一种挖掘机用簸箕斗的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机相关技术领域，具体为一种挖掘机用簸箕斗。


背景技术：

2.挖掘机簸箕斗属结构件类产品，由齿板座、底板和斗齿多种零配件组成，其焊接质量直接影响到簸箕斗的结构强度及使用寿命，目前市场上的挖掘机簸箕斗在使用时还是存在不方便的地方，比如：
3.现有的挖掘机簸箕斗在使用时不方便调节其宽度，簸箕斗单体之间不便于进行拼接，且连接构件不方便进行保护，以及簸箕斗铲齿不便于进行更换，为此我们提出一种挖掘机用簸箕斗，以便解决上述中所存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挖掘机用簸箕斗，以解决上述背景技术提出的现有的挖掘机簸箕斗在使用时不方便调节其宽度，簸箕斗单体之间不便于进行拼接，且连接构件不方便进行保护，以及簸箕斗铲齿不便于进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机用簸箕斗，包括簸箕斗本体、铲齿、第一内槽和第二内槽，所述簸箕斗本体下方设置有铲齿，且铲齿内侧连接有限位杆，并且簸箕斗本体左侧开设有第一内槽，所述第一内槽内侧安装有第一弹簧，且第一弹簧外侧连接有第一挡块，并且第一挡块左侧下端设置有防护块，所述簸箕斗本体右侧开设有第二内槽，且第二内槽上方内表面安装有第二弹簧，并且第二弹簧下方连接有第二挡块，所述第二挡块下方安装有连接构件，且连接构件下方内侧设置有安装杆，并且安装杆下端连接有第三弹簧，所述簸箕斗本体上方右端安装有调节杆，且调节杆外侧连接有固定块。
6.优选的，所述簸箕斗本体前侧呈“凸”形结构，且铲齿与簸箕斗本体为卡合连接，并且限位杆与簸箕斗本体以及限位杆与铲齿均为螺纹连接。
7.优选的，所述第一挡块与簸箕斗本体以及防护块与簸箕斗本体均为滑动连接，且防护块与第一挡块为转动连接。
8.优选的，所述第二挡块和连接构件剖面均呈“l”字形结构，且第二挡块与连接构件为紧密贴合。
9.优选的，所述连接构件与簸箕斗本体以及安装杆与簸箕斗本体均为滑动连接，且连接构件通过第二内槽与簸箕斗本体构成卡合结构，并且连接构件与安装杆为转动连接。
10.优选的，所述调节杆与簸箕斗本体为转动连接，且调节杆与固定块为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挖掘机用簸箕斗，方便使簸箕斗单体之间进行拼接，使簸箕斗的使用宽度便于调节，且拼接时使用的连接构件和第一内槽便于进行保护，以及簸箕斗铲齿出现损坏时方便进行更换；
12.(1)设置有第一内槽、连接构件、安装杆、第三弹簧和固定块，通过连接构件和第一内槽使簸箕斗单体之间便于进行连接，且安装杆和第三弹簧的设置方便推动连接构件进行
移动，以及固定块的设置使簸箕斗单体之间拼接完毕后便于固定，使其拼接后更加稳定；
13.(2)设置有第一弹簧、第一挡块、防护块、第二弹簧和第二挡块，通过第一挡块和防护块方便对第一内槽进行保护，第一弹簧的设置使第一挡块方便进行移动，且第二弹簧和第二挡块的设置使连接构件不使用时便于限位固定，防止其移动；
14.(3)设置有簸箕斗本体、铲齿和限位杆，通过簸箕斗本体前侧的“凸”形结构，使铲齿与簸箕斗本体卡合更稳固，且通过限位杆使铲齿便于与簸箕斗本体进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型俯剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型第一挡块与防护块连接侧剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型侧剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型铲齿与簸箕斗本体连接侧剖切结构示意图；
19.图5为本实用新型簸箕斗本体拼接俯剖切结构示意图。
20.图中：1、簸箕斗本体；2、铲齿；3、限位杆；4、第一内槽；5、第一弹簧；6、第一挡块；7、防护块；8、第二内槽；9、第二弹簧；10、第二挡块；11、连接构件；12、安装杆；13、第三弹簧；14、调节杆；15、固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种挖掘机用簸箕斗，包括簸箕斗本体1、铲齿2、限位杆3、第一内槽4、第一弹簧5、第一挡块6、防护块7、第二内槽8、第二弹簧9、第二挡块10、连接构件11、安装杆12、第三弹簧13、调节杆14和固定块15，簸箕斗本体1下方设置有铲齿2，且铲齿2内侧连接有限位杆3，并且簸箕斗本体1左侧开设有第一内槽4，第一内槽4内侧安装有第一弹簧5，且第一弹簧5外侧连接有第一挡块6，并且第一挡块6左侧下端设置有防护块7，簸箕斗本体1右侧开设有第二内槽8，且第二内槽8上方内表面安装有第二弹簧9，并且第二弹簧9下方连接有第二挡块10，第二挡块10下方安装有连接构件11，且连接构件11下方内侧设置有安装杆12，并且安装杆12下端连接有第三弹簧13，簸箕斗本体1上方右端安装有调节杆14，且调节杆14外侧连接有固定块15。
23.如图1和图4中簸箕斗本体1前侧呈“凸”形结构，且铲齿2与簸箕斗本体1为卡合连接，并且限位杆3与簸箕斗本体1以及限位杆3与铲齿2均为螺纹连接，使铲齿2与簸箕斗本体1方便进行拆装，且通过限位杆3使铲齿2与簸箕斗本体1之间方便进行固定。
24.如图1和图2中第一挡块6与簸箕斗本体1以及防护块7与簸箕斗本体1均为滑动连接，且防护块7与第一挡块6为转动连接，通过防护块7和第一挡块6方便对第一内槽4进行保护，防护块7与第一挡块6的连接使防护块7便于收放。
25.如图1和图3中第二挡块10和连接构件11剖面均呈“l”字形结构，且第二挡块10与连接构件11为紧密贴合，通过第二挡块10使连接构件11方便进行固定，连接构件11的“l”字
形结构簸箕斗单体之间方便进行连接。
26.如图1、图3和图5中连接构件11与簸箕斗本体1以及安装杆12与簸箕斗本体1均为滑动连接，且连接构件11通过第二内槽8与簸箕斗本体1构成卡合结构，并且连接构件11与安装杆12为转动连接，通过连接构件11与安装杆12之间的连接，使连接构件11便于移动。
27.如图1中调节杆14与簸箕斗本体1为转动连接，且调节杆14与固定块15为螺纹连接，调节杆14使固定块15方便进行移动，通过固定块15的设置使簸箕斗单体之间通过连接构件11连接后，便于固定。
28.工作原理：首先，将该簸箕斗安装在需要进行使用的挖掘机上，在该挖掘机簸箕斗的使用过程中，当簸箕斗本体1的使用宽度不合适，将图1中的第二挡块10向上移动，第二弹簧9进行压缩，连接构件11脱离第二挡块10的限位后，由于第三弹簧13推动安装杆12向上移动，使连接构件11向上弹出，把连接构件11向外侧转动，这时将需拼接的簸箕斗本体1左侧的第一挡块6向右移动，并顺时针将防护块7转出，使防护块7与第一挡块6外侧进行贴合，再将连接构件11与需拼接的簸箕斗本体1左侧的第一内槽4进行卡合连接，卡合完毕后将第一挡块6松开，使第一挡块6将连接构件11进行限位，连接构件11安装结束后，转动图1中的调节杆14，由于固定块15与调节杆14进行螺纹连接，固定块15向右移动，与拼接的簸箕斗本体1进行卡合，使簸箕斗拼接更加稳定；
29.当簸箕斗前侧的铲齿2在使用过程中出现损坏，将限位杆3从铲齿2上取出，把铲齿2取下进行更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。