一种电气柜生产用防静电装置的制作方法

1.本实用新型涉及防静电技术领域，具体涉及一种电气柜生产用防静电装置。


背景技术：

2.电气柜在生产加工过程中，需要先将板材进行挤压，然后冲孔弯折，将形成的钢材进行组装，组装完成后的电气柜能够对电气元件进行保护，延长电气元件的使用寿命，在生产过程中，需要使用防静电装置，来提高生产电气柜过程中的安全性。
3.传统的防静电装置体型较大，不方便安装，增加了电气柜生产操作的复杂程度，并且在使用时防静电效果差，无法根据生产设备进行调节，使用受到限制。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种电气柜生产用防静电装置，为了解决现有的防静电装置不方便安装，无法根据生产设备进行调节的问题，以达到防静电装置可以调节，并且方便安装和操作和防静电效果好的效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电气柜生产用防静电装置，包括壳体，所述壳体的两侧上方安装有圆盘，所述圆盘包括第一圆盘和第二圆盘，所述圆盘的下方设有水平杆，且水平杆的内部安装有内支撑杆，所述内支撑杆的一端安装有活动杆，所述活动杆的一端与壳体的外壁表面紧贴，所述水平杆的外壁等距设有孔洞，且内支撑杆通过孔洞与水平杆卡合连接，所述第一圆盘的一侧连接有伸缩杆。
8.进一步的，所述活动杆的上下两侧均设有防静电层，所述防静电层的内部设有消除静电层，所述消除静电层的一侧面设有导静电层，所述消除静电层相背于导静电层的一侧粘结有保护层。
9.进一步的，所述壳体的左右两侧均开设有孔槽，且两个孔槽之间相互贯通，所述壳体的内部设有空心结构。
10.进一步的，所述壳体的两侧上方均设有推手，所述推手每侧设有两个，且呈u型状。
11.进一步的，所述防静电层具有弹性，且防静电层完全拉伸后的长度大于活动杆与水平杆卡合的最大长度。
12.进一步的，所述壳体的底面设有防滑垫层，且壳体的整体高度不低于活动杆长度的三倍。
13.(三)有益效果
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.1)、为解决现有的防静电装置不方便安装，无法进行调节的问题，本实用新型通过在第一圆盘的一侧安装有伸缩杆，在活动杆的一端设置有内支撑杆，通过活动杆与水平杆卡合连接，并且防静电层具有弹性，可拉伸，使得壳体可以根据实际情况进行调节，更加方
便安装，提高了壳体实际操作的便捷性和实用性。
16.2)、为解决现有的防静电装置，使用效果差，防静电效果不佳的问题，本实用新型通过在壳体的两侧等距设置有防静电层，防静电层包括导静电层、消除静电层和保护层，导静电层将内部静电传递给与其紧贴的消除静电层，保护层提高设备防尘散热的效果，合理的设计能够有效提高防静电装置的防静电效果，降低安全隐患。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的正视图。
19.图3是本实用新型壳体打开时的结构示意图。
20.图4是本实用新型的俯视图。
21.图5为本实用新型防静电层的内部结构示意图。
[0022]1‑
壳体；2
‑
推手；3
‑
第一圆盘；4
‑
第二圆盘；5
‑
水平杆；6
‑
活动杆；
[0023]7‑
防静电层；71
‑
导静电层；72
‑
消除静电层；73
‑
保护层；8
‑
孔洞；9
‑
伸缩杆；91
‑
内支撑杆；10
‑
空心结构；11
‑
孔槽。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]
如图1
‑
图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种电气柜生产用防静电装置，包括壳体1，壳体1的两侧上方安装有圆盘，圆盘包括第一圆盘3和第二圆盘4，圆盘的下方设有水平杆5，且水平杆5的内部安装有内支撑杆91，内支撑杆91的一端安装有活动杆6，活动杆6的一端与壳体1的外壁表面紧贴，水平杆5的外壁等距设有孔洞8，且内支撑杆91通过孔洞8与水平杆5卡合连接，内支撑杆91的表面设有卡块，卡块的底端安装有弹簧，当卡块移动至孔洞8位置时，弹簧伸缩将卡块弹出，活动杆6与水平杆5卡合连接，并且防静电层7具有弹性，可拉伸，使得壳体1可以根据实际情况进行调节，更加方便安装，提高了壳体1实际操作的便捷性和实用性，第一圆盘3的一侧连接有伸缩杆9。
[0026]
优选的，活动杆6的上下两侧均设有防静电层7，防静电层7的内部设有消除静电层72，消除静电层72的一侧面设有导静电层71，消除静电层72相背于导静电层71的一侧粘结有保护层73，保护层73选用防尘防潮湿、耐高温的材料，能够延长防静电层7的使用寿命。
[0027]
优选的，壳体1的左右两侧均开设有孔槽11，且两个孔槽11之间相互贯通，壳体1的内部设有空心结构10，生产电气柜的设备能够完全处于空心结构10的内部，不会与壳体1的内壁贴合。
[0028]
优选的，壳体1的两侧上方均设有推手2，推手2每侧设有两个，且呈u型状，用户可以握住推手2推动壳体1，使得内内支撑杆91被拉出，壳体1的宽度增加，更方便用户安装防静电装置。
[0029]
优选的，防静电层7具有弹性，且防静电层7完全拉伸后的长度大于活动杆6与水平杆5卡合的最大长度，防静电层7具有较好的弹性，并且在壳体1没有被拉伸时，防静电层7处
于弯曲的波浪形状。
[0030]
优选的，壳体1的底面设有防滑垫层，且壳体1的整体高度不低于活动杆6长度的三倍，避免壳体1高度不满足要求，用户可以通过壳体1的顶面观察内部加工生产的情况。
[0031]
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，将伸缩杆9内部的内支撑杆91完全拉出，用户将壳体1从上往下套在生产装置的外部，因壳体1两侧设有孔槽11，所述壳体1不会影响生产装置的正常运行，然后根据生产设备的尺寸调整内支撑杆91和伸缩杆9的长度，调整完成后，防静电层7处于被拉伸的状态，并且因水平杆5的表面设有孔洞，伸缩杆9通过表面的凸块与孔洞卡合固定，从而使得壳体1在调整后，伸缩杆9的长度不会改变，在生产设备工作时，防静电层7内部的导静电层71将生产设备内的静电导出，然后通过消除静电层72扩散消除，因防静电层7的外部设有保护层73，能够有效保护设备，延长设备的使用寿命。
[0032]
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。