一种建筑电气设计用管道预留口防护结构的制作方法

1.本实用新型属于电气设计技术领域，具体为一种建筑电气设计用管道预留口防护结构。


背景技术：

2.在对建筑进行电气设计的过程中，需要用到防护结构将各个管道的预留口进行堵塞防护。
3.目前市场上的预留口防护结构各种各样，但是普遍都存在着防护效果较差的缺陷，现有管道预留口在进行堵塞防护时较为简单，通常采用普通的塞子放入预留口内，作为管道预留口的防护结构，但是这种防护方式导致管道密闭性不佳，且稳定性较差，长时间使用后，管道口仍然会进入较多的积灰和积水，防护结构甚至会发生松动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑电气设计用管道预留口防护结构，以解决现有技术预留口防护结构防护效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑电气设计用管道预留口防护结构，包括电气管道，所述电气管道的右侧活动安装有密封机构，所述密封机构的左侧固定安装有两个加固机构；
6.所述密封机构包括挡板，所述挡板的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有内撑板，所述内撑板的左侧固定安装有弹性块，所述挡板的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有卡板，所述卡板的右侧固定连接有拉环，所述螺纹杆的左侧固定连接有内撑筒。
7.优选的，所述加固机构包括固定板，所述固定板的内侧活动安装有u形板，所述u形板靠近电气管道的一端固定连接有夹持板，所述夹持板与固定板之间固定连接有弹簧杆。
8.优选的，所述挡板为圆形板状结构，所述挡板的直径大于电气管道的直径。
9.优选的，所述内撑板的数量为四个，四个所述内撑板以挡板的圆心为中心点呈环形阵列分布在挡板的左侧。
10.优选的，所述弹性块为橡胶块，所述内撑板的形状为直角梯形体。
11.优选的，所述卡板的直径大于螺纹孔的直径，所述内撑筒位于四个内撑板之间。
12.优选的，所述夹持板的形状为弧形板状结构，所述夹持板与电气管道的外侧壁紧贴。
13.优选的，所述弹簧杆由套杆、套筒和弹簧组成，所述套杆位于套筒的内侧，所述弹簧位于套杆和套筒的外侧。
14.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该建筑电气设计用管道预留口防护结构，通过密封机构来代替传统的管道塞子，在电气管道内插入密封机构并旋紧密封机构内的调节结构，直至密封机构紧固在内部
无法拔出，这些结构能够有效的保证电气管道内部的密封性，能长时间防止水分和灰尘进入，达到防护效果好的目的。
16.2、该建筑电气设计用管道预留口防护结构，通过加固机构来夹紧电气管道，间接的加强了密封机构与电气管道连接的紧密性，在调节密封机构时，可以先利用加固机构的夹持作用来增强稳定性，方便对密封机构进行调节。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型密封机构正视图；
19.图3为本实用新型密封机构左视图；
20.图4为本实用新型加固机构结构示意图。
21.图中：1电气管道、2密封机构、201挡板、202滑槽、203内撑板、204弹性块、205螺纹孔、206螺纹杆、207卡板、208拉环、209内撑筒、3加固机构、301固定板、302u形板、303夹持板、304弹簧杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1，一种建筑电气设计用管道预留口防护结构，包括电气管道1，电气管道1的右侧活动安装有密封机构2，密封机构2的左侧固定安装有两个加固机构3。
24.请参阅图2和图3，密封机构2包括挡板201，挡板201的左侧开设有滑槽202，滑槽202的内部活动安装有内撑板203，内撑板203的左侧固定安装有弹性块204，挡板201的左侧开设有螺纹孔205，螺纹孔205的内侧螺纹连接有螺纹杆206，螺纹杆206的右端固定连接有卡板207，卡板207的右侧固定连接有拉环208，螺纹杆206的左侧固定连接有内撑筒209，为了让挡板201稳定连接在电气管道1的右侧，通过旋转拉环208来使螺纹杆206带动内撑筒209旋转左移，内撑筒209左移时周围的内撑板203受到外撑力沿着滑槽202向外移动，从而产生向外的扩张力，使其对电气管道1产生内部的支撑力，使挡板201稳固的连接在电气管道1右侧，将电气管道1完全堵住，而拉环208也可以作为着力点，方便使用者直接将密封机构2从电气管道1内拉出。
25.挡板201为圆形板状结构，挡板201的直径大于电气管道1的直径，由于挡板201的直径大于电气管道1，使得挡板201能够完全将电气管道1右侧预留口覆盖，有效保证了电气管道1与挡板201之间的密封效果，防止灰尘与水进入。
26.内撑板203的数量为四个，四个内撑板203以挡板201的圆心为中心点呈环形阵列分布在挡板201的左侧，四个内撑板203均匀分布，受到内撑筒209的挤压而移动时，会从四个不同的方向对电气管道1内侧壁施加压力，使得连接的稳定性更好，有效防止挡板201松动或歪斜。
27.弹性块204为橡胶块，内撑板203的形状为直角梯形体，通过将弹性块204设置成橡胶块，利用橡胶块的高摩擦系数和良好的回弹力来增强与电气管道1内壁之间的摩擦力，以保证挡板201连接更加稳定，而内撑板203设置为直角梯形体，则可以利用内撑筒209挤压梯
形体上的斜面来使内撑板203向外扩张，实现对电气管道1内侧壁的紧压。
28.卡板207的直径大于螺纹孔205的直径，内撑筒209位于四个内撑板203之间，由于卡板207的直径大于螺纹孔205的直径，当卡板207左侧的螺纹杆206移动至最左侧时，可以利用卡板207挡在螺纹孔205的右侧，对螺纹杆206进行限位，防止螺纹杆206进一步移动至深处而难以取出。
29.请参阅图4，加固机构3包括固定板301，固定板301的内侧活动安装有u形板302，u形板302靠近电气管道1的一端固定连接有夹持板303，夹持板303与固定板301之间固定连接有弹簧杆304，u形板302可以在固定板301内上下滑动，在正常情况下，弹簧杆304利用自身弹力为夹持板303施加压力，使挡板201利用夹持板303初步固定在电气管道1外侧，起到辅助固定的作用。
30.夹持板303的形状为弧形板状结构，夹持板303与电气管道1的外侧壁紧贴，通过将夹持板303设置为弧形板状结构，可以利用该弧面与电气管道1的外弧面紧贴，增强夹持稳定性。
31.弹簧杆304由套杆、套筒和弹簧组成，套杆位于套筒的内侧，弹簧位于套杆和套筒的外侧，套杆和套筒对u形板302的上下滑动起到导向作用，而弹簧则提供回弹力，为u形板302下方夹持板303提供压力进行紧固。
32.本实施例的工作原理如下：
33.(1)将挡板201左侧的内撑板203插入电气管道1内，使挡板201将电气管道1的右侧开口封闭起来，然后旋转拉环208，使其带动卡板207和螺纹杆206转动，螺纹杆206沿着螺纹孔205转动过程中还会左移，使得内撑筒209旋转左移，内撑筒209左移过程中挤压外侧四个内撑板203，内撑板203的斜面受到压力向电气管道1的内侧壁靠近，使得内撑板203和弹性块204同时挤压电气管道1内侧壁，产生内撑力，使挡板201紧固在电气管道1的右侧，不会松动，且密封性良好，还能根据内撑板203的移动距离来适配不同内径大小的管道，适用性更强。
34.(2)通过设置u形板302和夹持板303，利用弹簧杆304的回弹力可以使夹持板303紧压在电气管道1的外侧壁，进一步增强密封机构2与电气管道1之间固定的稳定性，需要取出密封机构2时，先将u形板302向外拉动，使夹持板303向固定板301的方向靠近，即可使夹持板303脱离电气管道1。