一种采油厂用的注水流量计标定装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田注水仪表设备技术领域，尤其涉及一种采油厂用的注水流量计标定装置。


背景技术：

2.在现有技术中，随着油田注水由规模化逐步走向精细化，对精准计量的要求与日俱增，精准的计量仪器是保障精细注水的前提；流量计是油田注水的主要计量仪器，需按期对其进行标定，以确保注水计量得准确性。
3.经检索，中国专利申请号为201721804413.0的专利，公开了一种在线式流量计标定装置，包括物料输送管道，物料输送管道上依次设有称重装置和流量计，所述称重装置包括称重仓、称重传感器和支架，称重仓底座上设有多个称重传感器，称重仓通过称重传感器支撑在支架上；所述称重仓顶部设有进料口，进料口上设有进料电磁阀，进料口通过第一软管与物料输送管道连通，称重仓底部设有出料口，出料口上设有出料电磁阀，出料口通过第二软管与流量计连通，称重仓内设有雷达料位计。上述专利存在以下不足：该装置通过称重装置对水进行测量，测量后的水通过流量计，达到对流量计的标定，但测量后的水会有一部分存留在内壁上，造成标定的不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采油厂用的注水流量计标定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种采油厂用的注水流量计标定装置，包括标定箱，所述标定箱的顶部设置有plc处理器和显示屏，显示屏与plc处理器电性连接，标定箱的内部设置有标定组件，标定组件包括有标准流量计和待标定流量计，待标定流量计的两端螺纹连接有水管，水管的数量为多个，待标定流量计的一侧通过水管连接有测量筒，测量筒的顶部固定连接有雷达液位计二，测量筒的一侧通过水管连接有换向阀门一，换向阀门一的一端通过水管连接有供水桶，供水桶的顶部固定连接有雷达液位计一，标准流量计通过水管连接于供水桶的一侧，标准流量计的另一侧通过水管连接有水泵，水泵输出端通过水管连接有换向阀门二，换向阀门二的一端通过水管与待标定流量计连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述换向阀门二的一端螺纹连接有吹风管，吹风管的一端螺纹连接有风机，风机通过螺栓固定连接于标定箱的底部内壁，换向阀门一的一端螺纹连接有出风管，出风管的一端螺纹连接有排风盖，排风盖的一侧开设有排风口。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述标定箱的底部固定连接有定滑轮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述雷达液位计一和雷达液位计二与plc处理器电性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述排风盖的内壁通过螺钉固定连接有湿度传
感器。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述待标定流量计和标准流量计与plc处理器电性连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述水管之间通过直角管道配件连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种采油厂用的注水流量计标定装置，具备以下有益效果：
14.1.该用于一种采油厂用的注水流量计标定装置，通过设置标定组件能够对待标定流量计进行准确标定，通过水管将水泵、待标定流量计、标准流量计和供水桶连接，形成封闭回路，启动水泵，采集标准流量计和待标定流量计的流量数据，传输到plc处理器，再进行数据比对，得到待标定流量计的流量测量误差，避免了通过称重的方式测量流量计，导致测量不准确的问题。
15.2.该用于一种采油厂用的注水流量计标定装置，通过设置雷达液位计一和雷达液位计二能够对供水桶和测量筒内水位进行测量，通过plc处理器计算出管壁存留的水量，用于检测标准流量计的精确度，避免标准流量计的误差导致待标定流量计标定错误，提高待标定流量计的准确性。
16.3.该用于一种采油厂用的注水流量计标定装置，通过设置风机能够对水管内壁进行干燥，转动换向阀门二和换向阀门一，使吹风管和出风管与水管连通，风机对水管内壁进行吹风，实现对水管内壁的干燥，避免存留在水管内的水长时间停留对水管造成腐蚀，影响标定结果，湿度传感器用于检测干燥的程度。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种采油厂用的注水流量计标定装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种采油厂用的注水流量计标定装置的标定组件结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种采油厂用的注水流量计标定装置的排风盖结构示意图。
21.图中：1
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标定箱、2
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显示屏、3
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plc处理器、4
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标定组件、5
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定滑轮、6
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水管、7
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水泵、8
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待标定流量计、9
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标准流量计、10
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供水桶、11
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雷达液位计一、12
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雷达液位计二、13
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测量筒、14
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换向阀门一、15
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出风管、16
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风机、17
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吹风管、18
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换向阀门二、19
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排风口、20
‑
湿度传感器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.一种采油厂用的注水流量计标定装置，为了准确标定流量计，如图1和2所示，包括标定箱1，所述标定箱1的顶部设置有plc处理器3和显示屏2，显示屏2与plc处理器3电性连接，标定箱1的底部固定连接有定滑轮5，标定箱1的内部设置有标定组件4，标定组件4包括有标准流量计9和待标定流量计8，待标定流量计8的两端螺纹连接有水管6，水管6的数量为多个，相邻水管6之间通过直角管道配件连接，待标定流量计8的一侧通过水管6连接有测量筒13，测量筒13的顶部固定连接有雷达液位计二12，测量筒13的一侧通过水管6连接有换向阀门一14，换向阀门一14的一端通过水管6连接有供水桶10，供水桶10的顶部固定连接有雷达液位计一11，标准流量计9通过水管6连接于供水桶10的一侧，标准流量计9的另一侧通过水管6连接有水泵7，水泵7输出端通过水管6连接有换向阀门二18，换向阀门二18的一端通过水管6与待标定流量计8连接，待标定流量计8和标准流量计9与plc处理器3电性连接，雷达液位计一11和雷达液位计二12与plc处理器3电性连接；通过设置标定组件4能够对待标定流量计8进行准确标定，通过水管6将水泵7、待标定流量计8、标准流量计9和供水桶10连接，形成封闭回路，启动水泵7，采集标准流量计9和待标定流量计8的流量数据，传输到plc处理器3，再进行数据比对，得到待标定流量计8的流量测量误差，避免了通过称重的方式测量流量计，导致测量不准确的问题；通过设置雷达液位计一11和雷达液位计二12能够对供水桶10和测量筒13内水位进行测量，通过plc处理器3计算出管壁存留的水量，用于检测标准流量计9的精确度，避免标准流量计9的误差导致待标定流量计8标定错误，提高待标定流量计8的准确性。
25.为了对水管6内壁进行干燥，如图2和3所示，所述换向阀门二18的一端螺纹连接有吹风管17，吹风管17的一端螺纹连接有风机16，风机16通过螺栓固定连接于标定箱1的底部内壁，换向阀门一14的一端螺纹连接有出风管15，出风管15的一端螺纹连接有排风盖，排风盖的一侧开设有排风口19，排风盖的内壁通过螺钉固定连接有湿度传感器20；通过设置风机16能够对水管6内壁进行干燥，转动换向阀门二18和换向阀门一14，使吹风管17和出风管15与水管6连通，风机16对水管6内壁进行吹风，实现对水管6内壁的干燥，避免存留在水管6内的水长时间停留对水管6造成腐蚀，影响标定结果，湿度传感器20用于检测干燥的程度。
26.工作原理：通过水管6将水泵7、待标定流量计8、标准流量计9和供水桶10连接，形成封闭回路，启动水泵7，采集标准流量计9和待标定流量计8的流量数据，传输到plc处理器3，再进行数据比对，得到待标定流量计8的流量测量误差，雷达液位计一11和雷达液位计二12对供水桶10和测量筒13内水位进行测量，通过plc处理器3计算出管壁存留的水量，用于检测标准流量计9的精确度，避免标准流量计9的误差导致待标定流量计8标定错误，转动换向阀门二18和换向阀门一14，使吹风管17和出风管15与水管6连通，风机16对水管6内壁进行吹风，实现对水管6内壁的干燥，避免存留在水管6内的水长时间停留对水管6造成腐蚀，影响标定结果，湿度传感器20用于检测干燥的程度。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。