一种具有横向调节尾座的管状电机的制作方法

1.本实用新型涉及管状电机领域，具体是涉及一种具有横向调节尾座的管状电机。


背景技术：

2.管状电机是一种高性能管状电机，包括管状机壳以及通过轴承座支撑在管状机壳内的驱动总成、刹车总成和行程控制总成，其刹车总成包括电机右轴固定件、右轴、电磁铁右轴固定件、电磁铁、栱杆制动机构，电机右轴固定件固定在低速电机的右端面，用以支撑右轴的一端，电磁铁右轴固定件安装在右轴上，电磁铁固定在电磁铁右轴固定件上，栱杆制动机构安装在右轴上并位于右轴与管状机壳之间的空腔内，电磁铁驱动栱杆制动机构进行制动，管状电机也具有占用面积小的特点。
3.现有的管状电机在安装固定后，结构比较固定，大多数是通过螺栓和铆钉进行固定，从而调节位置麻烦，而且管状电机发生故障需要进行维修时拆卸比较麻烦，容易出现零部件的损坏，影响检修效率，为此需要设计一个可横向调节支撑固定的管状电机。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种具有横向调节尾座的管状电机，本技术方案解决了管状电机安装固定，且拆卸检修较麻烦的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种具有横向调节尾座的管状电机，包括管状电机和安装横梁，管状电机的尾部横向伸入安装横梁内，所述管状电机与安装横梁之间设置有横向调节尾座，横向调节尾座包括：
7.固定端盖，设置于安装横梁的一端内侧，并且管状电机插设于固定端盖的内侧，所述固定端盖的圆柱侧壁上设置有夹层，所述夹层位于安装横梁外侧的一端为敞口结构；
8.旋环，与固定端盖呈同轴状态设置，所述旋环通过螺纹旋设的方式设置于所述夹层中；
9.其中，固定端盖上设置有用于随着旋环的旋入而同时对安装横梁和管状电机进行夹紧的夹紧机构。
10.优选的，所述固定端盖的夹层的一内壁上设置有内螺纹，所述旋环的外侧设置有外螺纹。
11.优选的，所述固定端盖的外端外缘处设有一圈用于抵触安装横梁端部的挡环。
12.优选的，所述旋环远离固定端盖的一端成型有一个滚花防滑部，所述滚花防滑部的直径大于旋环的直径。
13.优选的，所述夹层的两侧壁上均设置有若干个沿圆周方向均匀分布的弹性间隙，所述旋环的壁厚自滚花防滑部朝着固定端盖的方向递减，所述夹层的层厚大于旋环的最小壁厚，并且小于旋环的最大壁厚。
14.优选的，所述夹层的两个侧壁上均设置有若干个沿圆周方向均匀分布的容纳槽，
每个容纳槽中均设置于有能够沿固定端盖的径向进行移动的撑紧块，每个容纳槽沿固定端盖的径向两端槽口处均设置有用于防止撑紧块向外脱出的阻挡部。
15.优选的，所述撑紧块由橡胶材料制成。
16.优选的，所述撑紧块与旋环接触的一侧为斜面结构，所述旋环远离滚花防滑部的一端内外缘均为圆角结构。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有横向调节尾座的管状电机，能够避免管状电机安装后结构固定拆卸检修较为麻烦的情况，保证了在管状电机安装固定后拆卸检修便捷有效，不易损坏零部件，不影响二次使用，能够直接安装于市面上常见的卷帘门和窗帘上。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的管状电机立体结构示意图。
20.图3为本实用新型的旋环立体结构示意图一。
21.图4为本实用新型的旋环立体结构示意图二。
22.图5为本实用新型的固定端盖立体结构示意图。
23.图6为本实用新型的固定端盖立体结构示意图二。
24.图7为本实用新型的固定端盖剖视图。
25.图中标号为：1
‑
管状电机；2
‑
安装横梁；3
‑
固定端盖；4
‑
夹层；5
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旋环；6
‑
夹紧机构；7
‑
内螺纹；8
‑
外螺纹；9
‑
挡环；10
‑
滚花防滑部；11
‑
弹性间隙；12
‑
容纳槽；13
‑
撑紧块；14
‑
阻挡部；15
‑
斜面结构；16
‑
圆角结构。
具体实施方式
26.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
27.参照图1至图7所示，一种具有横向调节尾座的管状电机，包括管状电机1和安装横梁2，管状电机1的尾部横向伸入安装横梁2内，所述管状电机1与安装横梁2之间设置有横向调节尾座，横向调节尾座包括：
28.固定端盖3，设置于安装横梁2的一端内侧，并且管状电机1插设于固定端盖3的内侧，所述固定端盖3的圆柱侧壁上设置有夹层4，所述夹层4位于安装横梁2外侧的一端为敞口结构；
29.旋环5，与固定端盖3呈同轴状态设置，所述旋环5通过螺纹旋设的方式设置于所述夹层4中；
30.其中，固定端盖3上设置有用于随着旋环5的旋入而同时对安装横梁2和管状电机1进行夹紧的夹紧机构6。
31.管状电机1插设于固定端盖3和旋环5的内侧，固定端盖3插设于安装横梁2的内侧，旋环5通过螺纹旋转进固定端盖3的夹层4，同时由于旋环5的旋入固定端盖3上设置的夹紧机构6对安装横梁2和管状电机1进行夹紧。
32.所述固定端盖3的夹层4的一内壁上设置有内螺纹7，所述旋环5的外侧设置有外螺
纹8。
33.通过旋环5外侧设置的外螺纹8旋转进固定端盖3夹层4内部的内螺纹7，起到螺纹配合作用。
34.所述固定端盖3的外端外缘处设有一圈用于抵触安装横梁2端部的挡环9。
35.通过固定端盖3外端外缘处设有的挡环9用于抵触安装横梁2的端部，防止固定端盖3塞进安装横梁2内侧。
36.所述旋环5远离固定端盖3的一端成型有一个滚花防滑部10，所述滚花防滑部10的直径大于旋环5的直径。
37.通过滚花防滑部10可以更有效便捷的手动旋转进固定端盖中。
38.所述夹层4的两侧壁上均设置有若干个沿圆周方向均匀分布的弹性间隙11，所述旋环5的壁厚自滚花防滑部10朝着固定端盖3的方向递减，所述夹层4的层厚大于旋环5的最小壁厚，并且小于旋环5的最大壁厚。
39.通过旋环5旋转进固定端盖3上的夹层4，支撑起夹层4两壁的弹性间隙11，起到对安装横梁2和管状电机1的支撑固定作用。
40.所述夹层4的两个侧壁上均设置有若干个沿圆周方向均匀分布的容纳槽12，每个容纳槽12中均设置于有能够沿固定端盖3的径向进行移动的撑紧块13，每个容纳槽12沿固定端盖3的径向两端槽口处均设置有用于防止撑紧块13向外脱出的阻挡部14。
41.通过旋环5旋转进夹层4，挤压夹层4中的撑紧块13，使得撑紧块13可以抵触安装横梁2和管状电机1起到支撑固定作用，容纳槽12中的阻挡部14用来对撑紧块13进行阻挡防止脱落。
42.所述撑紧块13由橡胶材料制成。
43.橡胶材料的撑紧块13不易损坏，且柔韧性更好。
44.所述撑紧块13与旋环5接触的一侧为斜面结构15，所述旋环5远离滚花防滑部10的一端内外缘均为圆角结构16。
45.通过旋环5滚花防滑部10一端的圆角结构16可以更加有效便捷的旋转进固定端盖3的夹层4，支撑块的斜面结构15可以使旋环5旋转进夹层4时不被支撑块卡住。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。