衡效果差，容易在工作中产生晃动，损失传动力，并且防护能力低，发生故障时容易对转子铁芯本体造成伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁电机转子，包括转子铁芯，所述转子铁芯内侧开设有磁体槽，且磁体槽内侧安装有永磁体，所述转子铁芯内侧壁设置有隔磁环，且转子铁芯外侧壁安装有动平衡机构，所述转子铁芯外侧壁开设有转子槽，且转子槽内侧设置有铜条，所述铜条外侧上方焊接有端环，且端环外侧上方焊接有风叶，所述转子铁芯内侧安装有转轴，且转轴外侧壁螺纹安装有限位环，所述转轴外侧上方设置有轴承。
6.优选的，所述永磁体外侧与磁体槽内侧紧密贴合，且永磁体以转子铁芯的中轴线为对称设置。
7.优选的，所述隔磁环外侧与转子铁芯内侧紧密贴合，且隔磁环外径小于转子铁芯内径。
8.优选的，所述动平衡机构包括平衡槽、卡块和平衡块，且平衡槽内侧设置有卡块，同时卡块外侧上方焊接有平衡块。
9.优选的，所述铜条通过转子槽与转子铁芯构成活动结构，且转子槽在转子铁芯外壁上呈环形阵列状布置。
10.优选的，所述风叶与端环之间为焊接连接，且风叶在端环的表面呈等间距分布。
11.优选的，所述限位环表面与转轴表面均为开孔式设计，且限位环以转轴的中轴线为对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该永磁电机转子，通过动平衡机构的设置，这样的设置可以通过根据实际的转
子动平衡状况来调整平衡块的重量，使该产品的动平衡保持正常，避免因动平衡失调问题导致工作中产生晃动影响工作效率和稳定性；
14.2、该永磁电机转子，通过端环和风叶的设置，这样的设置可以通过风叶的设置来给转子提供良好的散热能力，避免稳定过高影响该装置的使用寿命和耐用性；
15.3、该永磁电机转子，通过限位环的设置，这样的设置可以通过限位环来对转子铁芯和风叶进行限位保护，避免转轴使用中产生偏移和脱落导致轴承与转子铁芯和风叶的接触造成碰撞受损。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型动平衡机构连接结构示意图。
20.图中：1、转子铁芯；2、磁体槽；3、永磁体；4、隔磁环；5、动平衡机构；501、平衡槽；502、卡块；503、平衡块；6、转子槽；7、铜条；8、端环；9、风叶；10、转轴；11、限位环；12、轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种永磁电机转子，包括转子铁芯1，转子铁芯1内侧开设有磁体槽2，且磁体槽2内侧安装有永磁体3，转子铁芯1内侧壁设置有隔磁环4，且转子铁芯1外侧壁安装有动平衡机构5，转子铁芯1外侧壁开设有转子槽6，且转子槽6内侧设置有铜条7，铜条7外侧上方焊接有端环8，且端环8外侧上方焊接有风叶9，转子铁芯1内侧安装有转轴10，且转轴10外侧壁螺纹安装有限位环11，转轴10外侧上方设置有轴承12。
23.进一步的，永磁体3外侧与磁体槽2内侧紧密贴合，且永磁体3以转子铁芯1的中轴线为对称设置，这样得设置可以通过紧密贴合的永磁体3来保证该产品的工作稳定性，避免使用中产生晃动和脱落影响工作稳定性。
24.进一步的，隔磁环4外侧与转子铁芯1内侧紧密贴合，且隔磁环4外径小于转子铁芯1内径，这样得设置可以通过隔磁环4来避免永磁体3的磁通通过转轴10造成短路。
25.进一步的，动平衡机构5包括平衡槽501、卡块502和平衡块503，且平衡槽501内侧设置有卡块502，同时卡块502外侧上方焊接有平衡块503，这样的设置可以通过根据实际的转子动平衡状况来调整平衡块503的重量，使该产品的动平衡保持正常，避免因动平衡失调问题导致工作中产生晃动影响工作效率和稳定性。
26.进一步的，铜条7通过转子槽6与转子铁芯1构成活动结构，且转子槽6在转子铁芯1外壁上呈环形阵列状布置，这样得设置可以通过将铜条7安装在转子槽6内，再配合焊接端环8来形成笼型转子，使该产品结构简单，制造方便，经济耐用。
27.进一步的，风叶9与端环8之间为焊接连接，且风叶9在端环8的表面呈等间距分布，通过风叶9的设置来给转子提供良好的散热能力，避免稳定过高影响该装置的使用寿命和耐用性。
28.进一步的，限位环11表面与转轴10表面均为开孔式设计，且限位环11以转轴10的中轴线为对称设置，这样的设置可以通过限位环11来对转子铁芯1和风叶9进行限位保护，避免转轴10使用中产生偏移和脱落导致轴承12与转子铁芯1和风叶9的接触造成碰撞受损。
29.工作原理：对于这类一种永磁电机转子，首先通过磁体槽2将永磁体3插入其中，通过紧密贴合的永磁体3来保证该产品的工作稳定性，避免使用中产生晃动和脱落影响工作稳定性；
30.然后将隔磁环4安装在转子铁芯1的内，通过隔磁环4来避免永磁体3的磁通通过转轴10造成短路，保证该产品的工作稳定性，其次根据实际的转子动平衡状况来调整平衡块503的重量，使该产品的动平衡保持正常，避免因动平衡失调问题导致工作中产生晃动影响工作效率和稳定性；
31.再将铜条7安装在转子槽6内，再配合焊接端环8来形成笼型转子，使该产品结构简单，制造方便，经济耐用，并且通过焊接的风叶9的设置来给转子提供良好的散热能力，避免稳定过高影响该装置的使用寿命和耐用性；
32.最后通过限位环11来对转子铁芯1和风叶9进行限位保护，避免转轴10使用中产生偏移和脱落导致轴承12与转子铁芯1和风叶9的接触造成碰撞受损，就这样一种永磁电机转子的使用说明就完成了。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。