一种方便安装的抗滑桩基座的制作方法

1.本实用新型涉及抗滑桩技术领域，具体为一种方便安装的抗滑桩基座。


背景技术：

2.抗滑桩是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱，用以支挡滑体的滑动力，起稳定边坡的作用，适用于浅层和中厚层的滑坡，是一种抗滑处理的主要措施，而抗滑桩在安装过程中需要使用到基座对其支撑以及辅助定位。
3.现今市场上的此类抗滑桩基座种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类抗滑桩基座在使用时，难以适用于不同规格大小的抗滑桩，降低了基座的工作适用范围；
5.(2)现有的此类抗滑桩基座在使用过程中，难以自动对齐、扶正抗滑桩，导致抗滑桩经常出现偏移、倾斜的现象，降低了基座的工作效率；
6.(3)现有的此类抗滑桩基座在完成一组抗滑桩的工作工作后，需要对其进行位置条状，因其重量较大、搬运不便，为工作人员的使用、操作带来了不便。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种方便安装的抗滑桩基座，以解决上述背景技术中提出抗滑桩基座的使用范围有限、工作效率低以及使用不便的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的抗滑桩基座，包括底座、加强框、安装槽、滑块和副侧板，所述底座的两侧外壁上皆固定有加强框，且加强框底端的一侧设置有安装槽，所述底座顶端的一侧固定有支撑架主体，且支撑架主体一侧的外壁上固定有主侧板，并且主侧板表面的一侧设置有等间距的内螺纹孔，所述支撑架主体顶端的一侧固定有定位轨道，且定位轨道表面的一侧滑动安装有滑块，并且滑块顶端的一侧固定有底板，所述滑块表面的一侧安装有副侧板，所述主侧板底端的一侧安装有定位销,定位销的顶端延伸至副侧板的内部，所述底座表面的一侧安装有控制模块。
9.优选的，所述支撑架主体内部的一侧固定有连接钢板，且连接钢板的两侧外壁上皆固定有限位块，并且限位块的一端设置有弧形槽。
10.优选的，所述底板顶端的一侧固定有主支撑框，且主支撑框顶端的一侧固定有副支撑框。
11.优选的，所述主支撑框顶部的一侧铰接有气缸，且气缸的一端固定有接头，并且接头顶端的一侧铰接有下连接板。
12.优选的，所述副支撑框顶部的一侧转动安装有转动主轴，且转动主轴底端的一侧固定有下连接臂,下连接臂的底端与下连接板的顶端固定连接，所述转动主轴表面的一侧固定有上连接臂，且上连接臂的一端安装有推板。
13.优选的，所述上连接臂的一端安装有连接片。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种方便安装的抗滑桩基座不仅提升装置的适用范围，增强基座的工作效率，还提高基座的操作便捷性；
15.(1)通过设置有弧形槽和弧形槽，工作人员将基座置于安装点，通过加强框、安装槽将基座固定至安装面，随后抗滑桩置于连接钢板的两侧，根据不同规格选择相应大小的弧形槽，使抗滑桩处于弧形槽的内部，随后利用外部设备将抗滑桩打入地底，从而使基座可适用于不同规格的抗滑桩，提升装置的适用范围；
16.(2)通过设置有下连接板和下连接臂，通过控制模块控制气缸进行工作，使其拉动接头、下连接板左移，因下连接板连接着两组下连接臂、上连接臂以及转动主轴，则下连接板可拉动下连接臂、上连接臂转动，则上连接臂可带动推板向抗滑桩的方向移动，此时可利用推板实现抗滑桩的自动扶正以及定位的功能，从而避免抗滑桩在打入过程中出现位移、不稳的现象，增强基座的工作效率；
17.(3)通过设置有副侧板和底板，在使用定位功能时，工作人员可将定位销从主侧板以及副侧板的内部取出，即副侧板从内螺纹孔中取出，此时定位轨道、滑块的固定限制被解除，手动拉动滑块在定位轨道的顶端水平移动，即滑块带动底板、主支撑框等组件一同移动，使连接钢板可处于不同位置的抗滑桩，省去基座频繁移动的工作，提高基座的操作便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的主支撑框主视结构示意图；
21.图4为本实用新型的俯视主视结构示意图；
22.图中：1、底座；2、加强框；3、安装槽；4、支撑架主体；5、控制模块；6、主侧板；7、定位轨道；8、滑块；9、底板；10、副侧板；11、定位销；12、主支撑框；13、副支撑框；14、气缸；15、接头；16、下连接板；17、下连接臂；18、上连接臂；19、转动主轴；20、推板；21、连接钢板；22、限位块；23、弧形槽；24、内螺纹孔；25、连接片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便安装的抗滑桩基座，包括底座1、加强框2、安装槽3、滑块8和副侧板10，底座1的两侧外壁上皆固定有加强框2，且加强框2底端的一侧设置有安装槽3，底座1顶端的一侧固定有支撑架主体4，且支撑架主体4一侧的外壁上固定有主侧板6，并且主侧板6表面的一侧设置有等间距的内螺纹孔24，支撑架主体4顶端的一侧固定有定位轨道7，且定位轨道7表面的一侧滑动安装有滑块8，并且滑块8顶端的一侧固定有底板9，滑块8表面的一侧安装有副侧板10，主侧板6底端的一侧安装有定位销11,定位销11的顶端延伸至副侧板10的内部；
25.支撑架主体4内部的一侧固定有连接钢板21，且连接钢板21的两侧外壁上皆固定有限位块22，并且限位块22的一端设置有弧形槽23；
26.工作人员将基座置于安装点，通过加强框2、安装槽3将基座固定至安装面，随后抗滑桩置于连接钢板21的两侧，根据不同规格选择相应大小的弧形槽23，使抗滑桩处于弧形槽23的内部，随后利用外部设备将抗滑桩打入地底，从而使基座可适用于不同规格的抗滑桩，提升装置的适用范围；
27.底板9顶端的一侧固定有主支撑框12，且主支撑框12顶端的一侧固定有副支撑框13；
28.主支撑框12顶部的一侧铰接有气缸14，该气缸14的型号可为sc50x20，且气缸14的一端固定有接头15，并且接头15顶端的一侧铰接有下连接板16；
29.在使用定位功能时，工作人员可将定位销11从主侧板6以及副侧板10的内部取出，即副侧板10从内螺纹孔24中取出，此时定位轨道7、滑块8的固定限制被解除，手动拉动滑块8在定位轨道7的顶端水平移动，即滑块8带动底板9、主支撑框12等组件一同移动，使连接钢板21可处于不同位置的抗滑桩，省去基座频繁移动的工作；
30.副支撑框13顶部的一侧转动安装有转动主轴19，且转动主轴19底端的一侧固定有下连接臂17,下连接臂17的底端与下连接板16的顶端固定连接，转动主轴19表面的一侧固定有上连接臂18，且上连接臂18的一端安装有推板20；
31.上连接臂18的一端安装有连接片25；
32.通过控制模块5控制气缸14进行工作，使其拉动接头15、下连接板16左移，因下连接板16连接着两组下连接臂17、上连接臂18以及转动主轴19，则下连接板16可拉动下连接臂17、上连接臂18转动，则上连接臂18可带动推板20向抗滑桩的方向移动，此时可利用推板20实现抗滑桩的自动扶正以及定位的功能，从而避免抗滑桩在打入过程中出现位移、不稳的现象，增强基座的工作效率；
33.底座1表面的一侧安装有控制模块5，该控制模块5的型号可为at89s51，控制模块5内部单片机的输出端与气缸14的输入端电性连接。
34.工作原理：使用时，首先工作人员将基座置于安装点，通过加强框2、安装槽3将基座固定至安装面，随后抗滑桩置于连接钢板21的两侧，根据不同规格选择相应大小的弧形槽23，使抗滑桩处于弧形槽23的内部，随后利用外部设备将抗滑桩打入地底，从而使基座可适用于不同规格的抗滑桩，提升装置的适用范围，通过控制模块5控制气缸14进行工作，使其拉动接头15、下连接板16左移，因下连接板16连接着两组下连接臂17、上连接臂18以及上转动主轴19，则下连接板16可拉动下连接臂17、上连接臂18转动，上连接臂18可带动推板20向抗滑桩的方向移动，此时可利用推板20实现抗滑桩的自动扶正以及定位的功能，从而避免抗滑桩在打入过程中出现位移、不稳的现象，增强基座的工作效率，在使用定位功能时，工作人员可将定位销11从主侧板6以及副侧板10的内部取出，即副侧板10从内螺纹孔24中取出，此时定位轨道7、滑块8的固定限制被解除，手动拉动滑块8在定位轨道7的顶端水平移动，即滑块8带动底板9、主支撑框12等组件一同移动，使连接钢板21可处于不同位置的抗滑桩，省去基座频繁移动的工作，提高基座的操作便捷性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。