一种快速散热的物联网网关的制作方法

1.本实用新型涉及网关设备行业，具体是一种快速散热的物联网网关。


背景技术：

2.物联网是指通过各种信息传感器、射频识别技术、全球定位系统、红外感应器、激光扫描器等各种装置与技术，实时采集任何需要监控、 连接、互动的物体或过程，采集其声、光、热、电、力学、化 学、生物、位置等各种需要的信息，通过各类可能的网络接入，实现物与物、物与人的泛在连接，实现对物品和过程的智能化感知、识别和管理。物联网是一个基于互联网、传统电信网等的信息承载体，它让所有能够被独立寻址的普通物理对象形成互联互通的网络。
3.物联网网关可以实现感知网络与通信网络，以及不同类型感知网络之间的协议转换．既可以实现广域互联．也可以实现局域互联，但现有的物联网网关散热效果较差，降低了网关设备的运行效率，因此，为解决这一问题，亟需研制一种快速散热的物联网网关。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速散热的物联网网关，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种快速散热的物联网网关，包括：
7.网关设备；
8.位于网关设备底部的排热组件，所述排热组件对网关设备底部进行稳定支撑；
9.导热组件，导热组件设置在排热组件外部，所述导热组件外部与网关设备顶部接触，与底部排热组件配合，网关设备散出热量进行导热排出。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述快速散热的物联网网关，还包括：
11.硅脂槽组件，所述硅脂槽组件设置在网关设备顶部外侧，用于配合外侧导热组件，加速网关设备散热，进一步提高导热组件的导热效果。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述排热组件包括：
13.承重座，承重座设置在网关设备底部，承重座内部为中空设置，所述承重座采用金属材质；
14.至少两个排热风机，排热风机设置在承重座外侧，排热风机为承重座内部提供负压环境，将承重座内部集聚的热流导出至外部；
15.至少两个第一滤网架，第一滤网架设置在承重座内部，可将导出热流中集附的灰尘进行收集，同时在承重座底部可设置开口，便于对内部第一滤网架进行定期更换；
16.至少两个第二滤网架，第二滤网架设置在承重座顶部两侧，用于配合导热组件进行热流输送；
17.位于承重座顶部的支座和散热翅片架，支座设置在承重座顶部两侧，散热翅片架
设置在两侧支座中部，散热翅片架与支座高度相同，顶部网关设备通过支座和散热翅片架架装在承重座顶部，散热翅片架可对网关设备底部进行散热导热。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述导热组件包括：
19.至少两组密封环架和导热直管，密封环架连通设置在第二滤网架外部，导热直管竖直安装在密封环架外部；
20.连接弹簧架，连接弹簧架套装在导热直管顶部；
21.至少两个导热曲管，导热曲管通过连接弹簧架与导热直管连接，所述连接弹簧架较短，在底部负压作用下，不会在连接处致使热流完全散出；
22.至少两个导热风仓，导热风仓连通安装在导热曲管末端，在所述导热风仓外侧设置有防滑凸层,导热风仓底部与硅脂槽组件连接，可定期移动导热风仓更换硅脂槽组件内部导热硅脂，进一步保证导热效果。
23.作为本实用新型进一步的方案：所述硅脂槽组件包括：
24.至少两个金属导热贴片，金属导热贴片设置在网关设备外部，所述金属导热贴片可将网关设备顶部热量聚集至指定部位；
25.至少两个圆形环架，圆形环架设置在金属导热贴片外部，在所述圆形环架内部设置有导热硅脂环槽，在导热硅脂环槽内部涂装有导热硅脂，聚集在金属导热贴片位置的热量通过导热硅脂进行吸收，而后吸入顶部连接的导热风仓，再通过导热直管和导热曲管进入承重座内部，通过外侧排热风机排出至外部。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设计合理，排热组件与导热组件配合，可实现网关设备的快速散热，配合底部散热翅片架，进一步提高网关设备的散热范围，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
27.图1为一种快速散热的物联网网关的正视图。
28.图2为一种快速散热的物联网网关的俯视图。
29.图3为一种快速散热的物联网网关中金属导热贴片和圆形环架的结构示意图。
30.图中：1
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网关设备，2
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排热组件，3
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导热组件，4
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硅脂槽组件，201
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承重座，202
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排热风机，203
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第一滤网架，204
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第二滤网架，205
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支座，206
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散热翅片架，301
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密封环架，302
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导热曲管，303
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导热直管，304
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连接弹簧架，305
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导热风仓，306
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防滑凸层，401
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金属导热贴片，402
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圆形环架，403
‑
导热硅脂环槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例一：
33.如图1所示，本实用新型实施例中，一种快速散热的物联网网关，包括：网关设备1；
34.位于网关设备1底部的排热组件2，所述排热组件2对网关设备1底部进行稳定支
撑；导热组件3，导热组件3设置在排热组件2外部，所述导热组件3外部与网关设备1顶部接触，与底部排热组件2配合，网关设备1散出热量进行导热排出。
35.实施例二：
36.如图2所示，所述快速散热的物联网网关，还包括：硅脂槽组件4，所述硅脂槽组件4设置在网关设备1顶部外侧，用于配合外侧导热组件3，加速网关设备1散热，进一步提高导热组件3的导热效果；所述排热组件2包括：承重座201，承重座201设置在网关设备1底部，承重座201内部为中空设置，所述承重座201采用金属材质；至少两个排热风机202，排热风机202设置在承重座201外侧，排热风机202为承重座201内部提供负压环境，将承重座201内部集聚的热流导出至外部；至少两个第一滤网架203，第一滤网架203设置在承重座201内部，可将导出热流中集附的灰尘进行收集，同时在承重座201底部可设置开口，便于对内部第一滤网架203进行定期更换；至少两个第二滤网架204，第二滤网架204设置在承重座201顶部两侧，用于配合导热组件3进行热流输送；位于承重座201顶部的支座205和散热翅片架206，支座205设置在承重座201顶部两侧，散热翅片架206设置在两侧支座205中部，散热翅片架206与支座205高度相同，顶部网关设备1通过支座205和散热翅片架206架装在承重座201顶部，散热翅片架206可对网关设备1底部进行散热导热。
37.所述导热组件3包括：至少两组密封环架301和导热直管303，密封环架301连通设置在第二滤网架204外部，导热直管303竖直安装在密封环架301外部；连接弹簧架304，连接弹簧架304套装在导热直管303顶部；至少两个导热曲管302，导热曲管302通过连接弹簧架304与导热直管302连接，所述连接弹簧架304较短，在底部负压作用下，不会在连接处致使热流完全散出；至少两个导热风仓305，导热风仓305连通安装在导热曲管302末端，在所述导热风仓305外侧设置有防滑凸层306,导热风仓305底部与硅脂槽组件4连接，可定期移动导热风仓305更换硅脂槽组件4内部导热硅脂，进一步保证导热效果。
38.如图3所示，所述硅脂槽组件4包括：至少两个金属导热贴片401，金属导热贴片401设置在网关设备1外部，所述金属导热贴片401可将网关设备1顶部热量聚集至指定部位；
39.至少两个圆形环架402，圆形环架402设置在金属导热贴片401外部，在所述圆形环架402内部设置有导热硅脂环槽403，在导热硅脂环槽403内部涂装有导热硅脂，聚集在金属导热贴片401位置的热量通过导热硅脂进行吸收，而后吸入顶部连接的导热风仓305，再通过导热直管303和导热曲管302进入承重座201内部，通过外侧排热风机202排出至外部。
40.本实用新型的工作原理是：所述排热组件2对网关设备1底部进行稳定支撑，散热翅片架206与支座205高度相同，顶部网关设备1通过支座205和散热翅片架206架装在承重座201顶部，散热翅片架206可对网关设备1底部进行散热导热，所述硅脂槽组件4设置在网关设备1顶部外侧，用于配合外侧导热组件3，加速网关设备1散热，进一步提高导热组件3的导热效果，排热风机202为承重座201内部提供负压环境，将承重座201内部集聚的热流导出至外部，第一滤网架203，第一滤网架203设置在承重座201内部，可将导出热流中集附的灰尘进行收集，同时在承重座201底部可设置开口，便于对内部第一滤网架203进行定期更换；所述金属导热贴片401可将网关设备1顶部热量聚集至指定部位，在导热硅脂环槽403内部涂装有导热硅脂，聚集在金属导热贴片401位置的热量通过导热硅脂进行吸收，而后吸入顶部连接的导热风仓305，再通过导热直管303和导热曲管302进入承重座201内部，通过外侧排热风机202排出至外部。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。