导轨固定器的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定器，尤其涉及一种导轨固定器。


背景技术：

2.导轨用于扣挂至少一物品，例如电子装置，以常见于设备机箱或机房等工作场所。即以电源供应器之类的电子装置为例，为了保持工作台面上整洁，通常会将该电源供应器扣挂于一横向设置的一导轨上，而该扣挂方式是将一导轨固定器接装在该电源供应器的一适当位置，例如背面，使用时，将该导轨固定器扣挂在该导轨，即能将该电源供应器以可横向滑移方式接装在该导轨上。
3.其中该导轨固定器包括一本体以及一活动固定件，该本体和该活动固定件之间相对地设有一滑轨机构，例如形成套接形态的一对轨槽和一对凸轨；以及一弹性伸缩机构，例如在该活动固定件内设一s形弹性体，该s形弹性体底面突伸一扣入该本体对应设置一定位槽内的定位榫，使该本体与该活动固定件不致脱离外，并通过该s形弹性体的伸展作用，使该活动固定件内端的一扣齿即伸入该本体的一卡接槽内，以形成对已套入该卡接槽内的该导轨产生扣接及锁定形态。
4.如欲将该导轨固定器与该导轨分离，使用者必须以手拉动该活动固定件底部则设有一外露于该本体底缘的拉柄，使该活动固定件同步下移，并压缩该s形弹性体，而使该扣齿下移，以解除对该导轨的一下端的锁定，即能将该电源供应器连同该导轨固定器从该导轨上分离。
5.上述导轨固定器的不足之处在于，其与该导轨解锁和分离时，必须以手或工具拉动该拉柄，而该电子装置，例如电源供应器的尺寸通常大于该导轨固定器的尺寸，以致会全部或部分地遮挡该拉柄，而不利于操作。尤其是，该导轨固定器的薄形化设计，使得该电子装置与该导轨之间的距离较小，而不利于手或工具的伸入，而使得解锁和分离的动作难以进行，而亟待改善。


技术实现要素：

6.本实用新型主要目的在于提供一种导轨固定器，其不容易受外力因素造成与一导轨脱离，也能轻易地与该导轨进行锁定和扣接或解锁和分离的动作。
7.本实用新型另一目的在于提供一种导轨固定器，其无须额外设置拉柄，即能进行解锁和分离的动作。
8.为达成上述的目的，本实用新型所采取的技术手段是提供一种导轨固定器，其用以扣挂于一导轨上，并包括一本体，其设有一扣接槽，该扣接槽的上缘向下突伸一上挡缘，该上挡缘与该扣接槽之间形成供该导轨的一上插片插设的一上扣槽，且该扣接槽的下缘连通一容置空间；以及一活动固定件，其与该容置空间之间设有形成套接形态的一对凸轨和一对轨槽的一滑轨机构，其中各该轨槽向外连通一防脱槽，且各该凸轨设有一扣入对应的该防脱槽内的挡钩；该活动固定件的顶部设有一扣齿，且该扣齿与该扣接槽之间则形成供
该导轨的一下插片插设的一下扣槽；以及该活动固定件与该容置空间之间设有一弹性伸缩机构，使该活动固定件的该扣齿能恒常地突伸于该扣接槽内，以形成锁定和扣接，以及该扣齿受到该下插片的施压时则退缩至该扣接槽的底缘，以形成解锁定和分离。
9.在一实施例中，该本体开设至少一穿孔，各该穿孔供一连接件穿设后，并锁接在一电子装置对应开设的一锁接孔内，使该导轨固定器固设在该电子装置上。
10.在一实施例中，该上挡缘的内侧具有一上导引面，而该扣齿的外侧则具有一下导引面。
11.在一实施例中，该扣接槽两侧间隔地设有一对弹性支撑结构，其中各该弹性支撑结构包括一弹性撑片和相邻该弹性撑片的一片槽，且该片槽是用以提供该弹性撑片的变形空间。
12.在一实施例中，该弹性伸缩机构包括在该活动固定件设有一镂空槽，另对应该容置空间内的一弧形头部的位置则伸出镜像设置的一对弧形弹片，且该对弧形弹片的自由端则触及该弧形头部的两侧，以提供该活动固定件相对于该扣接槽具有恒常地伸展作用。
13.在一实施例中，该弧形头部是设于在容置空间内的底缘中央向上延伸的一固定榫的顶部。
14.在一实施例中，该活动固定件对应该固定榫位置开设一供该固定榫穿越的榫槽。
附图说明
15.图1为本实用新型导轨固定器的立体分解图；
16.图2为本实用新型导轨固定器组装后的立体图，其显示锁定形态；
17.图3为图2所示导轨固定器的侧视图；
18.图4为图2所示导轨固定器的剖面图；
19.图5为本实用新型导轨固定器处于解锁形态的剖面图；
20.图6为本实用新型导轨固定器与电子装置组装前的立体分解图；
21.图7为本实用新型导轨固定器与电子装置组装后的立体图；
22.图8为用于本实用新型导轨固定器的导轨立体图；
23.图9至图12为本实用新型导轨固定器和电子装置结合在导轨的组装流程图；
24.图13至图15为本实用新型导轨固定器和电子装置从导轨上分离的拆卸流程图。
25.附图标记：
26.1：本体
27.11：穿孔
28.12：扣接槽
29.121：上挡缘
30.122：上导引面
31.123：上扣槽
32.13：弹性支撑结构
33.131：弹性撑片
34.132：片槽
35.14：容置空间
36.141：轨槽
37.142：防脱槽
38.143：固定榫
39.144：弧形头部
40.2：活动固定件
41.21：凸轨
42.211：挡钩
43.22：扣齿
44.221：下导引面
45.222：下扣槽
46.23：镂空槽
47.231：榫槽
48.232：弧形弹片
49.3：连接件
50.4：电子装置
51.41：锁接孔
52.5：导轨
53.51：上插片
54.52：下插片
具体实施方式
55.如图1至图3所示，其公开一种组装在一电子装置，例如电源供应器、迷你计算机、路由器或集线器(hub)的导轨固定器，该导轨固定器是以绝缘材料，例如塑料射出成型的固型物，因此，该导轨固定器包括一本体1，以及一活动固定件2。
56.该本体1为一几何状，例如矩形的片体，该本体1开设至少一穿孔11。如图6及图7所示，各该穿孔11供一连接件3，例如螺丝穿设后，并锁接在该电子装置4的背面对应开设的一锁接孔41内，使该导轨固定器固设在该电子装置4的该背面。
57.再者，该本体1的背面设有一扣接槽12，该扣接槽12的上缘向下突伸一上挡缘121。如图3所示，该上挡缘121的内侧具有一上导引面122，且该上挡缘121与该扣接槽11之间形成一上扣槽123。
58.此外，该扣接槽12两侧间隔地设有一对弹性支撑结构13，各该弹性支撑结构13包括一弹性撑片131和相邻该弹性撑片131的一片槽132，且该片槽132是用以提供该弹性撑片131的变形空间，使一导轨5(显示于图8至图15)的一上插片51插设在该上扣槽123内时，该对弹性撑片131能弹性抵接该上插片51，以增加插接后的稳定性，而不致发生摇晃的情况。
59.进而，该扣接槽12的下缘连通一容置空间14，该容置空间14的两侧设有一滑轨机构的一对轨槽141，且各该轨槽141向外连通一防脱槽142，以避免该活动固定件2从该容置空间内14脱出。
60.特别是，该容置空间14内进一步设一弹性伸缩机构，该弹性伸缩机构包括在容置空间14内的底缘中央向上延伸一顶部具有一弧形头部144的固定榫143。
61.该活动固定件2为镂空形态的矩形片体，其包括对应该滑轨机构的一对凸轨21，该对凸轨21套接在该对轨槽141内，且各该凸轨21设有一扣入对应的该防脱槽142内的挡钩211，以避免该活动固定件2从该容置空间内14脱出。
62.再者，该活动固定件2的顶部设有一扣齿22，该扣齿22的外侧具有一下导引面221，且该扣齿22与该扣接槽11之间则形成一下扣槽222。该下扣槽222供该导轨5(显示于图8至图15)的一下插片52的插入，并提供支撑作用。
63.此外，该活动固定件2对应该弹性伸缩机构设有一镂空槽23，且对应该固定榫143位置开设一供该固定榫143穿越的榫槽231，对应该弹性伸缩机构的该弧形头部144则伸出镜像设置的一对弧形弹片232，且该对弧形弹片232的自由端则触及该弧形头部144的两侧，以提供该活动固定件2相对于该扣接槽12具有恒常地伸展功能，并形成锁定和扣接功能。
64.请再参考图2，该活动固定件2依照上述说明，利用两者间的该滑轨机构安装在该本体1的该容置空间14内，通过两者间的该弹性伸缩机构的弹性作用，使该活动固定件2的该扣齿22能恒常地突伸于该扣接槽12内，以形成锁定和扣接功能。从图4中可以清楚看出，各该挡钩211可在对应的该防脱槽142内移动，以避免该活动固定件2从该容置空间内14脱出外，并能界定出该活动固定件2弹性上移的止限。
65.如图5所示，其显示该活动固定件2受到外力施压时，该对弧形弹片232即沿着该弧形头部144的两侧下移，并将该扣齿22下移至该扣接槽12的该底缘，以形成解锁和分离功能。
66.如图6及图7所示，其显示该导轨固定器组装在一电子装置，例如电源供应器的图解图。组装时，将该导轨固定器的各该穿孔11供一连接件3，例如螺丝穿设，并锁接于该电子装置4的背面对应开设的一锁接孔41内，即完成该导轨固定器与该电子装置4的组装。
67.如图8至图12所示，如欲将一电子装置4扣挂于一导轨5(显示于图8)上，首先用户握持该电子装置4向前倾斜一角度并向下移动(显示于图9)，使该上挡缘121的该上导引面122触及该导轨5的一上插片51，并将该上插片51沿着该上导引面122导入至该上扣槽123内，且该对弹性撑片131能弹性抵接该上插片51，以增加插接后的稳定性(显示于图10)。
68.接着，将该电子装置4的底部朝向该导轨5的一下插片51移动，使该扣齿22的该下导引面221触及该下插片52(显示于图11)。最后将该电子装置4的底部向后回推，使该下插片52沿着该下导引面221移动，并促使该导轨固定器弹性地下移，以便将该下插片52导入至该下扣槽222内后，该活动固定件2随即弹性地上移，以提供对该下插片52的支撑作用外，且使该扣齿22能恒常地突伸于该扣接槽12内，以完成对该导轨5的锁定和扣接功能(显示于图12)。
69.如图13至图15所示，如欲将该电子装置4与该导轨5分离，首先用户握持该电子装置4并向上移动，使该下插片52施压于该活动固定件2，并促使该活动固定件2弹性地下移，而该扣齿22则退缩至该扣接槽12的底缘，而让该上插片51脱离该上扣槽123(显示于图13)。接着，旋转该电子装置4的上部，使该上插片51完全脱离该上挡缘121，而该活动固定件2仍处于弹性压缩状态(显示于图14)。
70.最后将该电子装置4向下移动，即可使该导轨固定器完全脱离该导轨5，而该活动固定件2则处于弹性伸展状态，以完成对该导轨5的解锁和分离功能(显示于图15)。
71.所以，经由本实用新型的实施，其效果在于，该导轨固定器无须额外增设能拉动该
活动固定件的拉柄或等效物，仅须握持该电子装置并执行上推、向前旋转以及下移等动作，即能完成对该导轨的解锁和分离的动作。若要进行与该导轨的扣接作业，则同样地握持该电子装置并执行向前倾斜一角度并下移、向前旋转以及向后回推等动作，即能完成对该导轨的锁定和扣接的动作，为同类物品前所未见的优选结构。
72.本实用新型所公开的，是较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为本领域技术人员所易于推知，皆属于本实用新型权利要求的保护范围。