新型节能泥浆不落地处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及泥浆处理技术领域，尤其涉及新型节能泥浆不落地处理装置。


背景技术：

2.钻井泥浆废弃物是石油天然气工业的主要污染源之一，由于工程需求，石油钻井泥浆中混合了油、水、有机黏土等物质；近两年，钻井队对油基泥浆、水基泥浆及复合基泥浆的使用量越来越大，随之而来的费用增长和环境污染问题也越来越严重；
3.目前，现有的节能钻井泥浆处理装置在将泥浆烘干后，泥浆会在运输架上形成较硬的泥板，因此整块的泥板无法直接落在底侧的运输结构上，从而导致料口的堵塞，无法运出烘干后的泥块。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型节能泥浆不落地处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型节能泥浆不落地处理装置，包括箱体，所述箱体的顶端一侧边缘处固定连接有入料口，所述入料口远离箱体的一端固定连接有运料腔，所述运料腔的顶端固定连接有第一电机，所述运料腔的内侧嵌入转动连接有运料绞龙，且运料绞龙贯穿运料腔的内顶壁延伸至并外侧并与第一电机的输出端之间固定连接，所述箱体的顶端靠近入料口一侧设置有加热器，所述加热器的输出端与箱体之间固定连接并延伸至内侧，所述箱体的顶端远离加热器的一侧固定连接有支撑罩，所述支撑罩的内侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有椭圆盘，所述椭圆盘的底侧设置有碎料铲，且碎料铲与箱体的顶端嵌入滑动连接并延伸至箱体的内侧，所述碎料铲的内顶端与箱体共同固定连接有复位弹簧，所述箱体的内侧靠近入料口的一侧设置有第一运料架，所述箱体的内侧壁靠近碎料铲底端的一侧固定连接有第一导料板，所述第一导料板远离箱体内侧壁的一侧底部设置有第二运料架，所述第二运料架远离第一导料板的一端底侧设置有第二导料板，且第二导料板与箱体的内侧壁之间固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述运料腔的外侧壁远离第一电机的一侧设置有料斗。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体的顶端靠近支撑罩的一侧设置有排气口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体的外侧壁对应第二导料板的位置开设有出料口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱体的内侧壁靠近第一运料架底侧的位置固定连接有刮料板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一运料架远离入料口的一端延伸至靠近碎料铲的一侧。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该新型节能泥浆不落地处理装置，随着第一运料架的运输泥板直接被运至碎料铲一侧，同时支撑罩内的第二电机带动椭圆盘转动，使椭圆盘定期推动碎料铲向下移动，从而便于使碎料铲将泥板铲碎成泥块，以避免泥板在落向第一导料板上时会在第一运料架与箱体之间的间隙处发生堵塞。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的碎料铲结构示意图。
21.图例说明：1、箱体；2、入料口；3、运料腔；4、第一电机；5、运料绞龙；6、料斗；7、加热器；8、第一运料架；9、刮料板；10、支撑罩；11、第二电机；12、椭圆盘；13、碎料铲；14、复位弹簧；15、排气口；16、第一导料板；17、第二运料架；18、出料口；19、第二导料板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：新型节能泥浆不落地处理装置，包括箱体1，箱体1的顶端一侧边缘处固定连接有入料口2，入料口2远离箱体1的一端固定连接有运料腔3，运料腔3的顶端固定连接有第一电机4，运料腔3的内侧嵌入转动连接有运料绞龙5，且运料绞龙5贯穿运料腔3的内顶壁延伸至并外侧并与第一电机4的输出端之间固定连接，箱体1的顶端靠近入料口2一侧设置有加热器7，加热器7的输出端与箱体1之间固定连接并延伸至内侧，箱体1的顶端远离加热器7的一侧固定连接有支撑罩10，支撑罩10的内侧设置有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有椭圆盘12，椭圆盘12的底侧设置有碎料铲13，且碎料铲13与箱体1的顶端嵌入滑动连接并延伸至箱体1的内侧，碎料铲13的内顶端与箱体1共同固定连接有复位弹簧14，箱体1的内侧靠近入料口2的一侧设置有第一运料架8，箱体1的内侧壁靠近碎料铲13底端的一侧固定连接有第一导料板16，第一导料板16远离箱体1内侧壁的一侧底部设置有第二运料架17，第二运料架17远离第一导料板16的一端底
侧设置有第二导料板19，且第二导料板19与箱体1的内侧壁之间固定连接。
25.运料腔3的外侧壁远离第一电机4的一侧设置有料斗6，便于泥浆沿着料斗6被导入运料腔3内；箱体1的顶端靠近支撑罩10的一侧设置有排气口15，有利于排出箱体1内部的空气；箱体1的外侧壁对应第二导料板19的位置开设有出料口18，便于烘干后的泥块排出箱体1；箱体1的内侧壁靠近第一运料架8底侧的位置固定连接有刮料板9，有利于刮除第一运料架8表面上的残留的泥块；第一运料架8远离入料口2的一端延伸至靠近碎料铲13的一侧，便于至被烘干后的泥板直接被运至碎料铲13一侧，从而便于使泥板被铲碎成泥块。
26.工作原理：在使用新型节能泥浆不落地处理装置时，第一电机4驱动运料绞龙5转动，使运料腔3内的泥浆被沿着入料口2导入箱体1内，泥浆直接落在第一运料架8上，在运输过程中，加热器7源源不断的对泥浆进行加热，使泥浆逐渐被烘干成泥板，随着第一运料架8的运输泥板直接被运至碎料铲13一侧，同时支撑罩10内的第二电机11带动椭圆盘12转动，使椭圆盘12定期推动碎料铲13向下移动，从而便于使碎料铲13将泥板铲碎成泥块，以避免泥板在落向第一导料板16上时会在第一运料架8与箱体1之间的间隙处发生堵塞，落至第一导料板16上的泥块逐渐滑向第二运料架17，并沿着第二运料架17滑向第二导料板19，最后沿着第二导料板19滑出出料口18排出箱体1，有一定的实用性。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。