一种综合布线配线架的制作方法

1.本实用新型涉及配线架技术领域，具体涉及一种综合布线配线架。


背景技术：

2.配线架用于终端用户线或中继线，并能对它们进行调配连接的设备。配线架是管理子系统中最重要的组件，是实现垂直干线和水平布线两个子系统交叉连接的枢纽。配线架通常安装在机柜或墙上。通过安装附件，配线架可以全线满足utp、stp、同轴电缆、光纤、音视频的需要。在网络工程中常用的配线架有双绞线配线架和光纤配线架。根据使用地点、用途的不同，分为总配线架和中间配线架两大类。
3.经过海量检索，发现现有技术，公开号为cn206181283u，公开一种通信机房用的配线架，包括有滚动轮、前架、后架、平铺配线架、竖直配线架，所述前架右端设有前架滑动槽，所述后架右端设有后架滑动槽，所述平铺配线架上部右侧设有配线架移动槽，平铺配线架和竖直配线架上均设有若干方形配线孔和若干圆形配线孔；平铺配线架安装在前架和后架中部，平铺配线架上人若干方形配线孔和若干圆形配线孔与配线架移动槽相通，使配线连接方便合理，竖直配线架可在前架滑动槽和后架滑动槽内滑动，在滑动过程中与平铺配线架进行配线交换，使机房通信连接更简单。
4.综上所述，现有的配线架在实际使用过程中，线路在插接在配线架上后，由于配线架的插口较多，会产生线路的杂乱，需要工作人员花费一定时间对线路进行整理，以便于后期的维护和查找，但是现有的配线架缺少对线路有效整理的结构，因此不便于对线路进行快速整理。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种综合布线配线架，解决了以上所述的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种综合布线配线架，包括配线架本体、插口、第一隔板、第二隔板、卡扣、滑槽和定位扣，所述配线架本体一侧表面对称设置有第一隔板，两个所述第一隔板之间设置有第二隔板，两个所述第一隔板表面开设有等距分布的滑槽，所述滑槽内部均滑动安装有限位扣，所述第二隔板两端表面对称设置有卡扣，且所述第二隔板两端表面对称设置有定位扣，所述配线架本体一侧表面设置有等距分布的插口，所述配线架本体两端外壁对称设置有固定片。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在配线架本体一侧表面设置第一隔板和第二隔板，在实际使用过程中，线路可先插接于限位扣内部，并将限位扣滑动安装于滑槽中，滑槽可对限位扣直径进行限定，线路通过限位扣安装于滑槽中，便于将线路插接于插口中，并且线路可置于第一隔板和第二隔板之间的空间中，线路可排列在第一隔板和第二隔板之间，可对线路进行快速且有效的排布和整理，同时线路置于卡扣内部，卡扣与定位扣结合可对第二隔板两端排布的线路进行有效固定，从而将线路进行固定，避免产生脱离。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，两个所述固定片表面均对称开设有通孔。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：通孔中可插接螺栓，将固定片连同配线架本体安装于机柜或墙体上。
11.进一步，所述滑槽均与所述插口位置相对应。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：线路可插接于限位扣之间，并滑动安装于滑槽中，便于将线路与插口进行对接。
13.进一步，所述配线架本体一侧表面设置有对称分布的标签，所述标签均位于所述插口一侧。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：标签表面可书写文字，便于工作人员对插口连接线路进行区分。
15.进一步，所述第二隔板长度大于第一隔板的长度。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：第二隔板两端可便于线路置于卡扣内部，方便卡扣对线路进行固定。
17.进一步，所述卡扣一端均与所述定位扣相嵌合。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：卡扣一端与定位扣结合后，能够将线路进行固定。
19.进一步，所述卡扣对称分布于所述第一隔板两端。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：第二隔板两端在线路排布后，通过卡扣能够将线路对称排布于配线架本体两侧。
21.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型实施例提供的一种综合布线配线架主视示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的一种综合布线配线架图1中a结构放大示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的一种综合布线配线架局部俯视示意图；
26.图4为本实用新型实施例提供的一种综合布线配线架侧视示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、配线架本体；2、插口；3、标签；4、第一隔板；5、第二隔板；6、卡扣；7、固定片；8、限位扣；9、通孔；10、滑槽；11、定位扣。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明
的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
30.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种综合布线配线架，包括配线架本体1、插口2、第一隔板4、第二隔板5、卡扣6、滑槽10和定位扣11，配线架本体1一侧表面对称设置有第一隔板4，两个第一隔板4之间设置有第二隔板5，两个第一隔板4表面开设有等距分布的滑槽10，滑槽10内部均滑动安装有限位扣8，配线架本体1一侧表面设置第一隔板4和第二隔板5，在实际使用过程中，线路可先插接于限位扣8内部，并将限位扣8滑动安装于滑槽10中，滑槽10可对限位扣8直径进行限定，线路通过限位扣8安装于滑槽10中，便于将线路插接于插口2中，并且线路可置于第一隔板4和第二隔板5之间的空间中。
33.第二隔板5两端表面对称设置有卡扣6，且第二隔板5两端表面对称设置有定位扣11，配线架本体1一侧表面设置有等距分布的插口2，，线路可排列在第一隔板4和第二隔板5之间，可对线路进行快速且有效的排布和整理，同时线路置于卡扣6内部，卡扣6与定位扣11结合可对第二隔板5两端排布的线路进行有效固定，从而将线路进行固定，避免产生脱离。
34.配线架本体1两端外壁对称设置有固定片7，固定片7可将配线架本体1安装于机柜或墙面上。
35.优选的，两个固定片7表面均对称开设有通孔9，通孔9中可插接螺栓，将固定片7连同配线架本体1安装于机柜或墙体上。
36.优选的，滑槽10均与插口2位置相对应，线路可插接于限位扣8之间，并滑动安装于滑槽10中，便于将线路与插口2进行对接。
37.优选的，配线架本体1一侧表面设置有对称分布的标签3，标签3均位于插口2一侧，标签3表面可书写文字，便于工作人员对插口2连接线路进行区分。
38.优选的，第二隔板5长度大于第一隔板4的长度，第二隔板5两端可便于线路置于卡扣6内部，方便卡扣6对线路进行固定。
39.优选的，卡扣6一端均与定位扣11相嵌合，卡扣6一端与定位扣11结合后，能够将线路进行固定。
40.优选的，卡扣6对称分布于第一隔板4两端，第二隔板5两端在线路排布后，通过卡扣6能够将线路对称排布于配线架本体1两侧。
41.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：配线架本体1可通过固定片7安装于机柜或墙面上，在实际使用过程中，线路可先插接于限位扣8内部，并将限位扣8滑动安装于滑槽10中，滑槽10可对限位扣8直径进行限定，线路通过限位扣8安装于滑槽10中，便于将线路
插接于插口2中，并且线路可置于第一隔板4和第二隔板5之间的空间中，线路可排列在第一隔板4和第二隔板5之间，可对线路进行快速且有效的排布和整理，同时线路置于卡扣6内部，卡扣6与定位扣11结合可对第二隔板5两端排布的线路进行有效固定，从而将线路进行固定，避免产生脱离。
42.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。