一种铝基板生产加工用烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝基板烘烤装置技术领域，特别涉及一种铝基板生产加工用烘烤装置。


背景技术：

2.把铝基板从原材料加工成铝基电路板的生产中，其中包含蚀刻工序，具体地，利用酸/碱溶液把铝基板上多余的铜箔腐蚀掉，只留下电路状态的铜箔，以形成印制电路，铝基板经过蚀刻后，还需要进行清洗，然后烘干，最后包装的工序。其中在烘干环节，常规的烘干手段为，把铝基板放置在烘道中，利用烘道上的烤箱对铝基板进行烘干操作。
3.专利号202020552557.7公布了一种用于铝基板的热风烘烤装置，包括支撑架、升降组件、加热组件及循环组件，支撑架用于安装在铝基板生产线上，升降组件安装在支撑架上，升降组件用于带动加热组件进行升降运动，以调整加热组件与生产线上的铝基板之间的距离，使得加热组件能够近距离地对铝基板进行烘烤加工，通过调整加热组件与铝基板之间距离的方式，而不需要增加风机和加热功率，以达到调整对铝基板的烘烤效果，从而能够有效降低能耗，进一步地，加热组件发热均匀，从而能够直接利用加热组件近距离对铝基板进行烘烤加工，而不需要维持整个烤箱的温度，从而能够提高热量的利用率，而循环组件则用于对热气流进行循环利用，进一步提高热量的利用率，进一步降低能耗。
4.该一种铝基板生产加工用烘烤装置存在以下弊端：1、该装置对铝基板烘干缓慢导致不适用大批量烘干铝基板；2、该装置不方便对烘干后的铝基板进行取下导致烘干速度降低。为此，我们提出一种铝基板生产加工用烘烤装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种铝基板生产加工用烘烤装置，通过烘干机构能够快速的进行烘干，在通过输送机构方便将烘干后的铝基板取下提高烘干速度，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种铝基板生产加工用烘烤装置，包括底板，还包括烘干机构和固定板，所述烘干机构由烘干箱、风机组和加热丝组合构成，所述烘干箱的外侧壁安装有风机组，所述烘干箱的内侧壁安装有加热丝，所述加热丝有两组呈对称安装在烘干箱的内侧壁两侧。
8.进一步地，还包括输送机构，所述固定板的外侧壁安装有输送机构，输送机构方便对铝基板输送。
9.进一步地，所述输送机构由电机、输送履带、固定杆、气缸座和夹爪气缸组合构成，所述电机的输出端安装有输送履带，所述输送履带的外侧壁焊接有固定杆，所述固定杆的另一端焊接有气缸座，所述气缸座的外侧壁安装有夹爪气缸，通过电机带动输送履带转动，夹爪气缸对铝基板夹取，从而方便人员取下。
10.进一步地，所述固定板有两组，所述输送履带位于固定板间，方便对输送履带固
定。
11.进一步地，所述输送履带的外侧壁位于烘干箱内，方便对铝基板烘干。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、底板的顶部安装有烘干机构，烘干机构由烘干箱、风机组和加热丝组合构成，烘干箱的内侧壁安装有一组对称的加热丝，烘干箱的外侧壁安装有风机组，当铝基板通过烘干箱内后，加热丝进行加热，风机组对烘干箱内进行吹风，由于铝基板时横向进入烘干箱内，从而能够增加烘干面积，使得烘干速度增加；
13.2、固定板有两组呈对称安装在烘干箱的顶部，固定板的外侧壁安装有输送履带，电机的输出端与输送履带一端连接，从而电机能够带动输送履带转动，输送履带的外侧壁焊接有固定杆，固定杆的另一端焊接有气缸座，气缸座的底部安装有夹爪气缸，从而夹爪气缸对铝基板抓取固定，输送履带带动铝基板转动，从而烘干后方便人员拿取，增加烘干速度。
附图说明
14.图1为本实用新型一种铝基板生产加工用烘烤装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种铝基板生产加工用烘烤装置的固定杆结构示意图。
16.图中：1、底板；2、烘干机构；201、烘干箱；202、风机组；203、加热丝；3、固定板；4、输送机构；401、电机；402、输送履带；403、固定杆；404、气缸座；405、夹爪气缸。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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2所示，一种铝基板生产加工用烘烤装置，包括底板1，还包括烘干机构2和固定板3，所述烘干机构2由烘干箱201、风机组202和加热丝203组合构成，所述烘干箱201的外侧壁安装有风机组202，所述烘干箱201的内侧壁安装有加热丝203，所述加热丝203有两组呈对称安装在烘干箱201的内侧壁两侧。
19.其中，还包括输送机构4，所述固定板3的外侧壁安装有输送机构4，输送机构4方便对铝基板输送。
20.其中，所述输送机构4由电机401、输送履带402、固定杆403、气缸座404和夹爪气缸405组合构成，所述电机401的输出端安装有输送履带402，所述输送履带402的外侧壁焊接有固定杆403，所述固定杆403的另一端焊接有气缸座404，所述气缸座404的外侧壁安装有夹爪气缸405，通过电机401带动输送履带402转动，夹爪气缸405对铝基板夹取，从而方便人员取下。
21.其中，所述固定板3有两组，所述输送履带402位于固定板3间，方便对输送履带401固定。
22.其中，所述输送履带402的外侧壁位于烘干箱201内，方便对铝基板烘干。
23.需要说明的是，本实用新型为一种铝基板生产加工用烘烤装置，工作时，底板1的顶部安装有烘干机构2，烘干机构2由烘干箱201、风机组202和加热丝203组合构成，烘干箱201的内侧壁安装有一组对称的加热丝203，烘干箱201的外侧壁安装有风机组202，当铝基
板通过烘干箱201内后，加热丝203进行加热，风机组202对烘干箱201内进行吹风，由于铝基板时横向进入烘干箱201内，从而能够增加烘干面积，使得烘干速度增加，固定板3有两组呈对称安装在烘干箱201的顶部，固定板3的外侧壁安装有输送履带402，电机401的输出端与输送履带402一端连接，从而电机401能够带动输送履402带转动，输送履带402的外侧壁焊接有固定杆403，固定杆403的另一端焊接有气缸座404，气缸座404的底部安装有夹爪气缸405，从而夹爪气缸405对铝基板抓取固定，输送履带402带动铝基板转动，从而烘干后方便人员拿取，增加烘干速度。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种铝基板生产加工用烘烤装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括烘干机构(2)和固定板(3)，所述烘干机构(2)由烘干箱(201)、风机组(202)和加热丝(203)组合构成，所述烘干箱(201)的外侧壁安装有风机组(202)，所述烘干箱(201)的内侧壁安装有加热丝(203)，所述加热丝(203)有两组呈对称安装在烘干箱(201)的内侧壁两侧。2.根据权利要求1所述的一种铝基板生产加工用烘烤装置，其特征在于：还包括输送机构(4)，所述固定板(3)的外侧壁安装有输送机构(4)。3.根据权利要求2所述的一种铝基板生产加工用烘烤装置，其特征在于：所述输送机构(4)由电机(401)、输送履带(402)、固定杆(403)、气缸座(404)和夹爪气缸(405)组合构成，所述电机(401)的输出端安装有输送履带(402)，所述输送履带(402)的外侧壁焊接有固定杆(403)，所述固定杆(403)的另一端焊接有气缸座(404)，所述气缸座(404)的外侧壁安装有夹爪气缸(405)。4.根据权利要求3所述的一种铝基板生产加工用烘烤装置，其特征在于：所述固定板(3)有两组，所述输送履带(402)位于固定板(3)间。5.根据权利要求3所述的一种铝基板生产加工用烘烤装置，其特征在于：所述输送履带(402)的外侧壁位于烘干箱(201)内。

技术总结
本实用新型公开了一种铝基板生产加工用烘烤装置，包括底板，还包括烘干机构和固定板，所述烘干机构由烘干箱、风机组和加热丝组合构成，所述烘干箱的外侧壁安装有风机组，所述烘干箱的内侧壁安装有加热丝，所述加热丝有两组呈对称安装在烘干箱的内侧壁两侧。通过烘干机构能够快速的进行烘干，在通过输送机构方便将烘干后的铝基板取下提高烘干速度。烘干后的铝基板取下提高烘干速度。烘干后的铝基板取下提高烘干速度。


技术研发人员：纪秀峰 史怀家 程松银 孙振涛 贾振平
受保护的技术使用者：天津晶宏电子材料有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/11/15