一种低能耗工业制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种低能耗工业制冷设备。


背景技术：

2.制冷装置主要是研究和选用性能匹配的主机与辅机，并有不同的管道连接组成不同特性的制冷系统，它是用于与建筑、结构、给排水、采暖通风、机械传送、电力电照以及自动控制等多个工种密切组合的一种装置，是多学科研究的结晶，随着国民经济的持续增长、制冷装置在工业、农业、商业、科学技术及人民生活等各方面都得到了广泛的应用，特别是食品冷藏和空气调节，直接关系到很多部门的工业生产和人民生活的需要。冷气机也是重要的工业制冷设备之一，常用于大型厂房或者机房，现有的冷气机能耗大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种低能耗工业制冷设备，达到降低能耗，增强制冷效果的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗工业制冷设备，包括冷气机本体，所述冷气机本体的底部四角均固定连接有万向轮安装座，所述万向轮安装座的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的一侧设置有刹车机构，所述冷气机本体的一侧设置有冷气排出口，所述冷气排出口的底部一侧设置有底部冷气排出管，所述冷气排出口的顶部一侧固定连接有顶部冷气排出管，所述顶部冷气排出管远离冷气排出口的一端连通有空气预冷机构，所述冷气机本体的两侧面均设置有降温机构。
5.所述空气预冷机构包括空气进管，所述空气进管的底部与冷气机本体的顶部一侧固定连接，所述空气进管的顶部设置有空气压缩嘴安装架，所述空气压缩嘴安装架的底部固定连接有安装板，所述安装板上插接有压缩嘴，所述空气压缩嘴安装架的顶部固定连接有降温管，所述降温管的管壁内设置有空腔，所述降温管的底部一侧设置有排气口。
6.所述降温机构包括降温水管安装架，所述降温水管安装架的顶部和底部均固定连接有滑块，所述冷气机本体的顶部和底部一侧外壁上均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述降温水管安装架内固定安装有降温水管，所述降温水管的顶部一侧设置有进水口，所述降温水管的底部一侧设置有排水口。
7.优选的，所述降温水管的形状为螺纹形排列，螺纹形排列有助于增加与空气的接触面积，且降温水管为金属吸热管，降温水管的位置和冷水机本体的散热窗口的位置相对应。
8.优选的，所述滑槽和滑块的形状均为t形，且降温水管安装架的顶部和底部两侧均固定安装有锁扣，锁扣有助于将降温水管安装架固定。
9.优选的，所述降温管的形状为s形，降温管为金属吸热管，s形有助于增加与热空气的接触面积，且顶部冷气排出管远离冷气排出口的一端与空腔连通。
10.优选的，所述压缩嘴的形状为漏斗形。
11.本实用新型提供了一种低能耗工业制冷设备。具备以下有益效果：
12.（1）、本实用新型通过空气预冷机构，将冷气机本体制造出的冷气一分为二，将一部分冷气利用顶部冷气排出管输送到空气进口处，经过漏斗形的压缩嘴对空气进行压缩，从而对即将需要冷却的空气进行降温预冷，节约了能耗，增强了制冷效果。
13.（2）、本实用新型通过降温机构，在降温水管安装架上安装降温水管，通过滑块和滑槽滑动连接的方式将降温水管安装架安装在冷气机本体的两侧，从而使得冷气机本体内的空气压缩机排出的热量进行降温，从而延长空气压缩机的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图；
15.图2为本实用新型侧视图；
16.图3为图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型空气预冷机构的剖视图。
18.图中：1冷气机本体、2万向轮安装座、3万向轮、4刹车机构、5冷气排出口、6底部冷气排出管、7顶部冷气排出管、8空气预冷机构、81空气进管、82空气压缩嘴安装架、83安装板、84压缩嘴、85降温管、86空腔、87排气口、9降温机构、91降温水管安装架、92滑块、93滑槽、94降温水管、95进水口、96排水口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种低能耗工业制冷设备，包括冷气机本体1，冷气机本体1的底部四角均固定连接有万向轮安装座2，万向轮安装座2的底部固定安装有万向轮3，万向轮3的一侧设置有刹车机构4，冷气机本体1的一侧设置有冷气排出口5，冷气排出口5的底部一侧设置有底部冷气排出管6，冷气排出口5的顶部一侧固定连接有顶部冷气排出管7，顶部冷气排出管7远离冷气排出口5的一端连通有空气预冷机构8，冷气机本体1的两侧面均设置有降温机构9。
21.空气预冷机构8包括空气进管81，空气进管81的底部与冷气机本体1的顶部一侧固定连接，空气进管81的顶部设置有空气压缩嘴安装架82，空气压缩嘴安装架82的底部固定连接有安装板83，安装板83上插接有压缩嘴84，压缩嘴84的形状为漏斗形，空气压缩嘴安装架82的顶部固定连接有降温管85，降温管85的形状为s形，且顶部冷气排出管7远离冷气排出口5的一端与空腔86连通，降温管85的管壁内设置有空腔86，降温管85的底部一侧设置有排气口87。
22.降温机构9包括降温水管安装架91，降温水管安装架91的顶部和底部均固定连接有滑块92，冷气机本体1的顶部和底部一侧外壁上均开设有滑槽93，滑槽93和滑块92的形状均为t形，且降温水管安装架91的顶部和底部两侧均固定安装有锁扣，滑块92与滑槽93滑动连接，降温水管安装架91内固定安装有降温水管94，降温水管94的形状为螺纹形排列，降温
水管94的位置和冷水机本体1的散热窗口的位置相对应，降温水管94的顶部一侧设置有进水口95，降温水管94的底部一侧设置有排水口96。
23.在使用时，冷气机本体1制造出的冷气从冷气排出口5排出，一部分冷气从底部冷气排出管6排出，另一部分冷气从顶部冷气排出管7输出到空腔86中，此时降温管85中经过的热空气的部分热量被空腔86中的冷气吸走，经过吸热的热空气经过压缩嘴84压缩后进入到空气尽管81中，从而达到了预冷的效果，吸热后的冷气从排气口87排出；另外，降温水管94吸收冷气机本体1排出的热量，打开锁扣，可以从滑槽93中滑出降温水管安装架91。
24.综上可得，本实用新型通过空气预冷机构8，将冷气机本体1制造出的冷气一分为二，将一部分冷气利用顶部冷气排出管7输送到空气进口处，经过漏斗形的压缩嘴84对空气进行压缩，从而对即将需要冷却的空气进行降温预冷，节约了能耗，增强了制冷效果；本实用新型通过降温机构9，在降温水管安装架91上安装降温水管94，通过滑块92和滑槽93滑动连接的方式将降温水管安装架91安装在冷气机本体1的两侧，从而使得冷气机本体1内的空气压缩机排出的热量进行降温，从而延长空气压缩机的使用寿命。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。