折叠结构及头戴耳机的制作方法

1.本技术涉及头戴耳机折叠方式技术领域，更具体地说，是涉及一种折叠结构及头戴耳机。


背景技术：

2.目前，头戴式耳机具有其广泛适用性。但头戴式耳机同时有着体积大，不便收纳携带的缺点。为此，市场上出现一些可折叠的头戴式耳机，这类头戴式耳机有的为了力求缩小头戴式耳机体积，使得结构复杂，不但折叠收纳过程繁琐，还容易损坏头戴式耳机的电连接结构，降低耳机使用寿命，也有采用耳机壳直接与头带铰接的方式，将耳机壳收缩于头带弧形空间内，这种结构虽然简单且能够折叠收缩、方便携带，但由于耳机壳直接铰接头带，铰接点在耳机壳或者头带上，长期反复使用后铰接处容易松动，进而使折叠时不易固定，易发生偏转掉动，起不到折叠的作用，不利于用户的舒适性体验。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种折叠结构，旨在解决现有技术中耳机壳直接铰接头带的折叠方式，导致折叠时不易固定，易发生偏转掉动的技术问题。
4.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种折叠结构，包括：
5.第一转动臂，所述第一转动臂上设置有连接槽，所述连接槽的槽壁上设置有卡接部；
6.第二转动臂，所述第二转动臂上设置有转接头，所述转接头与连接槽转动连接，以使所述第一转动臂与所述第二转动臂转动连接；
7.弹性件，所述弹性件设置于所述转接头上，且所述弹性件上朝向所述卡接部的方向弯折形成凸起，所述折叠结构处于打开状态时，所述凸起与所述卡接部相卡接，所述折叠结构处于折叠状态时，所述凸起与卡接部相分离。
8.进一步地，所述转接头上设置有安装槽；
9.所述弹性件为截面呈柱形的弹簧丝，所述弹簧丝包括连接段和弹性段，所述弹性段的两端分别与所述连接段垂直连接，所述凸起设置于所述弹性段，所述连接段分别抵接于所述安装槽内。
10.进一步地，所述安装槽内朝向所述凸起的一侧设置有避空孔，所述折叠结构处于折叠状态时，所述凸起向所述避空孔的方向移动弯曲。
11.进一步地，所述弹簧丝为两根，两根所述弹簧丝并排设置，且两根所述弹簧丝的其中一所述连接段呈u型连接。
12.进一步地，所述折叠结构还包括销轴，所述销轴设置于所述转接头上，且所述销轴的端部穿设于所述连接槽的槽壁上，以使所述第一转动臂与所述第二转动臂绕所述销轴转动。
13.进一步地，所述转接头上设置有通孔，所述连接槽的槽壁上设置有轴孔，所述销轴
穿设于所述通孔，且所述销轴的两端分别位于所述轴孔内。
14.进一步地，所述转接头的中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有装饰件，所述装饰件上设置有卡槽，所述卡槽卡接于所述销轴上。
15.进一步地，所述装饰件上朝向所述凹槽的方向设置有条形孔。
16.进一步地，所述卡接部为卡孔或凹坑。
17.进一步地，所述折叠结构还包括装饰盖，所述装饰盖设置于所述连接槽的槽壁外侧，所述装饰盖上设置有连接柱，所述连接槽的槽壁上设置有与所述连接柱相连接的连接孔；
18.和/或所述装饰盖上设置有卡柱，所述连接槽的槽壁上设置有与所述卡柱相卡接的卡孔。
19.本技术还提供了一种头戴耳机，所述头戴耳机包括上述任一实施例中所述的折叠结构。
20.可选地，第一转动臂与头戴耳机的耳罩支架连接，第二转动臂与头戴耳机的头戴支架连接。
21.本技术提供的折叠结构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的折叠结构，通过第一转动臂与第二转动臂转动连接，第一转动臂的连接槽上设置卡接部，以及安装在第二转动臂的转接头上的弹性件，以第一转动臂与第二转动臂转动至折叠结构的打开状态时，弹性件的凸起与第一转动臂上的卡接部相卡接，进而避免了第一转动臂与第二转动臂自动转动折叠，实现其定位功能，而当需要折叠时，对第一转动臂施加一定的驱动力，使凸起从卡接部内脱离，从而使其进行折叠收纳，其传动结构简单。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本技术的一个实施例提供的折叠结构的打开状态结构示意图；
24.图2是本技术的一个实施例提供的折叠结构的折叠状态结构示意图；
25.图3是本技术的一个实施例提供的折叠结构的分解结构示意图；
26.图4是本技术的一个实施例提供的折叠结构的剖视结构示意图；
27.图5是图4中a部的放大示意图；
28.图6是本技术的一个实施例提供的折叠结构的弹性件的结构示意图。
29.上述附图所涉及的标号明细如下：
[0030]1‑
第一转动臂；2
‑
第二转动臂；3
‑
弹性件；4
‑
销轴；5
‑
装饰盖；6
‑
耳罩支架；7
‑
头戴支架；
[0031]
11
‑
连接槽；12
‑
卡接部；
[0032]
111
‑
轴孔；112
‑
连接孔；
[0033]
21
‑
转接头；22
‑
装饰件；
[0034]
211
‑
安装槽；212
‑
避空孔；213
‑
通孔；214
‑
凹槽；221
‑
卡槽；222
‑
条形孔；
[0035]
31
‑
凸起；32
‑
连接段；33
‑
弹性段；
[0036]
51
‑
连接柱；52
‑
卡柱。
具体实施方式
[0037]
为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0038]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0039]
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0041]
为了说明本技术所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
[0042]
如图1至图6所示，本技术的一个实施例提供了折叠结构，包括第一转动臂1、第二转动臂2和弹性件3，所述第一转动臂1上设置有连接槽11，所述连接槽11的槽壁上设置有卡接部12；所述第二转动臂2上设置有转接头21，所述转接头21与连接槽11转动连接，以使所述第一转动臂1与所述第二转动臂2转动连接；所述弹性件3设置于所述转接头21上，且所述弹性件3上朝向所述卡接部12的方向弯折形成凸起31，所述折叠结构处于打开状态时，所述凸起31与所述卡接部12相卡接，所述折叠结构处于折叠状态时，所述凸起31与卡接部12相分离。
[0043]
本技术的实施例提供的折叠结构，通过第一转动臂1与第二转动臂2转动连接，第一转动臂1的连接槽11上设置卡接部12，以及安装在第二转动臂2的转接头21上的弹性件3，以使第一转动臂1与第二转动臂2转动至折叠结构的打开状态时，弹性件3的凸起31与第一转动臂1上的卡接部12相卡接，进而避免了第一转动臂1与第二转动臂2自动转动折叠，也就是在无外力作用下，防止了第一转动臂1和第二转动臂2之间自动发生折叠，实现了其定位功能，而当需要折叠时，对第一转动臂1施加一定的驱动力，使凸起31从卡接部12内脱离，从而使其进行折叠收纳，其传动结构简单。
[0044]
需要说明的是，如图1和图2所示，当折叠结构处于打开状态时，也就是凸起31与卡接部12卡接时，转接头21的一侧抵接于连接槽11的槽底上，这样可以避免第一转动臂1和第二转动臂2的转动角度过大，避免损坏折叠结构，可选地，第一转动臂1与第二转动臂2之间的转动角度最大为150度。也就是折叠结构处于完全打开状态时，第一转动臂1与第二转动臂2之间形成150度的夹角，方便使用在头戴耳机上。
[0045]
在本技术的一些实施例中，可选地，如图3至图5所示，所述转接头21上设置有安装
槽211；
[0046]
所述弹性件3为截面呈柱形的弹簧丝，所述弹簧丝包括连接段32和弹性段33，所述弹性段33的两端分别与所述连接段32垂直连接，所述凸起31设置于所述弹性段33，所述连接段32分别抵接于所述安装槽211内。
[0047]
在本实施例中，具体地，转接头21上朝向连接槽11的槽壁方向的一侧设置有安装槽211，弹簧丝呈订书钉状，弹簧丝包括依次连接的连接段32、弹性段33和连接段32，连接段32与弹性段33垂直连接，也就是一个连接段32的一端与弹性段33的一端垂直连接，另一端抵接于安装槽211的槽底上，另一个连接段32的一端与弹性段33的另一端垂直连接，另一个连接段32的另一端低接于安装槽211的底部，凸起31位于弹性段33上，凸起31可以呈半球形状，其结构简单，便于安装。
[0048]
在本技术的上述实施例中，可选地，如图4和图5所示，所述安装槽211内朝向所述凸起31的一侧设置有避空孔212，所述折叠结构处于折叠状态时，所述凸起31向所述避空孔212的方向移动弯曲。
[0049]
在本实施例中，安装槽211的朝向凸起31的位置形成有避空孔212，这样在弹性段33发生形变时，可以向避空孔212内移动弯曲，也就是凸起31的背于凸出的那一侧可以向避空孔212内移动弯曲，便于发生形变时进行弯曲。
[0050]
在本技术的上述弹性件3为弹簧丝的实施例中，可选地，如图3和图6所示，所述弹簧丝为两根，两根所述弹簧丝并排设置，且两根所述弹簧丝的其中一所述连接段32呈u型连接。
[0051]
在本实施例中，弹簧丝可以设置呈两根，两根弹簧丝并排平行设置，其中两根弹簧丝的一端连接形成u型，当然可以是一根弹簧丝弯折形成两根并排平行的两段，另外，也可以一根弹簧丝连续弯折成三根并排平行的三段，在此就不一一列举说明。
[0052]
在本技术的一些实施例中，可选地，如图3所示，所述折叠结构还包括销轴4，所述销轴4设置于所述转接头21上，且所述销轴4的端部穿设于所述连接槽11的槽壁上，以使所述第一转动臂1与所述第二转动臂2绕所述销轴4转动。
[0053]
具体地，所述转接头21上设置有通孔213，所述连接槽11的槽壁上设置有轴孔111，所述销轴4穿设于所述通孔213，且所述销轴4的两端分别位于所述轴孔111内。
[0054]
在本实施例中，折叠结构还包括销轴4，第一转动臂1和第二转动臂2通过销轴4转动连接，具体地，可以在转接头21的两端设置分别设置销轴4，也可以是在转接头21上设置通孔213，销轴4穿过通孔213，其两端分别设置于连接槽11的槽壁的轴孔111内，进而实现转动，其结构简单，便于生产制造。
[0055]
在本技术的一些实施例中，可选地，如图3所示，所述转接头21的中部设置有凹槽214，所述凹槽214内设置有装饰件22，所述装饰件22上设置有卡槽221，所述卡槽221卡接于所述销轴4上。
[0056]
在本实施例中，还可以在转接头21的中部设置凹槽214，凹槽214内设置装饰件22，装饰件22可以通过卡槽221与销轴4卡接固定，销轴4可以在卡槽221的卡口内转动，但能够保证销轴4位于卡槽221内，增加折叠结构的美观，同时，可选地，所述装饰件22上朝向所述凹槽214的方向设置有条形孔222。条形孔222的设置，对于折叠结构用于头戴耳机时，头戴支架7的线缆在转动时，条形孔222可避免与转接头21发生干涉，提高了对线缆的保护作用。
[0057]
在本技术的一些实施例中，可选地，如图3至图5所示，所述卡接部12为卡孔或凹坑。其中，卡孔可以是通孔213，卡孔和凹坑结构简单，直接在连接槽11的槽壁上开孔就行，便于生产制造，提高产品生产效率，进而提高产品的市场竞争力。
[0058]
在本技术的一些实施例中，可选地，如图1至图5所示，所述折叠结构还包括装饰盖5，所述装饰盖5设置于所述连接槽11的槽壁外侧，所述装饰盖5上设置有连接柱51，所述连接槽11的槽壁上设置有与所述连接柱51相连接的连接孔112；和/或所述装饰盖5上设置有卡柱52，所述连接槽11的槽壁上设置有与所述卡柱52相卡接的卡孔。
[0059]
在本实施例中，折叠结构还包括装饰盖5，具体地，在装饰盖5的内侧设置连接柱51和卡柱52，连接柱51连接于槽壁外侧的连接孔112内，卡柱52卡在卡孔内，这里的卡孔可以是卡接部12的卡孔，这样可以减少结构，进而减少生产工序，同时，连接柱51和卡柱52的同时设置相对于只设置卡柱52或连接柱51时，保证装饰盖5不会发生转动，使其外观更加美观精致，富有个性化，提高市场竞争力。
[0060]
如图1和图2所示，本技术的实施例还提供了一种头戴耳机，所述头戴耳机包括上述任一实施例中所述的折叠结构。
[0061]
可选地，第一转动臂1与头戴耳机的耳罩支架6连接，第二转动臂2与头戴耳机的头戴支架7连接，头戴支架7可以是具有滑动伸缩的支架。
[0062]
本实施例提供的头戴耳机，具有上述任一实施例提供的折叠结构，因此，具有上述任一实施例提供的折叠结构的全部有益效果，在此就不一一赘述。
[0063]
以上所述仅为本技术的可选实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。