一种污水处理药剂投放装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理药剂投放装置。


背景技术：

2.为使污水达到排入某一水体，或者能够再次使用的要求，对污水进行净化的过程称为污水处理。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.目前国家对环境保护的力度不断加大，水污染的治理被引起了重视。污水排放不达标将导致水资源、生活环境受到严重污染，水污染情况不断加剧，使得污水处理和再生行业受到空前的关注。如何防止这种现象的恶化，如何改善污水处理技术，提高污水处理效率，是当前领域研究的热点。
4.污水处理的方法很多，其中包括向污水中投放药剂，对污水进行处理，从而使得污水可以循环使用。现有技术中，污水处理药剂投放装置多存在以下缺陷：1）多需要人力配制完全后才能进行投放，对于需要现配现用的药物不适用；2）搅拌混合能力差，不能充分混合药剂，从而导致污水净化不彻底；3）投放装置多为固定放置，从而导致药剂投放范围小，需要消耗大量动力对药剂进行搅拌。
5.公开号为cn 109231315 a的专利，公开了一种污水处理药剂投放装置，它包括投放箱体，所述投放箱体内设有传动机构，还包括设置于传动机构内的第一传动腔和第二传动腔，其中，位于第一传动腔的右侧设有移动腔，移动腔内设有纵向移动机构和横向移动机构，另外，第一传动腔内设置有第一电机，该装置设置纵向移动机构和横向移动机构，通过纵向移动机构控制喷洒机构内的投放杆的转动，通过横向移动机构控制喷洒机构内的投放杆的前后移动，药剂通过投放杆从喷头喷洒出去，该装置同样是固定放置，如需实现全面积投放，需要投放装置与污水处理站的大小相适应，因此存在结构过大的缺陷；除此之外，该装置采用喷头高空喷洒药物，易造成药物挥发，进而影响药效，导致污水处理效率低，净化效果差等问题。
6.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种污水处理药剂投放装置，以期达到更具有实用价值的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述背景技术中提到的装置固定投放范围小、搅拌混合能力差，不能现配现用等问题，本实用新型提供一种污水处理药剂投放装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种污水处理药剂投放装置，包括浮体，所述浮体的底部通过连接件设置有电动机，所述电动机的输出端连接有传动杆一，传动杆一靠近电动机的外壁设有螺旋桨，传动杆一远离电动机的一端外壁套接有齿轮一，所述浮体的端部开设有下料通道一，下料通道一
内横向设置有传动杆二，所述传动杆二的外壁设有螺旋叶片，传动杆二向外延伸端的外壁套接有齿轮二，齿轮一和齿轮二之间连接有传动链条；
10.所述浮体的顶端设置有支撑架，支撑架顶部设置有原料筒，所述原料筒内部纵向贯穿设置有振动杆，振动杆的顶端固定设置有挡块，挡块与原料筒之间且位于振动杆的外壁设置有弹簧；所述振动杆的底端固定设置有传动块；所述浮体的顶端设置有混合筒，所述混合筒位于原料筒的下方，所述混合筒的内部设置有传动杆三，传动杆三顶端固定设置有顶升机构，所述顶升机构与传动块接触连接；传动杆三的外壁设置有搅拌杆，传动杆三的底端向下料通道一延伸，传动杆三延伸端的外壁套接有锥形齿轮二，锥形齿轮二与传动杆二外壁的锥形齿轮一啮合连接，所述混合筒的底部连通有下料通道二，下料通道二穿过浮体与下料通道一连通。
11.优选地，所述原料筒水平设置有若干个，原料筒内部纵向贯穿设置有振动杆，振动杆贯穿原料筒底部固定设置有传动块，传动块与顶升机构接触连接。
12.优选地，所述原料筒顶端设置有进料口，底端设置有出料口，所述混合筒的顶端设置有进料口，且原料筒的出料口与混合筒的进料口相对应，混合筒进料口的开口面积大于原料筒出料口面积的总和。
13.优选地，所述振动杆的外壁设置有辅助振动杆。
14.优选的，所述浮体的底部设置有限位板，限位板的内壁设有与传动杆二对应的支撑孔。
15.优选的，所述顶升机构为环形结构，其包括连接件、传动环和顶升块，且顶升块环形分布在传动环顶端，传动杆三通过连接件与传动环连接。
16.优选的，所述顶升块为弧形结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过设置原料室和混合室，可以实现对于需要现配现用药剂的配制，并实现对配制药剂的充分混合，可以先将原料药分置在并排设置的原料室中，然后在投放的当时进行配制，进而有效的保证药效，从而提高污水净化效果。
19.2、通过设置螺旋桨，利用电动机驱动螺旋桨，实现投放装置在污水上的滑行，从而实现药剂在污水中均匀全面的投放，保证污水净化的彻底性。
20.3、通过控制螺旋桨的转动，进而控制污水处理药剂的投放量及投放速率，保证投放的药剂能够满足污水处理需要的量，进而达到最佳的污水处理效果。
21.综上，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，功能强大，减少了现有技术中，药剂投放装置的人力投入和能源消耗，能够在提高污水处理效率和效果的同时，降低成本，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型一种污水处理药剂投放装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型一种污水处理药剂投放装置顶升机构的结构示意图。
25.图中：1、电动机；2、螺旋桨；3、传动杆一；4、锥形齿轮一；5、锥形齿轮二；6、传动杆二；7、螺旋叶片；8、传动链条；9
‑
1、齿轮一；9
‑
2、齿轮二；10、浮体；10
‑
1、下料通道一；10
‑
2、下料通道二；11、混合筒；12、支撑架；13、弹簧；14、振动杆；15、辅助振动杆；16、原料筒；17、搅拌杆；18、传动块；19、顶升机构；19
‑
1、连接件；19
‑
2、传动环；19
‑
3、顶升块；20、传动杆三。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
27.参照图1
‑
2，一种污水处理药剂投放装置，包括浮体10，浮体10的底部通过连接件设置有电动机1，电动机1的输出端连接有传动杆一3，传动杆一3靠近电动机1的外壁设有螺旋桨2，传动杆一3远离电动机1的一端外壁套接有齿轮一9
‑
1，浮体10的端部开设有下料通道一10
‑
1，下料通道一10
‑
1内横向设置有传动杆二6，传动杆二6的外壁设有螺旋叶片7，传动杆二6向外延伸端的外壁套接有齿轮二9
‑
2，齿轮一9
‑
1和齿轮二9
‑
2之间连接有传动链条8；
28.浮体10的顶端设置有支撑架12，支撑架12顶部设置有原料筒16，原料筒16内部纵向贯穿设置有振动杆14，振动杆14的顶端固定设置有挡块，挡块与原料筒16之间且位于振动杆14的外壁设置有弹簧13；振动杆14的底端固定设置有传动块18；浮体10的顶端设置有混合筒11，混合筒11位于原料筒16的下方，混合筒11的内部设置有传动杆三20，传动杆三20顶端固定设置有顶升机构19，顶升机构19与传动块18接触连接；传动杆三20的外壁设置有搅拌杆17，传动杆三20的底端向下料通道一10
‑
1延伸，传动杆三20延伸端的外壁套接有锥形齿轮二5，锥形齿轮二5与传动杆二6外壁的锥形齿轮一4啮合连接，混合筒11的底部连通有下料通道二10
‑
2，下料通道二10
‑
2穿过浮体10与下料通道一10
‑
1连通。
29.具体的，原料筒16水平设置有若干个，可以分别放置不同的原料药，进而实现在污水处理过程中药剂的现配现用，以保证发挥最佳的药效，原料筒16内部纵向贯穿设置有振动杆14，振动杆14贯穿原料筒16底部固定设置有传动块18，传动块18与顶升机构19接触连接。
30.具体的，原料筒16顶端设置有进料口，底端设置有出料口，混合筒11的顶端设置有进料口，且原料筒16的出料口与混合筒11的进料口相对应，混合筒11进料口的开口面积大于原料筒16出料口面积的总和，以保证原料筒中的原料药能够全部落入混合筒中。
31.具体的，振动杆14的外壁设置有辅助振动杆15，以保证原料筒16中的原料药能够全部落入混合筒11中。
32.具体的，浮体10的底部设置有限位板21，限位板21的内壁设有与传动杆二6对应的支撑孔，用来支撑传动杆二6。
33.具体的，顶升机构19为环形结构，其包括连接件19
‑
1、传动环19
‑
2和顶升块19
‑
3，且顶升块19
‑
3环形分布在传动环19
‑
2顶端，传动杆三20通过连接件19
‑
1与传动环19
‑
2连接，以实现顶升机构19与传动杆三20的连接，以及顶升机构19与传动块18的连接。
34.具体的，顶升块19
‑
3为弧形结构，能够实现顶升机构19与传动块18接触连接。
35.工作原理：本实用新型中，污水处理时，将药剂投放装置放入待处理的污水中，启动电动机1，电动机1驱动螺旋桨2进行转动，进而驱动药剂投放装置在污水表面的游动；电动机1还能够带动传动杆一3转动，传动杆一3上的齿轮一9
‑
1带动传动链条8转动，传动链条8通过齿轮二9
‑
2带动传动杆二6转动，传动杆二6上的锥形齿轮一4通过锥形齿轮二5带动传动杆三20转动，传动杆三20 转动带动顶升机构19转动，顶升机构19转动并通过设置的弧形结构顶升块19
‑
3与传动块18接触进而带动振动杆14上下振动，根据药剂配制需要的原料药个数，可以水平设备多个原料筒16，将原料药分开加入并排设置的原料筒16中，振动杆14上下振动，振动杆14上设置的辅助振动杆15也上下振动，带动原料药进入混合筒11，混合筒11内传动杆三20转动，传动杆三20上固定设置的搅拌杆17也转动，对原料药进行混合，进而完成药剂的配制，配制好的药剂通过下料通道10
‑
2进入下料通道10
‑
1，最后通过传动杆二6转动带动螺旋叶片7转动将药剂进一步混合并投入污水中。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“横向”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。