一种用于密封浸入式水口滑动面的装置及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种用于密封浸入式水口滑动面的装置，其特征在于，所述浸入式水口滑动面上设置有环形密封槽，所述环形密封槽上设置有密封结构，所述密封结构包括铝矾土、电熔刚玉、沥青球、石墨、蛭石、结合剂及微粉，其配比重量百分比为：铝矾土35％～45％，电熔刚玉15％～25％，沥青球10％～20％，石墨≤10％，蛭石10％～20％，结合剂5％～10％，微粉3％～8％。2.根据权利要求1所述的一种用于密封浸入式水口滑动面的装置，其特征在于，所述铝矾土中的al2o3含量≥80.0％，所述电熔刚玉中的al2o3含量≥98.5％，所述沥青球中的c含量≥60.0％，所述石墨中的c含量≥98.0％，所述蛭石采用片状蛭石粉。3.根据权利要求1所述的一种用于密封浸入式水口滑动面的装置，其特征在于，所述结合剂为热塑型和热固型混合酚醛树脂，混合比例为5:16，固定碳含量为40％～55％。4.根据权利要求1所述的一种用于密封浸入式水口滑动面的装置，其特征在于，所述微粉为碳化硅，所述sic含量≥95.0％，金属硅si含量≥93％，碳化硼b含量≥70％，一种或两种及其以上组合使用。5.根据权利要求1所述的一种用于密封浸入式水口滑动面的装置，其特征在于，所述密封结构内的组分颗粒级配比为：铝矾土1～0mm，电熔刚玉0.5～0.2mm，沥青球0.5～0.2mm，石墨≥50目，蛭石0.3～0mm，微粉≤0.075mm。6.一种用于密封浸入式水口滑动面装置的制备方法，其特征在于，所述方法用于制备所述密封结构，所述方法包括以下步骤：s1：将铝矾土35％～45％，刚玉15％～25％，沥青球10％～20％，石墨≤10％，蛭石10％～20％，微粉3％～8％，通过外加上述组分总重5％～10％的结合剂，经过搅拌机进行造粒；s2：再将s1步骤造粒生成的泥料干燥至挥发分为2％～3％，干燥后的泥料采用机压成型得到湿坯；s3：将s2步骤的湿坯通过干燥箱进行固化，得到密封结构；s4：将s3步骤生产的密封结构通过内火泥装配在浸入式水口滑动面的环形槽内，再次进入烘箱干燥，最后对浸入式水口滑动面进行研磨，完成浸入式水口的制造。7.根据权利要求6所述的一种用于密封浸入式水口滑动面装置的制备方法，其特征在于，所述s2步骤中的成型压力设置为80～100mpa。8.根据权利要求6所述的一种用于密封浸入式水口滑动面装置的制备方法，其特征在于，所述s3步骤中的湿坯进入干燥箱固化，要求温度为150℃～200℃，时间为12小时～15小时。9.根据权利要求6所述的一种用于密封浸入式水口滑动面装置的制备方法，其特征在于，所述密封材料和所述浸入式水口滑动面的环形槽装配好以后，进入烘箱干燥，温度为120℃～150℃，时间≥8小时。

技术总结
本发明公开了一种用于密封浸入式水口滑动面的装置，所述浸入式水口滑动面上设置有环形密封槽，所述环形密封槽上设置有密封结构，所述密封结构包括铝矾土、电熔刚玉、沥青球、石墨、蛭石、结合剂及微粉，其配比重量百分比为：铝矾土35％～45％，电熔刚玉15％～25％，沥青球10％～20％，石墨≤10％，蛭石10％～20％，结合剂5％～10％，微粉3％～8％。本发明可以应用于不吹氩的板坯浸入式水口，且密封效果优于传统密封方式，节约氩气消耗，且还可延伸应用于长水口或者分体浸入式水口的密封。长水口或者分体浸入式水口的密封。长水口或者分体浸入式水口的密封。


技术研发人员：沈聪 王宝玉 于春民
受保护的技术使用者：江西友致高温陶瓷有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2021/11/21