一种可自动排气的电泵集成式燃油滤清器基座总成的制作方法

技术特征：
1.一种可自动排气的电泵集成式燃油滤清器基座总成，包括外壳及置于外壳内的滤芯组件、电泵，其特征在于：所述外壳包括底筒及与底筒可拆卸连接的上盖，所述底筒内部设有一端开口设置的第一容纳腔，所述上盖设有一端开口设置的第二容纳腔，所述滤芯组件分布于底筒与上盖之间并通过第一容纳腔、第二容纳腔分别与底筒、上盖可拆卸连接，所述上盖位于第二容纳腔处设有若干组与第二容纳腔导通连接的进油口，所述上盖位于第三容纳腔处设有若干组与第三容纳腔导通连接的出油口，所述第二容纳腔内设有套设于滤芯组件外周的铁网片，所述铁网片上侧层叠有环状滤纸片，所述进油口侧部导通连接有回流管道，所述回流管道端部延伸至上盖侧壁并与第二容纳腔导通连接，所述回流管道中部设有朝向上方竖向分布的排气管，所述排气管端部设有排气孔，所述排气孔内布有铜烧结。2.根据权利要求1所述的一种可自动排气的电泵集成式燃油滤清器基座总成，其特征在于：所述上盖位于自身上部设有与第二容纳腔导通的第三容纳腔，所述第三容纳腔一端呈开口设置，所述第三容纳腔位于开口端设有组装基座，所述组装基座四周均布有若干组连接孔，所述电泵分布于第三容纳腔内并通过连接孔与上盖可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种可自动排气的电泵集成式燃油滤清器基座总成，其特征在于：所述滤芯组件包括分布于第一容纳腔内的一级复合滤芯、置于一级复合滤芯上部的二级精滤滤芯，所述二级精滤滤芯端部延伸至第二容纳腔内，所述滤芯组件还包括包括套设于二级精滤滤芯外周的隔套，所述隔套内周设有分布于一级复合滤芯与二级精滤滤芯之间的隔板，所述隔板中部设有第一流通孔，所述铁网片、环状滤纸片套设于隔套外周，所述隔套外周设有对铁网片进行组装限位的凸条。4.根据权利要求3所述的一种可自动排气的电泵集成式燃油滤清器基座总成，其特征在于：所述一级复合滤芯包括第一下端盖、置于第一下端盖与隔板之间的第一滤纸，所述第一滤纸内部设有第一中心支撑管；所述二级精滤滤芯包括上端盖、第二下端盖及置于上端盖与第二下端盖之间的第二滤纸，所述第二滤纸中部设有第二中心支撑管，所述上端盖中部设有出油孔组。5.根据权利要求4所述的一种可自动排气的电泵集成式燃油滤清器基座总成，其特征在于：所述第一下端盖上设有第一定位台阶，所述第一定位台阶外周设有可安装密封圈的第一密封槽，所述第一容纳腔内设有与第一定位台阶密封连接的内接孔。6.根据权利要求3所述的一种可自动排气的电泵集成式燃油滤清器基座总成，其特征在于：所述隔板位于朝向一级复合滤芯的端面上设有第二定位台阶。7.根据权利要求4所述的一种可自动排气的电泵集成式燃油滤清器基座总成，其特征在于：所述第二下端盖中部位于朝向第二滤纸的端面设有第三定位台阶。8.根据权利要求4所述的一种可自动排气的电泵集成式燃油滤清器基座总成，其特征在于：所述上端盖中部设有连接台，所述连接台中部设有定位轴，所述第二容纳腔中部设有与定位轴间隙配合的插接孔，所述出油孔组包括若干组分布于连接台与定位轴之间的第一出油孔、若干组贯穿均布于定位轴内部的第二出油孔。9.根据权利要求3所述的一种可自动排气的电泵集成式燃油滤清器基座总成，其特征在于：所述隔套外周均布有若干组螺旋导流条，所述螺旋导流条一侧设有分布于隔板朝向一级复合滤芯一端的第二流通孔。10.根据权利要求1所述的一种可自动排气的电泵集成式燃油滤清器基座总成，其特征
在于：所述上盖、底筒分别位于各自开口端的外周都设有外螺纹，所述上盖与底筒之间还设有连接环，所述连接环内周设有内螺纹。

技术总结
本发明涉及一种可自动排气的电泵集成式燃油滤清器基座总成，包括外壳、滤芯组件、电泵，其特征在于，所述外壳包括底筒、上盖，所述底筒内部设有第一容纳腔，所述上盖设有第二容纳腔，所述上盖设有若干组进油口、出油口，所述第二容纳腔内设有铁网片、环状滤纸片，所述进油口侧部导通连接有回流管道，所述回流管道端部延伸至上盖侧壁并与第二容纳腔导通连接，所述回流管道中部设有朝向上方竖向分布的排气管，所述排气管端部设有排气孔，所述排气孔内布有铜烧结。本发明的有益效果为：一种可自动排气的电泵集成式燃油滤清器基座总成，解决了现有技术中滤清器基座总成排气困难的问题，油液流通速率加快，过滤效率提高。过滤效率提高。过滤效率提高。


技术研发人员：徐富
受保护的技术使用者：瑞安市环嘉滤清器有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2021/11/21