一种高低温流体快速转换的热交换装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及换热器技术领域，特别是涉及一种高低温流体快速转换的热交换装置。


背景技术：

2.换热器在使用过程中将热气内的热量进行回收利用，通过各种方式进行收集，最大化的进行回收，降低对热能的浪费，通过该过程进行能源可持续发展，但是在热量的回收中，由于高温气体中存在大量的烟气粉尘，而造成换热器使用过程中出现腐蚀结垢等现象的发生，从而造成换热器使用寿命降低，同时造成周围管道锈蚀结垢严重，在更换换热器及管道而造成企业成本增加，不利于企业发展，为此，在换热的同时能够将管道进行清洗，排出内部杂物，保证换热器寿命是当前急需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高低温流体快速转换的热交换装置，以解决上述背景技术中提出的问题，通过该换热器的使用不但可以进行迅速换热，将换热本体组内温度进行降低，还能够将换热本体组在进行换热过程中进行管道清洗，提高换热运行效率，同时换热体使用寿命大幅提高。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高低温流体快速转换的热交换装置，包括换热本体组和进热管，所述换热本体组一侧设置有热吸收管组，所述换热本体组包括第一本体组、第二本体组和第三本体组，所述第一本体组与第二本体组、第三本体组并联，所述第二本体组与所述第三本体组并联，所述进热管连接第一本体组的第一进热口，所述第一本体组上设置有第一出热口，所述第一出热口与所述第二本体组一侧的第二进热口连接，所述第二本体组另一侧设置有第二出热口，所述第二出热口与所述第三本体组一侧的第三进热口连接，所述第三出热口另一侧设置有第三出热口，所述第一进热口与所述第二进热口通过第一并联管连接，所述第二进热口与所述第三进热口通过第二并联管连接，所述第一进热口、第二进热口和第三进热口上设置有清洗口，所述清洗口连接于热吸收管组出口，所述热吸收管组上方设置有推进装置，所述推进装置固定安装于所述热吸收管组上，所述第一进热口、第二进热口和第三进热口上分别设置有三通阀；通过设置的多个本体组进行热量的循环，在循环过程中多个本体组能够循环进行，在循环过程中能够通过三通阀进行关闭开启，当其中一个本体组进行清洗时高温热气进入，进行干冰清洗，在清洗过程中保证高温气体避免进入，通过干冰在热吸收管组进行干冰循环吸收热量，同时使干冰通过热量进行汽化，为清洗进行准备。
5.优选的，所述推进装置包括推进管，所述推进管内设置有螺纹，所述螺纹与推进管安装的推进螺杆旋转连接，所述推进螺杆一侧连接有转轴，所述转轴一侧连接有电机，所述转轴上端安装有进料管，所述进料管连接有进料口；推进管能够将干冰研磨呈粉状，便于在吸收热量的同时进行快速汽化，降低汽化时间，同时干冰通过进料口进入，便于集中研磨。
6.优选的，所述热吸收管组包括第一吸收组、第二吸收组和第三吸收组，所述第一吸收组、第二吸收组和第三吸收组的上端口分别对应连接于推进管的进入口；设置多个吸收组能够是干冰不断吸收热量，提高热量吸收效率，同时干冰也能够通过高温进行快速的汽化，使吸收组内压力增加，为后期清洗提供部分气压。
7.优选的，所述第一吸收组与所述第一本体组通过支撑架紧贴连接，所述第二吸收组与所述第二本体组通过支撑架紧贴连接，所述第三吸收组与所述第三本体组通过支撑架紧贴连接，所述支撑架固定于所述换热本体组上；通过支撑架将换热本体组与热吸收管组紧贴一起，便于提高热交换效率。
8.优选的，所述进料口上设置有进料斗，所述进料斗内设置有旋切装置，所述旋切装置包括旋切体，所述旋切体下端设置有旋切电机，所述旋切电机安装于电机底座上，所述电机座通过悬架固定于进料斗上，进料口内设置进料斗能够放置更多干冰固定，便于进行足量提供，防止干冰量不够而造成热量吸收率不达标，提高热量吸收效率。
9.优选的，所述旋切体为倒锥形设置于所述电机上端；旋切体设置为倒锥形能够提高旋切效率，同时防止大块干冰下落而造成管道堵塞，通过旋切在保证干冰下落的同时，保证管道顺通。
10.优选的，所述第一吸收组、第二吸收组和第三吸收组下端分别设置有进气孔，所述进气孔与进气管连接，所述进气管与空气压缩管连接；进气孔在干冰汽化后，可能会因汽化压力不够对后期本体组清洗不彻底，而造成本体组寿命降低，通过压缩空气进行增压处置。
11.优选的，所述进料口内放置固体为干冰。
12.一种高低温流体快速转换的热交换装置的使用方法，包括以下步骤：
13.s1：换热本体组内流动高温热气，高温热气通过第一进热口进入第一本体组，通过第一本体组的第一出热口进入第二进热口，由第二进热口进入第二本体组，通过第二本体组的第二出热口进行第三进热口，由第三进热口进入第三本体组，由第三本体组的第三出热口出来降温后的气体；
14.s2：在高温气体的流动过程中，进料口内放置干冰通过旋切体进行旋切，将干冰进行旋切，在旋切过程中流入进料斗下端，通过进料管进入推进螺杆中，推进螺杆将干冰进行挤压成粉状，推进热吸收管组内，流动进入第一吸收组、第二吸收组和第三吸收组，干冰粉末在三组吸收组内进行吸热，将换热本体组的热量进行吸收，同时干冰粉末汽化；
15.s3：将第一进热口关闭，高温气体停止进入，高温气体通过第一本体组下端的对应的第一并联管进入第二本体组；形成的干冰气体在吸收组内流动进一步吸收热量，并使热吸收管组压力增加，此时通过空气压缩管将压缩空气注入，可使热吸收管组压力进一步增加达到清洗压力，热吸收管组内的干冰混合气体由清洗口进入其中第一本体组，完成对第一本体组内部的清洗，保证第一本体组的清洗顺畅，清洗完成后干冰混合气体依次进行第二本体组、第三本体组的清洗，通过循环清洗保证了换热本体组的使用寿命。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过设置的多个本体组进行热量的循环，在循环过程中多个本体组能够循环进行，在循环过程中能够通过三通阀进行关闭开启，当其中一个本体组进行清洗时高温热气进入，进行干冰清洗，在清洗过程中保证高温气体避免进入，通过干冰在热吸收管组进行干冰循环吸收热量，同时使干冰通过热量进行汽化，为清洗进行准备。
18.2、推进管能够将干冰研磨呈粉状，便于在吸收热量的同时进行快速汽化，降低汽化时间，同时干冰通过进料口进入，便于集中研磨。
19.3、设置多个吸收组能够是干冰不断吸收热量，提高热量吸收效率，同时干冰也能够通过高温进行快速的汽化，使吸收组内压力增加，为后期清洗提供部分气压。
20.4、旋切体设置为倒锥形能够提高旋切效率，同时防止大块干冰下落而造成管道堵塞，通过旋切在保证干冰下落的同时，保证管道顺通。
附图说明
21.图1为本发明热交换装置整体结构原理示意图。
22.图2为本发明推进装置结构示意图。
23.图3为本发明旋切装置结构示意图。
24.图4为本发明推进管与推进螺杆结构示意图。
25.附图标记：1、换热本体组，2、进热管，3、热吸收管组，4、第一本体组，5、第二本体组，6、第三本体组，7、第一进热口，8、第一出热口，9、第二进热口，10、第二出热口，11、第三进热口，12、第一并联管，13、第二并联管，14、清洗口，15、推进装置，16、三通阀，17、推进管，18、推进螺杆，19、转轴，20、电机，21、进料口，22、第一吸收组，23、第二吸收组，24、第三吸收组，25、支撑架，26、进料斗，27、旋切装置，28、旋切体，29、旋切电机，30、电机底座，31、悬架，32、进气孔，33、进气管，35、第三出热口，36、进料管。
具体实施方式
26.下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
27.实施例：
28.一种高低温流体快速转换的热交换装置，包括换热本体组1和进热管2，所述换热本体组1一侧设置有热吸收管组3，所述换热本体组1包括第一本体组4、第二本体组5和第三本体组6，所述第一本体组4与第二本体组5、第三本体组6并联，所述第二本体组5与所述第三本体组6并联，所述进热管2连接第一本体组4的第一进热口7，所述第一本体组4上设置有第一出热口8，所述第一出热口8与所述第二本体组5一侧的第二进热口9连接，所述第二本体组5另一侧设置有第二出热口10，所述第二出热口10与所述第三本体组6一侧的第三进热口11连接，所述第三本体组6另一侧设置有第三出热口35，所述第一进热口7与所述第二进热口9通过第一并联管12连接，所述第二进热口9与所述第三进热口11通过第二并联管13连接，所述第一进热口7、第二进热口9和第三进热口11上设置有清洗口14，所述清洗口14连接于热吸收管组1出口，所述热吸收管组1上方设置有推进装置15，所述推进装置15固定安装于所述热吸收管组1上，所述第一进热口7、第二进热口9和第三进热口11上分别设置有三通阀16；通过设置的多个本体组进行热量的循环，在循环过程中多个本体组能够循环进行，在循环过程中能够通过三通阀16进行关闭开启，当其中一个本体组进行清洗时高温热气进入，进行干冰清洗，在清洗过程中保证高温气体避免进入，通过干冰在热吸收管组1进行干冰循环吸收热量，同时使干冰通过热量进行汽化，为清洗进行准备。
29.优选的，所述推进装置15包括推进管17，所述推进管17内设置有螺纹，所述螺纹与推进管17安装的推进螺杆18旋转连接，所述推进螺杆18一侧连接有转轴19，所述转轴19一
侧连接有电机20，所述转轴19上端安装有进料管36，所述进料管36连接有进料口21；推进管17能够将干冰研磨呈粉状，便于在吸收热量的同时进行快速汽化，降低汽化时间，同时干冰通过进料口21进入，便于集中研磨。
30.优选的，所述热吸收管组3包括第一吸收组22、第二吸收组23和第三吸收组24，所述第一吸收组22、第二吸收组23和第三吸收组24的上端口分别连接于推进管17的进入口；设置多个吸收组能够是干冰不断吸收热量，提高热量吸收效率，同时干冰也能够通过高温进行快速的汽化，使吸收组内压力增加，为后期清洗提供部分气压。
31.优选的，所述第一吸收组22与所述第一本体组4通过支撑架25紧贴连接，所述第二吸收组23与所述第二本体组5通过支撑架25紧贴连接，所述第三吸收组24与所述第三本体组6通过支撑架25紧贴连接，所述支撑架25固定于所述换热本体组1上；通过支撑架25将换热本体组1与热吸收管组3紧贴一起，便于提高热交换效率。
32.优选的，所述进料口21上设置有进料斗26，所述进料斗26内设置有旋切装置27，所述旋切装置27包括旋切体28，所述旋切体28下端设置有旋切电机29，所述旋切电机29安装于电机底座30上，所述电机座30通过悬架31固定于进料斗26上，进料口21内设置进料斗26能够放置更多干冰固定，便于进行足量提供，防止干冰量不够而造成热量吸收率不达标，提高热量吸收效率。
33.优选的，所述旋切体28为倒锥形设置于所述旋切电机29上端；旋切体28设置为倒锥形能够提高旋切效率，同时防止大块干冰下落而造成管道堵塞，通过旋切在保证干冰下落的同时，保证管道顺通。
34.优选的，所述第一吸收组22、第二吸收组23和第三吸收组24下端分别设置有进气孔32，所述进气孔32与进气管33连接，所述进气管33与空气压缩管连接；进气孔在干冰汽化后，可能会因汽化压力不够对后期本体组清洗不彻底，而造成本体组寿命降低，通过压缩空气进行增压处置。
35.优选的，所述进料口21内放置固体为干冰。
36.一种高低温流体快速转换的热交换装置的使用方法，包括以下步骤：
37.s1：换热本体组1内流动高温热气，高温热气通过第一进热口7进入第一本体组4，通过第一本体组4的第一出热口8进入第二进热口9，由第二进热口9进入第二本体组5，通过第二本体组5的第二出热口10进入第三进热口11，由第三进热口11进入第三本体组6，由第三本体组6的第三出热口35出来降温后的气体；
38.s2：在高温气体的流动过程中，进料口21内放置干冰通过旋切体28进行旋切，将干冰进行旋切，在旋切过程中流入进料斗26下端，通过进料管36进入推进螺杆18中，推进螺杆18将干冰进行挤压成粉状，推进热吸收管组内，流动进入第一吸收组22、第二吸收组23和第三吸收组24，干冰粉末在三组吸收组内进行吸热，将换热本体组1的热量进行吸收，同时干冰粉末汽化；
39.s3：将第一进热口7关闭，高温气体停止进入，高温气体通过第一本体组4下端的对应的第一并联管12进入第二本体组5；形成的干冰气体在吸收组内流动进一步吸收热量，并使热吸收管组3压力增加，此时通过空气压缩管将压缩空气注入，可使热吸收管组3压力进一步增加达到清洗压力，热吸收管组3内的干冰混合气体由清洗口进入其中第一本体组4，完成对第一本体组4内部的清洗，清洗完成后干冰混合气体依次进行第二本体组5、第三本
体组6的清洗，通过循环清洗保证了换热本体组1的使用寿命。
40.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。