一种电控柜减震装置的制作方法

1.本发明涉及电机设备技术领域，具体为一种电控柜减震装置。


背景技术：

2.电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜，通过电控柜可以方便的进行电路的调整和电力系统的维修；目前的电控柜减震装置存在的不足之处有：电控柜的减震装置不能很好的适用于各种规格的电控柜，由于不同规格的电控柜大小不同，在安装减震装置时不能适用于各种电控柜，安装较为繁琐，同时在发生震动时，不能对电控柜进行稳定的限位，在震动中电控柜可能发生各种摇晃甚至倾斜，影响电控柜内部电子仪器的正常运转。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电控柜减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电控柜减震装置，包括底板、减震板、减震装置、螺杆，所述底板的上表面的四角处均固定安装有伸缩杆，四角处的所述伸缩杆的上端均与减震板固定连接，所述减震板的上端表面固定安装有固定框，所述减震板的下端表面通过减震装置与底板固定连接，所述减震装置包括上支撑柱、下支撑柱、限位框、限位块和减震弹簧，所述上支撑柱的上端与减震板固定连接，所述限位框的内部上下处均设置有限位块，上下处的所述限位块之间通过减震弹簧固定连接，所述上支撑柱的下端穿过限位框并与上侧的限位块固定连接，所述下支撑柱的上端穿过限位框并与下侧的限位块固定连接，所述下支撑柱的下端与底板固定连接，所述支撑柱所述固定框的左右两侧臂上均开设有两个螺纹槽，所述螺杆均螺纹连接在螺纹槽内，四个所述螺杆远离固定框中心位置的一端固定安装有旋转把手，且另一端固定安装有夹紧板。
5.优选的，所述减震装置设置有五个，其中四个减震装置设置在固定框的四角处，另外一个减震装置设置在固定框的中心处。
6.优选的，所述螺杆通过轴承转动连接在夹紧板内，四个所述夹紧板远离螺杆的端面上均设置有橡胶缓冲层，所述螺杆靠近夹紧板的一端套设有橡胶套，所述橡胶套与夹紧板固定连接。
7.优选的，所述减震板的宽度与底板的宽度相同，而长度小于底板的长度。
8.优选的，所述固定框的宽度与减震板的宽度相同，而长度小于减震板的宽度。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过在减震板的底部设置五个减震装置，可更稳定的对电控柜进行减震，可防止各种角度震动对电控柜产生的影响，并且设置在底板与减震板之间的伸缩杆可对减震
板进行限位固定，可防止减震板水平方向上的晃动；2、本发明同时还设置有旋转把手和夹紧板，通过左右两侧的四个旋转把手可对各种不同规格的电控柜进行更加牢固的限位固定，并且可通过夹紧板防止电控柜在发生震动时水平方向上的晃动，进一步提高了减震装置的减震效果，具有结构稳定、适用性强、减震效果好的优点。
附图说明
10.图1为本发明一种电控柜减震装置整体结构示意图；图2为本发明一种电控柜减震装置侧面结构示意图；图3为本发明一种电控柜减震装置的俯剖图；图4为本发明一种电控柜减震装置的减震装置的结构示意图。
11.图中：1、底板；2、伸缩杆；3、减震板；4、固定框；5、旋转把手；6、螺杆；7、夹紧板；8、橡胶套；9、减震装置；91、上支撑柱；92、限位框；93、限位块；94、减震弹簧；95、下支撑柱；10、螺纹槽；11、橡胶缓冲层。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电控柜减震装置9，包括底板1、减震板3、减震装置9、螺杆6，所述底板1的上表面的四角处均固定安装有伸缩杆2，四角处的所述伸缩杆2的上端均与减震板3固定连接，所述减震板3的上端表面固定安装有固定框4，所述减震板3的下端表面通过减震装置9与底板1固定连接，所述减震装置9包括上支撑柱91、下支撑柱95、限位框92、限位块93和减震弹簧94，所述上支撑柱91的上端与减震板3固定连接，所述限位框92的内部上下处均设置有限位块93，上下处的所述限位块93之间通过减震弹簧94固定连接，所述上支撑柱91的下端穿过限位框92并与上侧的限位块93固定连接，所述下支撑柱95的上端穿过限位框92并与下侧的限位块93固定连接，所述下支撑柱95的下端与底板1固定连接，所述支撑柱所述固定框4的左右两侧臂上均开设有两个螺纹槽10，所述螺杆6均螺纹连接在螺纹槽10内，四个所述螺杆6远离固定框4中心位置的一端固定安装有旋转把手5，且另一端固定安装有夹紧板7。
14.所述减震装置9设置有五个，其中四个减震装置9设置在固定框4的四角处，另外一个减震装置9设置在固定框4的中心处，设置在固定框4中心处的减震装置9可进一步保持减震板3的稳定性，所述螺杆6通过轴承转动连接在夹紧板7内，四个所述夹紧板7远离螺杆6的端面上均设置有橡胶缓冲层11，橡胶缓冲层11可对电控柜起到缓冲保护的作用，防止在震动时对电控柜的外壁产生磨损，所述螺杆6靠近夹紧板7的一端套设有橡胶套8，所述橡胶套8与夹紧板7固定连接，橡胶套8可缓冲和减弱夹紧板7带来的震动，所述减震板3的宽度与底板1的宽度相同，而长度小于底板1的长度，可提高减震板3与底板1之间的稳定性，所述固定框4的宽度与减震板3的宽度相同，而长度小于减震板3的宽度，可提高固定框4与减震板3之
间的稳定性。
15.工作原理：该发明通过在减震板3与底板1之间设置伸缩杆2与减震装置9，伸缩杆2可对减震板3起到固定限位的作用，减震装置9可对减震板3进行减震，在进行使用时，先将电控柜放置在固定框4内，然后旋转固定框4两侧壁上的旋转把手5，通过螺杆6和螺纹槽10的作用，可将螺杆6一端连接的夹紧板7不断逼近电控柜并最终将电控柜夹紧，当发生震动时，安装在减震板3下侧的减震装置9可对电控柜起到减震作用，同时安装在夹紧板7上的橡胶套8和橡胶缓冲层11可对电控柜起到缓冲保护的作用，本发明具有结构简单、使用方便、减震效果好的优点。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电控柜减震装置，包括底板（1）、减震板（3）、减震装置（9）、螺杆（6），其特征在于：所述底板（1）的上表面的四角处均固定安装有伸缩杆（2），四角处的所述伸缩杆（2）的上端均与减震板（3）固定连接，所述减震板（3）的上端表面固定安装有固定框（4），所述减震板（3）的下端表面通过减震装置（9）与底板（1）固定连接，所述减震装置（9）包括上支撑柱（91）、下支撑柱（95）、限位框（92）、限位块（93）和减震弹簧（94），所述上支撑柱（91）的上端与减震板（3）固定连接，所述限位框（92）的内部上下处均设置有限位块（93），上下处的所述限位块（93）之间通过减震弹簧（94）固定连接，所述上支撑柱（91）的下端穿过限位框（92）并与上侧的限位块（93）固定连接，所述下支撑柱（95）的上端穿过限位框（92）并与下侧的限位块（93）固定连接，所述下支撑柱（95）的下端与底板（1）固定连接，所述支撑柱所述固定框（4）的左右两侧臂上均开设有两个螺纹槽（10），所述螺杆（6）均螺纹连接在螺纹槽（10）内，四个所述螺杆（6）远离固定框（4）中心位置的一端固定安装有旋转把手（5），且另一端固定安装有夹紧板（7）。2.根据权利要求1所述的一种电控柜减震装置，其特征在于：所述减震装置（9）设置有五个，其中四个减震装置（9）设置在固定框（4）的四角处，另外一个减震装置（9）设置在固定框（4）的中心处。3.根据权利要求1所述的一种电控柜减震装置，其特征在于：所述螺杆（6）通过轴承转动连接在夹紧板（7）内，四个所述夹紧板（7）远离螺杆（6）的端面上均设置有橡胶缓冲层（11），所述螺杆（6）靠近夹紧板（7）的一端套设有橡胶套（8），所述橡胶套（8）与夹紧板（7）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电控柜减震装置，其特征在于：所述减震板（3）的宽度与底板（1）的宽度相同，而长度小于底板（1）的长度。5.根据权利要求1所述的一种电控柜减震装置，其特征在于：所述固定框（4）的宽度与减震板（3）的宽度相同，而长度小于减震板（3）的宽度。

技术总结
本发明公开了一种电控柜减震装置，包括底板、减震板、减震装置、螺杆，所述底板的上表面的四角处均固定安装有伸缩杆，四角处的所述伸缩杆的上端均与减震板固定连接，所述减震板的上端表面固定安装有固定框，所述减震板的下端表面通过减震装置与底板固定连接，所述减震装置包括上支撑柱、下支撑柱、限位框、限位块和减震弹簧。本发明设置有旋转把手和夹紧板，通过左右两侧的四个旋转把手可对各种不同规格的电控柜进行更加牢固的限位固定，并且可通过夹紧板防止电控柜在发生震动时水平方向上的晃动，并且设置在底板与减震板之间的伸缩杆可对减震板进行限位固定，具有结构稳定、适用性强、减震效果好的优点。减震效果好的优点。减震效果好的优点。


技术研发人员：张海潮
受保护的技术使用者：苏州华龙大金电加工机床有限公司
技术研发日：2020.05.14
技术公布日：2021/11/19