一种分析仪器发热装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料性质研究领域，具体涉及到一种分析仪器发热装置。


背景技术：

2.实验室使用的分析仪器主要是做定量分析用的。随着网络和通信的发展，分析仪器朝着网络化，智能化，智慧化方向发展，分析仪器的服务成为未来发展的重要方向。常见的分析仪器可分为：理化分析仪器、生化分析仪器、物化分析仪器、常规实验仪器、专用分析仪器、样品处理设备、电子仪器设备。
3.费休法是测定物质水分的各类化学方法中，对水最为专一、最为准确的方法。有一些物质采用费休法测定水分仅仅缓慢地或在高温下才释放它们的水分或水组分。因此，我们需要将这些物质加热蒸发以确定它们的水分含量，但是不同的样品其气化的温度是不一样的，我们需要根据样品要确定加热温度。
4.现有技术中，一般在上一个样品加热完成后更换下一个样品时需将样品连接器从加热装置内拿出，然后采用自然冷却的方式冷却，但是自然冷却的方式冷却速度慢、冷却时间长、冷却效率低，导致最终的测定效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种分析仪器发热装置，为了解决现有技术中冷却速度慢、冷却时间长、冷却效率低的技术问题。
6.为达上述目的，本实用新型的一个实施例中提供了一种分析仪器发热装置，包括基座、发热器以及样品加热器；
7.发热器放置在基座上，样品加热器放置在发热器的加热槽中，加热槽的侧壁上设置有加热孔，加热孔内安装有电加热装置；
8.发热器包括壳体，壳体上端设置加热槽，加热槽外侧设置有侧部隔热带和设置在侧部隔热带下方的底部隔热带，底部隔热带的下方设置有隔热带支撑架；
9.壳体上开设在有进风口和出风口，进风口配置有风机；侧部隔热带和底部隔热带与壳体之间具有的间隙形成风道，进风口和出风口与风道相通；风机输送的冷却风流经加热槽外壁后从出风口排出；
10.样品加热器包括传热管和样品槽。
11.本实用新型为了解决发热装置加热不稳定的问题，优选在电加热装置为电加热棒，电加热棒配置有电源线。
12.优选的，传热管和样品槽通过螺钉固定。
13.优选的，隔热带支撑架为中空支撑架。
14.优选的，风机设置在壳体外。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型采用电加热棒加热的方式，然后通过加热槽对样品进行加热，在隔
热带的配合下，使样品所处环境能更快速地到达指定温度；当需要冷却时，采用通冷却风的方式对发热装置进行降温。整个装置采用加热冷却一体化的设计，结构简单合理，便于操作。
17.2、本实用新型的降温冷却采用通风对流的降温方式，当达到指定的冷却温度时，停止风机。采用通风的冷却方式能精确地控制温度。
18.3、本实用新型的样品槽中可安装不同的大小的样品器，样品器上放样品瓶。样品器可任意更换，扩大了整个实用新型的使用范围。
附图说明
19.图1为本实用新型一个实施例的正视图；
20.图2为本实用新型一个实施例中发热机构的示意图；
21.图3为本实用新型一个实施例中样品加热器的结构示意图；
22.图4为本实用新型一个实施例中放入样品后样品加热器的俯视图。
23.其中，1、样品加热器；2、发热器；3、基座；4、侧部隔热带；5、出风口；6、风机；7、进风口；8、隔热带支撑架；9、底部隔热带；10、风道；11、壳体；12、加热孔；13、加热槽；14、电加热棒；15、样品槽；16、传热管； 17、样品器；18、样品瓶。
具体实施方式
24.本实用新型提供了一种分析仪器发热装置，包括基座3、发热器2以及样品加热器1。基座3具有镂空孔，基座3具有支撑整个发热装置的作用，基座 3可采用钢铁材质制成。
25.发热器2放置在基座3上，样品加热器1放置在发热器2的加热槽13中。发热器2产生的热量传递给样品加热器1，样品加热器1在对放置在样品器17 中的样品瓶18中的样品加热。
26.加热槽13的侧壁上设置有加热孔12，加热孔12内安装有电加热装置。电加热装置为电加热棒14，电加热棒14配置有电源线。电源线通电后，电加热棒14开始工作，对样品加热器1加热，电加热棒14产生的热量通过热传递的原理最终传递给样品，使得样品能加热蒸发，为后续测定样品中水分的含量提供必要条件。电加热棒14的数量为2，采用双热源加热技术，升温速度更快，温度一致性更好，一个热源出现故障仍可继续工作。电加热棒14具有体积小、功率大，热响应快，控温精度高，综合热效率高，应用范围广，适应性强的特点。
27.发热器2包括壳体11，壳体11上端设置加热槽13，加热槽13用于安装样品加热器1。加热槽13外侧设置有侧部隔热带4和设置在侧部隔热带4下方的底部隔热带9，底部隔热带9的下方设置有隔热带支撑架8。侧部隔热带4 和底部隔热带9相接并且隔热带支撑架8为中空支撑架，便于进行风冷时冷却风能从其中空位置经过，故而冷却风能流经所有的风道10，以此来达到降温的目的。设置隔热带的作用是在电加热棒14的加热过程中，避免过多的热量散失，实现热量传递的最大化。
28.壳体11上开设在有进风口7和出风口5，进风口7配置有风机6，风机6 设置在壳体11外。风机6中输送的冷却风通过进风口7进入发热装置，最终通过出风口5排出发热装置。侧部隔热带4和底部隔热带9与壳体11之间具有的间隙形成风道10。侧部隔热带4与壳体11之间的间隙很小，设置间隙小是为了冷却风能在壳体11内部流通，同时还能让隔热带在最
大程度上起到保温的作用。风道10的存在是因为侧部隔热带4和底部隔热带9与壳体11之间具有间隙，这些间隙的留存便于后续冷却风的流过故将这些间隙称为风道10。
29.进风口7和出风口5与风道10相通，便于输入的冷却风能直接通过进风口7进入风道10，然后流经发热装置中的风道10，最后从出风口5排出。其冷却风的流向是从进风口7进，穿过隔热带支撑架8，流经底部隔热带9、侧部隔热带4以及加热槽13外壁后从出风口5排出。
30.样品加热器1包括传热管16和样品槽15，传热管16可采用铁材质制成，传热管16和样品槽15通过螺钉固定。样品槽15中用于放置样品器17，样品器17中用于放置样品瓶18，样品放置在样品瓶18中。样品器17可任意更换，以适应于不同大小、形状样品瓶18的放置，从而扩大整个分析仪器发热装置的使用范围。
31.工作过程：首先将存放在样品瓶18中的样品根据样品瓶18的大小选择合适的样品器17，然后将样品器17和样品安装在样品加热器1中；其次给发热器2中的电加热棒14通电，电加热棒14开始工作，电加热棒14产生的热量通过加热槽13传给样品加热器1，样品瓶18中的样品受热蒸发；当发热装置需要降温时，风机6中输送的冷却风通过进风口7进入发热装置的风道10中，输送的冷却风最终从出风口5排出。整个装置采用加热冷却一体化的设计，结构简单合理，便于操作。
32.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。