一种转折式电动缸的制作方法

1.本实用新型属于电动缸组装技术领域，尤其涉及一种转折式电动缸。


背景技术：

2.电动缸是一种由伺服电机和丝杆组成的设备，现有技术存在的问题是：在组装电动缸时，需要通过多个螺栓将伺服电机与连接座固定，在安装过程中比较耗费时间，而螺栓在接触到水分后经常会出现连接处内部出现锈迹的情况，这样会导致螺栓卡死在连接口的内部无法取出。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种转折式电动缸，具备电动缸组装的优点，解决了现有在组装电动缸时，需要通过多个螺栓将伺服电机与连接座固定，在安装过程中比较耗费时间，而螺栓在接触到水分后经常会出现连接处内部出现锈迹的情况，这样会导致螺栓卡死在连接口的内部无法取出的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种转折式电动缸，包括伺服电机和连接座，所述伺服电机的内部与连接座的左侧接触，所述连接座的内腔开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔设置有与伺服电机配合使用的定位机构，所述收纳槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括两个定位杆，两个定位杆相对的一侧均固定连接有压缩弹簧，两个定位杆相对的一侧均活动连接有限位杆。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括挤压块，所述挤压块的左侧与两个定位杆的右侧接触，所述挤压块的前侧固定连接有传动杆，所述挤压块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述收纳槽内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑块的后侧与滑槽的内腔接触。
7.作为本实用新型优选的，所述限位杆的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧与收纳槽内腔的左侧固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述连接座左侧的顶部和底部均开设有连接孔，所述伺服电机内部的顶部和底部均开设有定位槽，所述定位杆靠近定位槽内腔的一侧穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔接触。
9.作为本实用新型优选的，所述连接座的前侧开设有与传动杆配合使用的滑孔，所述传动杆的前侧穿过滑孔并延伸至连接座的前侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置连接座、收纳槽、定位机构和传动机构的配合使用，通过传动机构带定位机构进行移动在定位机构移动至合适距离后，将伺服电机与连接座进行对接，在对接完成后，松开传动机构，定位机构在复位的同时会伺服电机进行固定，完成了对电动缸的组装，解决了现有在组装电动缸时，需要通过多个螺栓将伺服电机与连接座固定，
在安装过程中比较耗费时间，而螺栓在接触到水分后经常会出现连接处内部出现锈迹的情况，这样会导致螺栓卡死在连接口的内部无法取出的问题。
12.2、本实用新型通过设置定位机构，定位杆起到了对伺服电机进行固定的作用，避免了伺服电机与连接座进行对接时从而发生晃动的情况。
13.3、本实用新型通过设置传动机构，挤压块起到了可以同时带动两个定位杆进行移动的作用。
14.4、本实用新型通过设置支撑杆，支撑杆起到了可以通过限位杆对定位杆移动的位置进行限位的作用，避免了定位杆在移动时发生左右偏移的情况。
15.5、本实用新型通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆更好的与定位槽进行对接的作用。
16.6、本实用新型通过设置滑孔，滑孔避免了传动杆与连接座的内壁接触从而出现产生摩擦的情况。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的正视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图。
20.图中：1、伺服电机；2、连接座；3、收纳槽；4、定位机构；5、传动机构；401、定位杆；402、压缩弹簧；403、限位杆；501、挤压块；502、传动杆；503、滑块；504、滑槽；6、支撑杆；7、连接孔；8、定位槽；9、滑孔。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种转折式电动缸，包括伺服电机1和连接座2，伺服电机1的内部与连接座2的左侧接触，连接座2的内腔开设有收纳槽3，收纳槽3的内腔设置有与伺服电机1配合使用的定位机构4，收纳槽3的内腔设置有与定位机构4配合使用的传动机构5。
24.参考图2，定位机构4包括两个定位杆401，两个定位杆401相对的一侧均固定连接有压缩弹簧402，两个定位杆401相对的一侧均活动连接有限位杆403。
25.采用上述方案：通过设置定位机构4，定位杆401起到了对伺服电机1进行固定的作用，避免了伺服电机1与连接座2进行对接时从而发生晃动的情况。
26.参考图2，传动机构5包括挤压块501，挤压块501的左侧与两个定位杆401的右侧接触，挤压块501的前侧固定连接有传动杆502，挤压块501的顶部和底部均固定连接有滑块503，收纳槽3内腔的顶部和底部均开设有滑槽504，滑块503的后侧与滑槽504的内腔接触。
27.采用上述方案：通过设置传动机构5，挤压块501起到了可以同时带动两个定位杆401进行移动的作用。
28.参考图2，限位杆403的左侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的左侧与收纳槽3内腔的
左侧固定连接。
29.采用上述方案：通过设置支撑杆6，支撑杆6起到了可以通过限位杆403对定位杆401移动的位置进行限位的作用，避免了定位杆401在移动时发生左右偏移的情况。
30.参考图2，连接座2左侧的顶部和底部均开设有连接孔7，伺服电机1内部的顶部和底部均开设有定位槽8，定位杆401靠近定位槽8内腔的一侧穿过连接孔7并延伸至定位槽8的内腔接触。
31.采用上述方案：通过设置连接孔7和定位槽8，连接孔7起到了可以使定位杆401更好的与定位槽8进行对接的作用。
32.参考图3，连接座2的前侧开设有与传动杆502配合使用的滑孔9，传动杆502的前侧穿过滑孔9并延伸至连接座2的前侧。
33.采用上述方案：通过设置滑孔9，滑孔9避免了传动杆502与连接座2的内壁接触从而出现产生摩擦的情况。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，推动传动杆502，传动杆502会带动两个定位杆401向中间移动，两个定位杆401在移动的过程中会对压缩弹簧402进行挤压，在定位杆401的内壁与限位杆403的两侧接触时，将伺服电机1与连接座2进行对接，在对接完成后，松开传动杆502，压缩弹簧402的弹力进行回弹，会带动定位杆401穿过连接孔7并插入定位槽8内对伺服电机1进行固定，完成了对电动缸的组装。
36.综上所述：该转折式电动缸，通过设置连接座2、收纳槽3、定位机构4和传动机构5的配合使用，通过传动机构5带定位机构4进行移动在定位机构4移动至合适距离后，将伺服电机1与连接座2进行对接，在对接完成后，松开传动机构5，定位机构4在复位的同时会伺服电机1进行固定，完成了对电动缸的组装，解决了现有在组装电动缸时，需要通过多个螺栓将伺服电机与连接座固定，在安装过程中比较耗费时间，而螺栓在接触到水分后经常会出现连接处内部出现锈迹的情况，这样会导致螺栓卡死在连接口的内部无法取出的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。