一种工业快速门紧凑型减速电机的制作方法

1.本实用新型涉及减速电机技术领域，尤其涉及一种工业快速门紧凑型减速电机。


背景技术：

2.减速电机是指减速机和电机(马达)的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业的减速机生产厂，进行集成组装好后，与电机一体成套供货，工业门为企业常用设施，适用于大型仓库、物流行业、医药、食品、厂矿企业等对于开启速度，保温，隔音，密封，抗风等要求比较高的行业。尤其是门洞较大，不便安装地面门体的地方起到方便、快捷开启作用。
3.现有技术中的工业快速门紧凑型减速电机，生锈是电机普遍面临的问题，尤其是内部结构，因此大多电机采用密封结构，从而造成了散热能力不够好，电机在制动时，没有辅助机构，使得紧急制动效果不够理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业快速门紧凑型减速电机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业快速门紧凑型减速电机，包括外壳，所述外壳的表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁通过滑块滑动连接有安装架，所述安装架的表面开设有螺孔，所述安装架通过螺孔螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的一端转动连接有固定片，所述外壳的内壁固定连接有制动架，所述制动架的内壁固定连接有挡板，所述挡板的下表面设置有弹簧，所述制动架的内壁滑动连接有制动块，所述制动架的表面通过轴承转动连接有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有散热扇，所述外壳的内壁固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有干燥箱，所述干燥箱的侧面设置有纱网面，所述干燥箱的内部填充有干燥剂，所述外壳的侧面设置有挡罩。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述挡板的材质为电磁铁，所述制动块的材质为金属材料。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述挡板的下表面固定连接有导向杆，所述导向杆位于弹簧内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述制动块的上表面开设有导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述制动块的形状与输出轴适配，所述制动块的下表面固定连接有耐磨垫。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定板的表面开设有通孔，所述通孔均匀分布在干燥箱处。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述输出轴的表面通过轴承与外壳转动连接，所述散热扇的表面与固定板转动连
接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述安装架的表面开设有安装孔，所述安装架对称分布。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该一种工业快速门紧凑型减速电机，电机工作时，电机产生的热量会将干燥剂中的水分蒸发，水分排出外壳，同时提升散热能力，使得干燥剂能够重复利用，电机停止时，干燥箱内部的干燥剂使得外壳内部保持干燥，降低电机生锈的可能，延长电机的使用寿命。
22.2、与现有技术相比，该一种工业快速门紧凑型减速电机，电机制动时，挡板断电，从而使得弹簧将制动块下移，导向孔与导向杆配合，使得制动块限制制动块的移动方向，防止制动块发生偏移，耐磨垫与输出轴接触进行辅助制动，提升电机的制动效果。
23.3、与现有技术相比，该一种工业快速门紧凑型减速电机，安装架可沿着活动槽转动，通过将固定螺钉拧紧，固定安装架的位置，通过螺栓与安装孔的配合安装电机，使得电机的安装角度多变，方便电机安装。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种工业快速门紧凑型减速电机的整体结构立体图；
25.图2为本实用新型提出的一种工业快速门紧凑型减速电机的内部结构示意图；
26.图3为本实用新型提出的一种工业快速门紧凑型减速电机的制动架结构局部放大图；
27.图4为本实用新型提出的一种工业快速门紧凑型减速电机的干燥箱内部结构示意图；
28.图5为本实用新型提出的一种工业快速门紧凑型减速电机的安装架局部结构剖视图。
29.图例说明：
30.1、外壳；2、活动槽；3、安装架；4、固定螺钉；5、制动架；6、挡板；7、导向杆；8、弹簧；9、制动块；10、导向孔；11、耐磨垫；12、输出轴；13、散热扇；14、固定板；15、干燥箱；16、通孔；17、纱网面；18、干燥剂；19、挡罩；20、安装孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
‑
5，本实用新型提供的一种工业快速门紧凑型减速电机：包括外壳1，外壳1的表面开设有活动槽2，活动槽2的内壁通过滑块滑动连接有安装架3，安装架3的表面开设有安装孔20，安装架3对称分布，安装架3的表面开设有螺孔，安装架3通过螺孔螺纹连接有固定螺钉4，固定螺钉4的一端转动连接有固定片，(减速电机内部的结构未详细画出)；
34.外壳1的内壁固定连接有制动架5，制动架5的内壁固定连接有挡板6，挡板6的下表面设置有弹簧8，制动架5的内壁滑动连接有制动块9，挡板6的材质为电磁铁，制动块9的材质为金属材料，挡板6在电机工作时为通电状态，因此在电机工作时挡板6会限制制动块9，使其远离输出轴12，制动架5的表面通过轴承转动连接有输出轴12，输出轴12的表面通过轴承与外壳1转动连接，散热扇13的表面与固定板14转动连接；
35.输出轴12的一端固定连接有散热扇13，外壳1的内壁固定连接有固定板14，固定板14的表面开设有通孔16，通孔16均匀分布在干燥箱15处，空气流动时会经过干燥箱15,固定板14的表面固定连接有干燥箱15，干燥箱15的侧面设置有纱网面17，干燥箱15的内部填充有干燥剂18，外壳1的侧面设置有挡罩19；
36.挡板6的下表面固定连接有导向杆7，导向杆7位于弹簧8内部，制动块9的上表面开设有导向孔10，导向孔10的内壁与导向杆7滑动连接，导向孔10与导向杆7配合，使得制动块9限制制动块9的移动方向，防止制动块9发生偏移，制动块9的形状与输出轴12适配，制动块9的下表面固定连接有耐磨垫11，提升制动效果。
37.工作原理：在电机停止工作时，干燥箱15内部的干燥剂18使得外壳1内部保持干燥，降低电机生锈的可能，延长电机的使用寿命，本实用新型使用时，输出轴12转动，带动散热扇13转动，通孔16使得外壳1内部的空气能与外界空气进行交换，从而加强散热效果，同时电机产生的热量会将干燥剂18中的水分蒸发，水分排出外壳1，使得干燥剂18能够重复利用，电机急停时，挡板6断电，从而使得弹簧8将制动块9下移，耐磨垫11与输出轴12接触进行辅助制动，提升电机的制动效果，安装在实用新型时，安装架3可沿着活动槽2转动，通过将固定螺钉4拧紧，固定安装架3的位置，通过螺栓与安装孔20的配合安装电机。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。