一种高强度抗撞击的电力控制柜结构的制作方法

1.本实用新型涉及电力控制柜设备技术领域，具体为一种高强度抗撞击的电力控制柜结构。


背景技术：

2.电力控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。
3.现有的电力控制柜在搬运或是安装过程中，电力控制柜难免会与相邻的电力控制柜相互碰撞或者与墙面碰撞，影响电力控制柜中的控制系统，现有的电力控制柜大多采用简单的铁皮结构，减震效果差，不能对电力柜内部进行减震防护处理，当受到外界冲击力时会直接受力于柜体上，容易造成柜体的损坏，缩短整体的使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高强度抗撞击的电力控制柜结构，具备便于对电力控制柜进行高强度抗撞击的优点，解决了现有电力控制柜在使用的过程中，大多采用简单的铁皮结构，减震效果差，不能对电力柜内部进行减震防护处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度抗撞击的电力控制柜结构，包括设备主体，所述设备主体的外侧开设有门槽，所述门槽的内侧设置有门体，所述门槽的外侧固定有密封圈，所述设备主体的外侧固定有第一皮套，所述第一皮套的外侧固定有第一外壳板，所述设备主体的上端固定有第二皮套，所述第二皮套的上端固定有第二外壳板，所述第二外壳板的外侧固定有遮板，所述设备主体的外侧固定有填充层，所述设备主体的外侧设置有底板，所述底板的上端固定有固定筒，所述固定筒的上端开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有限位杆，所述限位杆的底端固定有滑块，所述限位杆的上端固定有挡板，所述限位杆的外侧设置有第一弹簧，所述固定筒的内侧设置有第二弹簧。
6.作为本实用新型优选的，所述设备主体为矩形结构，所述门槽与门体为转动连接，所述密封圈为橡胶材质，所述设备主体的材质与门体的材质相同。
7.作为本实用新型优选的，所述第一皮套为橡胶材质，所述设备主体通过第一皮套与第一外壳板相互连接，所述第一皮套对称设置有两组，所述设备主体通过第二皮套与第二外壳板相互连接，所述第二皮套材质与第一皮套材质相同，所述遮板为斜面结构。
8.作为本实用新型优选的，所述填充层对称固定有四个，所述填充层为泡沫材质，所述底板对称设置有多个。
9.作为本实用新型优选的，所述固定筒的直径小于底板的直径，所述限位槽位于固定筒上端的中心位置，所述限位槽与限位杆为滑动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述滑块与固定筒为滑动连接，所述滑块的直径大于限位槽的直径，所述挡板的直径与底板的直径大小相同。
11.作为本实用新型优选的，所述第一弹簧的上端与挡板的底端相互连接，所述第一弹簧的底端与固定筒的上端相互连接，所述第二弹簧的底端与底板的上端相互连接，所述第二弹簧的上端与滑块的底端相互连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度抗撞击的电力控制柜结构，通过门槽外侧的密封圈提高了门体与门槽之间的密封性，起到防雨防潮的效果，通过遮板进行遮雨处理，当第一外壳板与第二外壳板碰撞时，通过填充层起到缓冲的效果，通过第一皮套与第二皮套的材质特性起到密封性和弹性缓冲，当受到挤压时，挡板带动限位杆向下移动，限位杆带动滑块向下移动，通过限位槽与限位杆的滑动连接对限位杆进行限位处理，通过第一弹簧与第二弹簧对挡板起到缓冲处理，实现了对电力控制柜的高强度抗撞击处理。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型固定筒剖面结构示意图。
16.图中：1、设备主体；2、门槽；3、门体；4、密封圈；5、第一皮套；6、第一外壳板；7、第二皮套；8、第二外壳板；9、遮板；10、填充层；11、底板；12、固定筒；13、限位槽；14、限位杆；15、滑块；16、挡板；17、第一弹簧；18、第二弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种高强度抗撞击的电力控制柜结构，包括设备主体1，设备主体1的外侧开设有门槽2，门槽2的内侧设置有门体3，门槽2的外侧固定有密封圈4，设备主体1的外侧固定有第一皮套5，第一皮套5的外侧固定有第一外壳板6，设备主体1的上端固定有第二皮套7，第二皮套7的上端固定有第二外壳板8，第二外壳板8的外侧固定有遮板9，设备主体1的外侧固定有填充层10，设备主体1的外侧设置有底板11，底板11的上端固定有固定筒12，固定筒12的上端开设有限位槽13，限位槽13的内侧设置有限位杆14，限位杆14的底端固定有滑块15，限位杆14的上端固定有挡板16，限位杆14的外侧设置有第一弹簧17，固定筒12的内侧设置有第二弹簧18。
19.参考图1，设备主体1为矩形结构，门槽2与门体3为转动连接，密封圈4为橡胶材质，设备主体1的材质与门体3的材质相同。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过门槽2外侧的密封圈4提高了门体3与门槽2之间的密封性，起到防雨防潮的效果。
21.参考图1，第一皮套5为橡胶材质，设备主体1通过第一皮套5与第一外壳板6相互连
接，第一皮套5对称设置有两组，设备主体1通过第二皮套7与第二外壳板8相互连接，第二皮套7材质与第一皮套5材质相同，遮板9为斜面结构。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过遮板9进行遮雨处理，当第一外壳板6与第二外壳板8碰撞时，通过第一皮套5与第二皮套7的材质特性起到密封性和弹性缓冲。
23.参考图2，填充层10对称固定有四个，填充层10为泡沫材质，底板11对称设置有多个。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过填充层10起到缓冲的效果，通过底板11进行支撑处理。
25.参考图2，固定筒12的直径小于底板11的直径，限位槽13位于固定筒12上端的中心位置，限位槽13与限位杆14为滑动连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位槽13与限位杆14的滑动连接对限位杆14进行限位处理。
27.参考图3，滑块15与固定筒12为滑动连接，滑块15的直径大于限位槽13的直径，挡板16的直径与底板11的直径大小相同。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块15与固定筒12的滑动连接对滑块15进行限位处理。
29.参考图3，第一弹簧17的上端与挡板16的底端相互连接，第一弹簧17的底端与固定筒12的上端相互连接，第二弹簧18的底端与底板11的上端相互连接，第二弹簧18的上端与滑块15的底端相互连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一弹簧17与第二弹簧18对挡板16起到缓冲处理。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过门槽2外侧的密封圈4提高了门体3与门槽2之间的密封性，起到防雨防潮的效果，通过遮板9进行遮雨处理，当第一外壳板6与第二外壳板8碰撞时，通过填充层10起到缓冲的效果，通过第一皮套5与第二皮套7的材质特性起到密封性和弹性缓冲，当受到挤压时，挡板16带动限位杆14向下移动，限位杆14带动滑块15向下移动，通过限位槽13与限位杆14的滑动连接对限位杆14进行限位处理，通过第一弹簧17与第二弹簧18对挡板16起到缓冲处理，实现了对电力控制柜的高强度抗撞击处理。
32.综上：该高强度抗撞击的电力控制柜结构，通过设置设备主体1、门槽2、门体3、密封圈4、第一皮套5、第一外壳板6、第二皮套7、第二外壳板8、遮板9、填充层10、底板11、固定筒12、限位槽13、限位杆14、滑块15、挡板16、第一弹簧17和第二弹簧18的配合使用，解决了现有电力控制柜在使用的过程中，大多采用简单的铁皮结构，减震效果差，不能对电力柜内部进行减震防护处理，使用起来较为不方便的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。