一种耐挤压型内包裹结构的聚四氟乙烯环的制作方法

1.本实用新型属于聚四氟乙烯环技术领域，具体涉及一种耐挤压型内包裹结构的聚四氟乙烯环。


背景技术：

2.聚四氟乙烯环是一种以聚四氟乙烯纤维为主体材料，织成布，浸渍聚四氟乙烯乳液经模具压制成型，进行烧结而成的密封环，这种密封环具有密封性强、耐高压、耐腐蚀性强等优点。膨胀石墨填料环由膨胀石墨纸连续缠绕，在模具中压缩成型。
3.目前的聚四氟乙烯环在使用时，由于铸件与聚四氟乙烯环安装时，存在着安装方式不够便捷，使得密封性变差，并且聚四氟乙烯环不具备其他的特点，柔软性不好、耐磨性不好、耐挤压性不好以及防水性不佳，在某些情况和环境下使用具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种耐挤压型内包裹结构的聚四氟乙烯环，解决了铸件与聚四氟乙烯环安装方式不够便捷，导致密封性变差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐挤压型内包裹结构的聚四氟乙烯环，包括聚四氟乙烯环本体，所述聚四氟乙烯环本体的一端固定设有第一连接件，所述聚四氟乙烯环本体的另一端固定设有第二连接件，所述第一连接件的内侧开设有活动槽，所述第二连接件的内侧固定设有固定块，所述第一连接件和第二连接件的顶端均固定设有定位块，所述聚四氟乙烯环本体的端面开设有定位槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚四氟乙烯环本体的外侧固定设有耐磨层，所述耐磨层的外侧固定设有防水层，所述防水层的外侧固定设有柔性层，所述柔性层的外侧固定设有耐挤压层。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚四氟乙烯环本体为开口设置，且定位槽设置有两个。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块与活动槽为滑动连接，且固定块的宽度与活动槽的内部宽度相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位槽与定位块为卡合连接，且定位槽、定位块均为半圆设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防水层为高分子材料制成，且防水层的厚度为mm。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层、防水层、柔性层、耐挤压层的厚度相同，且均为mm设置。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过该设计，以便于对铸件与聚四氟乙烯环本体进行快速安装，以及定位块与定位槽进行卡合固定，以便于提高铸件与聚四氟乙烯环本体安装的稳定性，继而提高了聚
四氟乙烯环本体使用时的实用性；
14.2、通过该设计，在耐磨层的作用下，使得聚四氟乙烯环本体的表面更加耐磨，适用范围更广泛，提高使用寿命，通过设计防水层，使得其具有一定的防渗水效果，通过设计柔性层，以便于提高聚四氟乙烯环本体曲折的柔韧性，通过设计耐挤压层，使得其外表面具有一定的耐挤压性，可以避免聚四氟乙烯环本体使用时发生形变损害。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2的a处结构放大图；
18.图4为本实用新型的局部剖面侧视结构示意图。
19.其中：1、聚四氟乙烯环本体；2、第一连接件；3、第二连接件；4、固定块；5、活动槽；6、定位槽；7、定位块；8、耐磨层；9、防水层；10、柔性层；11、耐挤压层。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
4所示，一种耐挤压型内包裹结构的聚四氟乙烯环，包括聚四氟乙烯环本体1，聚四氟乙烯环本体1的一端固定设有第一连接件2，聚四氟乙烯环本体1的另一端固定设有第二连接件3，第一连接件2的内侧开设有活动槽5，第二连接件3的内侧固定设有固定块4，第一连接件2和第二连接件3的顶端均固定设有定位块7，聚四氟乙烯环本体1的端面开设有定位槽6；当对聚四氟乙烯环本体1进行内包裹嵌入铸件内部安装时，先通过对聚四氟乙烯环本体1进行挤压，使得聚四氟乙烯环本体1发生交叉形变，继而改变聚四氟乙烯环本体1的内部直径，使其聚四氟乙烯环本体1更好的嵌入铸件凹槽内，当聚四氟乙烯环本体1与铸件凹槽进行卡合后，在通过对聚四氟乙烯环本体1内圈的扩张，使得固定块4与活动槽5进行滑动，以便于对聚四氟乙烯环本体1进行闭合定位，在通过定位槽6与定位块7进行固定卡合，继而实现了聚四氟乙烯环本体1闭合后与铸件凹槽进行固定安装，继而提高了聚四氟乙烯环本体1与铸件安装的稳定性与便捷性，通过该设计，以便于对铸件与聚四氟乙烯环本体1进行快速安装，以及定位块7与定位槽6进行卡合固定，以便于提高铸件与聚四氟乙烯环本体1安装的稳定性，继而提高了聚四氟乙烯环本体1使用时的实用性。
23.在其他实施例中，聚四氟乙烯环本体1的外侧固定设有耐磨层8，耐磨层8的外侧固定设有防水层9，防水层9的外侧固定设有柔性层10，柔性层10的外侧固定设有耐挤压层11；通过该设计，在耐磨层8的作用下，使得聚四氟乙烯环本体1的表面更加耐磨，适用范围更广泛，提高使用寿命，通过设计防水层9，使得其具有一定的防渗水效果，通过设计柔性层10，
以便于提高聚四氟乙烯环本体1曲折的柔韧性，通过设计耐挤压层11，使得其外表面具有一定的耐挤压性，可以避免聚四氟乙烯环本体1使用时发生形变损害。
24.在其他实施例中，聚四氟乙烯环本体1为开口设置，且定位槽6设置有两个；
25.在其他实施例中，固定块4与活动槽5为滑动连接，且固定块4的宽度与活动槽5的内部宽度相适配；通过固定块4与活动槽5的滑动，以便于对聚四氟乙烯环本体1开口交叉，回位后进行定位移动，继而提高了聚四氟乙烯环本体1闭合口的稳定性。
26.在其他实施例中，定位槽6与定位块7为卡合连接，且定位槽6、定位块7均为半圆设置；通过定位槽6与定位块7进行固定卡合，以便于对开口聚四氟乙烯环本体1进行固定，继而提高聚四氟乙烯环本体1安装的稳定性。
27.在其他实施例中，防水层9为高分子材料制成，且防水层9的厚度为50mm；
28.在其他实施例中，耐磨层8、防水层9、柔性层10、耐挤压层11的厚度相同，且均为50mm设置；
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。