一种小型田园管理机9档位变速箱总成的制作方法

1.本实用新型涉及农机用变速箱技术领域，具体地说，涉及一种小型田园管理机9档位变速箱总成。


背景技术：

2.农业领域，应用于大姜、大葱、土豆等农作物的开沟、培土、起垄作业的小型田园管理机主要由发动机、变速箱总成、机架、刀具等部件构成，其中，变速箱总成为分体结构，由行走变速箱、中间链轮链条、旋耕变速箱三部分组成。其基本工作原理为：固定在机架上的发动机，经由三角带输出动力首先传递到产品后部的行走变速箱，以保证设备正常行驶；与此同时，行走变速箱一轴通过链轮、链条与设备前部的旋耕变速箱一轴连接，发动机的动力因此就传递到了旋耕箱，以完成设备正常的刀具作业。
3.现有技术中，变速箱总成的后部行走变速箱设置有两个前进速度档位和两个倒退速度档位，前部的旋耕变速箱开沟设置有两个作业档位。行走变速箱中的高档速度在部分地域偏低，旋耕变速箱中的高档速度在部分地域偏高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种小型田园管理机9档位变速箱总成，解决以上技术问题。
5.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种小型田园管理机9档位变速箱总成，包括行走变速箱和旋耕变速箱；所述行走变速箱内安装有行走轴组和行走轮组；所述旋耕变速箱内安装有旋耕轴组和旋耕轮组；其特征在于：
7.所述行走轴组包括：作为动力输入轴的行走1轴、作为行走驱动轴的行走6轴，以及作为行走传动轴的行走2轴、行走3轴，其中，所述行走2轴上装配有花键套；所述行走轮组包括：装配在行走1轴上的行走1轴换挡轮、行走1轴传动轮；装配在花键套上的行走2轴双联轮、行走2轴换挡轮、行走2轴传动轮；装配在行走3轴上的行走3轴双联轮；装配在行走6轴上的行走6轴驱动轮；所述行走3轴双联轮与行走6轴驱动轮之间传动连接；
8.所述旋耕轴组包括：包括旋耕动力输入轴的旋耕1轴、作为旋耕动力输出轴的旋耕3轴，以及在旋耕1轴与旋耕3轴之间传动的旋耕2轴；所述旋耕轮组包括：装配在旋耕1轴上的旋耕1轴传动轮、旋耕1轴换挡轮、旋耕1轴双联轮；装配在旋耕2轴上的旋耕2轴三联轮；装配在旋耕3轴上的旋耕3轴驱动轮；所述旋耕1轴双联轮与旋耕3轴驱动轮传动连接；
9.所述行走1轴的外端上固定安装有大传动轮，所述旋耕1轴的外端上固定安装由小传动轮；所述大传动轮与小传动轮之间传动连接。
10.优选的，所述行走3轴与行走6轴之间还装配有行走4轴、行走5轴，所述行走4轴上安装有行走4轴双联轮，所述行走5轴上安装有行走5轴传动轮；所述行走4轴双联轮的大齿轮与行走3轴双联轮的小齿轮常啮合；所述行走5轴传动轮分别与行走4轴双联轮的小齿轮、
行走6轴驱动轮常啮合。
11.优选的，所述旋耕1轴双联轮的链轮通过链条与旋耕3轴驱动轮传动连接。
12.优选的，所述大传动轮和小传动轮均为链轮，二者之间通过链条传动连接。
13.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的行走变速箱内设计有3个前进档位、3个后退档位，旋耕变速箱内设计3个工作挡位，共9个档位，调速范围增大，各档位速度匹配更加合理，进而使得田园管理机对市场地域的适应性大大增强。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例的外部侧视图。
[0016]1‑
行走1轴 ；2
‑
行走1轴换挡轮；3
‑
行走1轴传动轮； 4
‑
行走2轴；5
‑
花键套；6
‑
行走2轴双联轮；7
‑
行走2轴换挡轮；8
‑
行走2轴传动轮；9
‑
行走3轴；10
‑
行走3轴双联轮；11
‑
行走4轴；12
‑
行走4轴双联轮；13
‑
行走5轴；14
‑
行走5轴传动轮；15
‑
行走6轴；16
‑
行走6轴驱动轮 ；17
‑
旋耕1轴 ；18
‑
旋耕1轴传动轮；19
‑
旋耕1轴换挡轮；20
‑
旋耕1轴双联轮；21
‑
旋耕2轴；22
‑
旋耕2轴三联轮；23
‑
旋耕3轴；24
‑
旋耕3轴驱动轮；25
‑
小传动轮；26
‑
大传动轮。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例
[0018]
参照图1、图2，本实施例所述的小型田园管理机9档位变速箱总成，包括行走变速箱和旋耕变速箱；所述行走变速箱内安装有行走轴组和行走轮组；所述旋耕变速箱内安装有旋耕轴组和旋耕轮组。
[0019]
所述行走轴组包括：作为动力输入轴的行走1轴1、作为行走驱动轴的行走6轴15，以及作为行走传动轴的行走2轴4、行走3轴9，其中，所述行走2轴4上装配有花键套5。
[0020]
所述行走轮组包括：装配在行走1轴1上的行走1轴换挡轮2、行走1轴传动轮3；装配在花键套5上的行走2轴双联轮6、行走2轴换挡轮7、行走2轴传动轮8；装配在行走3轴9上的行走3轴双联轮10；装配在行走6轴15上的行走6轴驱动轮16。所述行走3轴双联轮10与行走6轴驱动轮16之间传动连接。本实施例中，行走3轴双联轮10与行走6轴驱动轮16之间优选采用齿轮传动，具体地说，所述行走3轴9与行走6轴15之间还装配有行走4轴11、行走5轴13，所述行走4轴11上安装有行走4轴双联轮12，所述行走5轴13上安装有行走5轴传动轮14；所述行走4轴双联轮12的大齿轮与行走3轴双联轮10的小齿轮常啮合；所述行走5轴传动轮14分别与行走4轴双联轮12的小齿轮、行走6轴驱动轮16常啮合。
[0021]
所述旋耕轴组包括：包括旋耕动力输入轴的旋耕1轴17、作为旋耕动力输出轴的旋耕3轴23，以及在旋耕1轴17与旋耕3轴23之间传动的旋耕2轴21。
[0022]
所述旋耕轮组包括：装配在旋耕1轴17上的旋耕1轴传动轮18、旋耕1轴换挡轮19、旋耕1轴双联轮20；装配在旋耕2轴21上的旋耕2轴三联轮22；装配在旋耕3轴23上的旋耕3轴驱动轮24。所述旋耕1轴双联轮20与旋耕3轴驱动轮24传动连接。本实施例中，旋耕1轴双联轮20与旋耕3轴驱动轮24之间优选采用链条传动，具体地说，所述旋耕1轴双联轮20的链轮
通过链条与旋耕3轴驱动轮24传动连接。
[0023]
所述行走1轴1的外端上固定安装有大传动轮26，所述旋耕1轴17的外端上固定安装由小传动轮25；具体地说，所述大传动轮26和小传动轮25均为链轮，二者之间通过链条传动连接。
[0024]
本实施例所述的小型田园管理机9档位变速箱总成的工作原理简述如下：
[0025]
一、行走变速箱的传动
[0026]
1、行走1轴换挡轮2与行走2轴双联轮6的大齿轮咬合，经花键套5、行走2轴换挡轮7、行走3轴双联轮10、行走4轴双联轮12、行走5轴传动轮14和行走6轴驱动轮16的一系列减速后，将动力传递到行走6轴15上，行走6轴15的两端安装有行走铁轮，从而达到慢速行走驱动的目的。
[0027]
2、行走1轴换挡轮2与行走2轴双联轮6的小齿轮咬合，经花键套5、行走2轴换挡轮7、行走3轴双联轮10、行走4轴双联轮12、行走5轴传动轮14和行走6轴驱动轮16的一系列减速后，将动力传递到行走6轴15上，行走6轴15的两端安装有行走铁轮，从而达到中速行走驱动的目的。
[0028]
3、行走1轴换挡轮2通过花键结合子与行走1轴传动轮3结合，行走2轴传动轮8、经花键套5、行走2轴换挡轮7、行走3轴双联轮10、行走4轴双联轮12、行走5轴传动轮14和行走6轴驱动轮16的一系列减速后，将动力传递到行走6轴15上，行走6轴15的两端安装有行走铁轮，从而达到快速行走驱动的目的。
[0029]
4、当行走2轴换挡轮7与行走3轴双联轮10的大齿轮咬合时，通过一系列动力传递后，行走6轴15输出行走部的前进方向动力；当行走2轴换挡轮7与行走4轴双联轮12的大齿轮咬合时，通过一系列动力传递后，行走6轴15输出行走部的后退方向动力。
[0030]
如此便实现设备的行走驱动前进三个档位、后退三个档位，共6个档位。
[0031]
二、旋耕变速箱的传动
[0032]
1、旋耕1轴换档轮19与旋耕1轴双联轮20通过结合子结合，经旋耕1轴双联轮20的链轮、链条、旋耕3轴链轮24的一系列减速后，将动力传递到旋耕3轴23，旋耕3轴23两端安装有工作刀具，从而完成工作刀具高速开沟作业的目的。
[0033]
2、旋耕1轴换挡轮19与旋耕2轴三联轮22的中间齿轮咬合，经2轴三联轮22的小齿轮、旋耕1轴双联轮20、链条、旋耕3轴链轮24的一系列减速后，将动力传递到旋耕3轴23，旋耕3轴23两端安装有工作刀具，从而完成工作刀具中速开沟作业的目的。
[0034]
3、旋耕1轴换挡轮19与旋耕1轴传动轮18通过结合子结合，经旋耕2轴三联轮22、旋耕1轴双联轮20、链条、旋耕3轴链轮24的一系列减速后，将动力传递到旋耕3轴23，旋耕3轴23两端安装有工作刀具，从而完成工作刀具低速开沟作业的目的。
[0035]
如此，便实现了刀具工作部的高、中、低三个速度配置的作业模式。
[0036]
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制另一方面通过本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。