一种方便更换的保护板的制作方法

1.本实用新型涉及保护板领域，更具体地说，涉及一种方便更换的保护板。


背景技术：

2.保护板设在绿化带花坛周围及集排水渠，为防止沙土流失，杜绝踩踏和垃圾进入，捕集大量的雨水浸透至地下，预防地下水枯竭并维护地下生态系统，绿化分广义绿化和狭义绿化，广义的泛指只要起到增加植物，改善环境的种植栽培园林工程等行为，都可以算是，狭义的绿化，则是增加了人为的评判标准，如该植物的存在，对环境的利弊分析，特别是有些外来植物，一切的基础以对人类社会的投入产品来评判，进而划分出：园林、公园、景观、小区等等绿化，总之，在构造社会与绿化及艺术之间的错综关系中，寻找最贴切中国环境绿化的艺术语言，来创造理念与自然合一的生活空间，把艺术与都市，人与自然，传统与现代和和谐地统一起来，让未来的园林艺术在人类社会生活的空间中闪光。
3.传统的保护板是直接嵌设安装在排水渠的上端，当需要对保护板进行更换时，需要专业的工具将保护板勾起进行拆卸，不便于进行拆卸更换，且安装完毕后的稳定性较差。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便更换的保护板，可以实现不需要专业的工具将保护板勾起进行拆卸，便于对保护板进行拆卸更换，并且能够提高保护板安装完毕后的稳定性。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种方便更换的保护板，包括保护板本体，所述保护板本体的上端开设有固定槽，所述固定槽的内腔固定连接有嵌合框，所述嵌合框的内壁固定连接有连接轴，所述连接轴的外圆周面转动连接有拉块，所述拉块的侧壁开设有滑槽，所述拉块通过滑槽与连接轴之间构成滑动连接，所述拉块的外侧壁固定连接有转轴，所述转轴的外圆面转动连接有加固块，所述加固块的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的外端与拉块的外侧壁之间固定连接，所述嵌合框的内壁固定安装有夹块，所述夹块与嵌合框的底部构成嵌入通槽，所述保护板本体的外端开设有嵌合槽，在安装的过程中，拉块通过连接轴进行转动，收纳至嵌合框的内腔，拉块再通过连接轴配合滑槽在嵌合框的内部进行位移，位移过程中的拉块贯穿嵌入通槽，嵌设至嵌合槽的内部，与另一块保护板进行拼接，使所有安装的保护板构成一个整体，提高安装完毕后的稳定性，且拉块在位移过程中过，通过加固块配合弹簧与夹块之间进行抵压，提高拉块嵌设完毕后的稳定性，当保护板需要进行拆卸更换时，将拉块抽出并转动至与嵌合框的底部相互垂直，即可通过拉块对保护板进行拆卸，可以实现不需要专业的工具将保护板勾起进行拆卸，便于对保护板进行拆卸更换，并且能够提高保护板安装完毕后的稳定性。
9.进一步的，所述拉块的侧壁开设有受力通槽，所述受力通槽的内壁设有橡胶涂层，当人员对拉块进行提拉时，通过受力通槽，为人员提供受力点，便于对拉块进行提拉，提高对保护板的拆卸效率，通过橡胶涂层，能够对人员的手部进行防护。
10.进一步的，所述加固块的外侧壁固定安装有限位块，所述限位块与加固块之间相互垂直，当拉块位移贯穿嵌入通槽时，通过限位块与夹块之间相接触，对拉块的位移进行限位，使得拉块在嵌合槽和嵌合框内均匀分布，保障两块保护板本体拼接的稳定性。
11.进一步的，所述嵌合槽的内壁粘合有挤压层，所述挤压层采用橡胶材料制成，当拉块嵌入嵌合槽的内部时，通过挤压层，对拉块进行夹持加固，提高拉块嵌合的稳定性。
12.进一步的，所述滑槽的下端呈一种圆弧状结构，所述滑槽的圆弧端与连接轴的外圆周面相接触，便于拉块进行转动，提高拉块在转动过程中的流畅度。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案在安装的过程中，拉块通过连接轴进行转动，收纳至嵌合框的内腔，拉块再通过连接轴配合滑槽在嵌合框的内部进行位移，位移过程中的拉块贯穿嵌入通槽，嵌设至嵌合槽的内部，与另一块保护板进行拼接，使所有安装的保护板构成一个整体，提高安装完毕后的稳定性，且拉块在位移过程中过，通过加固块配合弹簧与夹块之间进行抵压，提高拉块嵌设完毕后的稳定性，当保护板需要进行拆卸更换时，将拉块抽出并转动至与嵌合框的底部相互垂直，即可通过拉块对保护板进行拆卸，可以实现不需要专业的工具将保护板勾起进行拆卸，便于对保护板进行拆卸更换，并且能够提高保护板安装完毕后的稳定性。
16.(2)拉块的侧壁开设有受力通槽，受力通槽的内壁设有橡胶涂层，当人员对拉块进行提拉时，通过受力通槽，为人员提供受力点，便于对拉块进行提拉，提高对保护板的拆卸效率，通过橡胶涂层，能够对人员的手部进行防护。
17.(3)加固块的外侧壁固定安装有限位块，限位块与加固块之间相互垂直，当拉块位移贯穿嵌入通槽时，通过限位块与夹块之间相接触，对拉块的位移进行限位，使得拉块在嵌合槽和嵌合框内均匀分布，保障两块保护板本体拼接的稳定性。
18.(4)嵌合槽的内壁粘合有挤压层，挤压层采用橡胶材料制成，当拉块嵌入嵌合槽的内部时，通过挤压层，对拉块进行夹持加固，提高拉块嵌合的稳定性。
19.(5)滑槽的下端呈一种圆弧状结构，滑槽的圆弧端与连接轴的外圆周面相接触，便于拉块进行转动，提高拉块在转动过程中的流畅度。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为图1的a处放大结构示意图；
22.图3为本实用新型的拉块垂直状态结构示意图；
23.图4为本实用新型的拉块水平状态结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1保护板本体、2固定槽、3嵌合框、4连接轴、5拉块、501受力通槽、6滑槽、7转轴、8加固块、801限位块、9弹簧、10夹块、11嵌入通槽、12嵌合槽、1201挤压层。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.请参阅图1
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4，一种方便更换的保护板，包括保护板本体1，保护板本体1的上端开设有固定槽2，固定槽2的内腔固定连接有嵌合框3，嵌合框3的内壁固定连接有连接轴4，连接轴4的外圆周面转动连接有拉块5，拉块5的侧壁开设有滑槽6，拉块5通过滑槽6与连接轴4之间构成滑动连接，拉块5的外侧壁固定连接有转轴7，转轴7的外圆面转动连接有加固块8，加固块8的上端固定连接有弹簧9，弹簧9的外端与拉块5的外侧壁之间固定连接，嵌合框3的内壁固定安装有夹块10，夹块10与嵌合框3的底部构成嵌入通槽11，保护板本体1的外端开设有嵌合槽12，在安装的过程中，拉块5通过连接轴4进行转动，收纳至嵌合框3的内腔，拉块5再通过连接轴4配合滑槽6在嵌合框3的内部进行位移，位移过程中的拉块5贯穿嵌入通槽11，嵌设至嵌合槽12的内部，与另一块保护板进行拼接，使所有安装的保护板构成一个整体，提高安装完毕后的稳定性，且拉块5在位移过程中过，通过加固块8配合弹簧9与夹块10之间进行抵压，提高拉块5嵌设完毕后的稳定性，当保护板需要进行拆卸更换时，将拉块5抽出并转动至与嵌合框3的底部相互垂直，即可通过拉块5对保护板进行拆卸，可以实现不需要专业的工具将保护板勾起进行拆卸，便于对保护板进行拆卸更换，并且能够提高保护板安装完毕后的稳定性。
31.请参阅图1，嵌合槽12的内壁粘合有挤压层1201，挤压层1201采用橡胶材料制成，当拉块5嵌入嵌合槽12的内部时，通过挤压层1201，对拉块5进行夹持加固，提高拉块5嵌合的稳定性。
32.请参阅图2，拉块5的侧壁开设有受力通槽501，受力通槽501的内壁设有橡胶涂层，当人员对拉块5进行提拉时，通过受力通槽501，为人员提供受力点，便于对拉块5进行提拉，提高对保护板的拆卸效率，通过橡胶涂层，能够对人员的手部进行防护。
33.请参阅图3
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4，加固块8的外侧壁固定安装有限位块801，限位块801与加固块8之间相互垂直，当拉块5位移贯穿嵌入通槽11时，通过限位块801与夹块10之间相接触，对拉块5的位移进行限位，使得拉块5在嵌合槽12和嵌合框3内均匀分布，保障两块保护板本体1拼接
的稳定性，滑槽6的下端呈一种圆弧状结构，滑槽6的圆弧端与连接轴4的外圆周面相接触，便于拉块5进行转动，提高拉块5在转动过程中的流畅度。
34.在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，在安装的过程中，拉块5通过连接轴4进行转动，收纳至嵌合框3的内腔，拉块5再通过连接轴4配合滑槽6在嵌合框3的内部进行位移，位移过程中的拉块5贯穿嵌入通槽11，嵌设至嵌合槽12的内部，与另一块保护板进行拼接，使所有安装的保护板构成一个整体，提高安装完毕后的稳定性，且拉块5在位移过程中过，通过加固块8配合弹簧9与夹块10之间进行抵压，提高拉块5嵌设完毕后的稳定性，当保护板需要进行拆卸更换时，将拉块5抽出并转动至与嵌合框3的底部相互垂直，即可通过拉块5对保护板进行拆卸，可以实现不需要专业的工具将保护板勾起进行拆卸，便于对保护板进行拆卸更换，并且能够提高保护板安装完毕后的稳定性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。