一种高效易装卸真空练泥机的制作方法

1.本实用新型涉及真空练泥机技术领域，具体为一种高效易装卸真空练泥机。


背景技术：

2.目前，真空练泥是制备陶瓷制品不可或缺的一个工艺步骤，它关系着陶瓷制品的品质。而真空练泥机是真空炼泥的一个重要设备，其性能的高低对炼泥效果有着十分重要的作用。当前市场上的真空炼泥设备存在一定的问题，主要有泥料搅拌不均匀、抽真空不彻底、人工进料和循环进料炼泥费时费力等。为解决现有问题，使泥料混料均匀，水分分布均匀，更好地抽出泥料中包裹的空气，使泥料更加紧实密集，提高泥料成品品质，市场上迫切需要改进技术，升级设备。


技术实现要素：

3.本实用新型解决了现有真空练泥机组件过于简单，导致泥料混合不均，抽真空不彻底，且在使用结束后，清洗需要拆卸大量组件，安装费时费力等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效易装卸真空练泥机，该高效易装卸真空练泥机包括承载底座、箱体、万向轮、定向轮、碎泥齿轮、螺旋杆、挤料桶、真空搅拌箱、带齿轮的刀齿圆板、滤泥板、锥形塑形室、卡圈扣、电机、传动装置、控制器和抽真空装置。所述承载底座下有两个万向轮和两个定向轮，所述箱体固定在承载底座的上面，箱体内放置电机和传动装置，控制器分布在箱体的一侧，所述真空搅拌箱和进料装置在箱体上表面，所述进料口中放置碎泥齿轮，进料口连接挤料筒，所述挤料筒中含有两个螺旋杆，所述挤料筒连接真空搅拌箱，所述真空搅拌箱中安装有两个带齿轮的刀齿圆板、碎泥齿轮和抽真空装置，所述真空搅拌室连接第二个挤料筒，所述第二个挤料筒连接双螺旋杆和抽真空装置，所述第二个挤料筒连接锥形塑形室。
5.优选的，所述承载底座下面四角分别安装两个定向轮和两个万向轮，定向轮在前，万向轮在后。
6.优选的，所述箱体镶嵌在承载底座上，箱体内左侧安装电机和传动装置，右侧安装抽真空装置，控制器安装在箱体外侧。
7.优选的，所述箱体上呈梯形分布，第一级安装进料桶连接挤料筒，进料桶安装在挤料筒上部，在进料口处安装两个碎泥齿轮。
8.采用上述方案：箱体上呈梯形分布，第一级安装进料桶连接挤料筒，进料桶安装在挤料筒上部，进料桶在进料口处安装两个碎泥齿轮，齿轮相向转动，保证了料泥的顺利粉碎和进入挤料筒。
9.优选的，所述挤料筒内放置有两个螺旋杆，螺旋杆的螺纹相互交错，挤料筒末端连接滤泥板和真空搅拌箱。
10.采用上述方案：挤料筒内放置有两个螺旋杆，螺旋杆的螺纹相互交错，当螺杆转动时会产生向后的推力，由此保证泥料在螺杆转动粉碎时产生足够的推力通过滤泥板，进入
真空搅拌箱。
11.优选的，所述真空搅拌箱内两侧有刀齿圆板、抽真空装置和两个碎泥齿轮。
12.采用上述方案：当泥料进一步搅拌混匀进入真空搅拌箱时，此时真空室两侧的带刀齿圆板相互交错旋转，进一步使泥料和水分充分混匀，同时通过抽真空装置进行抽气，使泥料更加紧实。
13.优选的，所述真空搅拌箱连接滤泥板，所述滤泥板下端连接有第二个挤料筒，第二挤料筒内有双杆螺旋，所述双杆螺旋中端连接有滤泥板，所述双杆螺旋末端连接锥形塑形室。
14.优选的，所述挤料筒、真空搅拌箱、锥形塑形室之间通过圆形凸凹结构连接，用卡圈扣固定。
15.采用上述方案：结构外壳密封采用密封圈、卡圈扣固定，由此可以轻松快速拆卸各部分进行清洗，减少拆卸工作，节省人力。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、挤料筒中含有两个螺旋杆，两个螺旋杆向内相向旋转第二次破碎泥料进行均质化，同时螺杆对泥料有向内的推力，通过滤泥板进入真空搅拌箱，滤泥板为网状结构，真空搅拌箱中安装有两个带齿轮的刀齿圆板，两个刀齿圆板通过外载电机带动互为错向旋转，进一步将泥料混匀，同时抽真空装置进行抽气，当泥料进一步搅拌混匀进入真空搅拌箱时，此时真空室两侧的带刀齿圆板相互交错旋转，进一步使泥料和水分充分混匀，同时通过抽真空装置进行抽气，使泥料更加紧实。
18.2、结构外壳密封采用密封圈、卡圈扣固定，由此可以轻松快速拆卸各部分进行清洗，减少拆卸工作，节省人力。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种高效易装卸真空练泥机的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种高效易装卸真空练泥机的部分详细结构图；
21.图3为本实用新型提出的一种高效易装卸真空练泥机的卡圈扣及密封圈图示。
22.图中：承载底座
‑
1、箱体
‑
2、万向轮
‑
3、定向轮
‑
4、碎泥齿轮
‑
5、螺旋杆
‑
6、挤料桶
‑
7、真空搅拌箱
‑
8、带齿轮的刀齿圆板
‑
9、滤泥板
‑
10、锥形塑形室
‑
11、电机
‑
12、传动装置
‑
13、控制器
‑
14、抽真空装置
‑
15、卡圈扣
‑
a、凹凸结构
‑
b。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.请同时参考图1至图3，下面将结合附图对本实用新型实施例的高效易装卸真空练泥机作详细说明。
25.该高效易装卸真空练泥机包括承载底座1、箱体2、万向轮3、定向轮4、碎泥齿轮5、螺旋杆6、挤料桶7、真空搅拌箱8、带齿轮的刀齿圆板9、滤泥板10、锥形塑形室11、卡圈扣a、电机12、传动装置13、控制器14及抽真空装置15。所述承载底座下有两个万向轮3和两个定向轮4，所述箱体2固定在承载底座1的上面，箱体2内放置电机12和传动装置13，控制器14分
布在箱体2的一侧，所述真空搅拌箱8和进料口装置在箱体2上表面，所述进料口中放置碎泥齿轮5进行第一次破碎，进料口连接挤料筒7，所述挤料筒7中含有两个螺旋杆6，所述两个螺旋杆6向内相向旋转第二次破碎泥料进行均质化，同时螺杆6对泥料有向内的推力，通过滤泥板10进入真空搅拌箱8，所述滤泥板10为网状结构，所述真空搅拌箱8中安装有两个带齿轮的刀齿圆板9，两个刀齿圆板9通过外载电机12带动互为错向旋转，进一步将泥料混匀，同时抽真空装置进行抽气，泥料进入下一个环节时更为紧实。泥料通过真空室8下滤泥板10进入第二个挤料筒中，双螺旋杆6推力室中，同时进行第二次抽真空，保证泥料中包裹的空气抽尽，然后通过双螺旋杆6通过锥形塑形室11口出料。
26.具体的，承载底座下面四角分别安装两个定向轮4和两个万向轮3，定向轮4在前，万向轮3在后。
27.具体的，箱体2镶嵌在承载底座1上。
28.具体的，箱体内左侧安装电机12和传动装置13，右侧安装抽真空装置，控制器14安装在箱体2外侧。
29.具体的，箱体2上呈梯形分布，第一级安装进料桶连接挤料筒7，进料桶安装在挤料筒7上部，进料桶在进料口处安装两个碎泥齿轮5，齿轮相向转动，保证了泥料的顺利粉碎和进入挤料筒7。
30.具体的，挤料筒7内放置有两个螺旋杆6，螺旋杆6的螺纹相互交错，当螺杆转动时会产生向后的推力，由此保证泥料在螺杆转动粉碎时产生足够的推力通过滤泥板10，进入真空搅拌箱8。
31.具体的，当泥料进一步搅拌混匀进入真空搅拌箱8时，此时真空室两侧的带刀齿圆板9相互交错旋转，进一步使泥料和水分充分混匀，同时通过抽真空装置进行抽气，使泥料更加紧实。
32.具体的，当真空搅拌箱8泥料经过充分混匀后，由下滤泥板10进入第二个挤料筒7中。
33.具体的，泥料在第二挤料筒7中通过双杆螺旋6再一次粉碎，同时进行第二次抽真空，之后通过滤泥板10由螺旋杆6带入锥形塑形室11中出料。
34.具体的，挤料筒7、真空搅拌箱8、锥形塑形室11外壁之间通过圆形凸凹结构b连接，用卡圈扣a固定，达到易拆装清洗的目的。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。