一种钢结构工程施工用高空作业平台的制作方法

1.本实用新型涉及高空施工平台设备技术领域，具体涉及一种钢结构工程施工用高空作业平台。


背景技术：

2.钢结构高处施工工程中通常需要使用升降平台进行施工作业，现有的升降平台主要通过绳索吊引的方式实现平台的升降，而这种悬吊的方式在高空下容易受风力影响产生晃动，导致工人站立不稳，平台的晃动具有一定的危险性，不利于工人的安全施工作业。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种钢结构工程施工用高空作业平台。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种钢结构工程施工用高空作业平台，包括操作平台，所述操作平台的周侧固定安装有若干条防护板，其中一个所述防护板上的两侧均插设有空心插管且两个所述空心插管均固定设置在防护板上，两个所述空心插管远离防护板的一端均设置有用于吸附在钢结构上的吸盘，两个所述空心插管的内部均插设有贯穿对应空心插管的插杆且两个所述插杆的一端均固定安装有拓展盘，两个所述空心插管内部靠近拓展盘的一端均固定安装有固定套，两个所述拓展盘和固定套之间均连接有弹簧且在所述弹簧的外侧包设有连接在拓展盘和固定套之间的波纹管，所述插杆远离吸盘的一端固定安装有作用柄。
6.进一步地，还包括定位盘，所述防护板上开设有横向设置的滑槽，所述定位盘的一面固定安装有插设在滑槽内的螺纹管，所述螺纹管的外表面螺纹连接有用于锁紧定位盘相对位置的驱动盘，所述空心插管滑动插设在螺纹管的内部且所述空心插管的一端固定连接在定位盘的一侧。
7.进一步地，所述空心插管和插杆均由若干根相互对应的短管拼接而成，每两个相邻的所述短管之间均设置有可相互配合的螺纹接口，所述定位盘的一侧固定安装有若干个螺纹杆，端部所述空心插管的一端固定安装有与定位盘形状大小相互对应的固定盘，所述固定盘上开设有若干个用于对应螺纹杆贯穿的通口且每个所述螺纹杆上均螺纹连接有两个分别设置在固定盘两侧的用于锁紧固定盘相对位置的锁紧螺母。
8.进一步地，所述驱动盘的外表面等间距环绕驱动盘的轴心环绕开设有若干条防滑纹，所述驱动盘周侧开设有若干个插口且所述插口上插设有用于驱动驱动盘进行旋转的转杆。
9.进一步地，所述螺纹管上套设有垫片，所述驱动盘压持在垫片上与防护板相挤压接触。
10.进一步地，所述空心插管的内部固定安装有若干个用于保证插杆水平位置偏移方向的辅助环。
11.本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在操作平台上固定设置用于吸附在钢结构上的吸盘来保证操作平台结构一定的稳定性，通过插杆对拓展盘和波纹管的控制实现远程对吸盘的操作，更有利于设备在高空状态下的使用，保证了操作平台一定的放置平稳性，更有利于工人的安全作业。
附图说明
12.图1是本实用新型结构立体图；
13.图2是本实用新型图1中a处结构放大图；
14.图3是本实用新型结构正视图；
15.图4是本实用新型图3中b
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b方向剖视图；
16.图5是本实用新型图4中c处结构放大图；
17.图6是本实用新型图4中d处结构放大图；
18.附图标记：1、操作平台；2、防护板；3、空心插管；4、吸盘；5、插杆；6、拓展盘； 7、固定套；8、弹簧；9、波纹管；10、作用柄；11、定位盘；12、螺纹管；13、驱动盘； 14、垫片；15、转杆；16、辅助环；17、固定盘；18、螺纹杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1
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6所示，本实用新型一个实施例提供的一种钢结构工程施工用高空作业平台，通过在操作平台1上固定设置用于吸附在钢结构上的吸盘4来保证操作平台1结构一定的稳定性，通过插杆对5拓展盘6和波纹管9的控制实现远程对吸盘4的操作，更有利于设备在高空状态下的使用，保证了操作平台1一定的放置平稳性，更有利于工人的安全作业，为实现设备的结构功能，这里设置设备包括操作平台1，具体的，这里在操作平台1的周侧固定安装有若干条防护板2，在其中一个防护板2上的两侧均插设有空心插管3并将两个空心插
管3的端部均固定设置在防护板2上(具体固定方式这里不做限定)，为保证设备正常的吸附功能使其在相对高度保持一定的稳定性，这里在两个空心插管3远离防护板 2的一端均设置有用于吸附在钢结构上的吸盘4，为实现对吸盘4的稳定操控，这里在两个空心插管3的内部均插设有贯穿对应空心插管3的插杆5并在两个插杆5的一端均固定安装有拓展盘6，在两个空心插管3内部靠近拓展盘6的一端均固定安装有固定套7，在两个拓展盘6和固定套7之间均连接有弹簧8并在在弹簧8的外侧包设有连接在拓展盘6 和固定套7之间的波纹管9，最后在插杆5远离吸盘4的一端固定安装有作用柄10，在需要对吸盘4进行远程操作时，先通过作用柄10推动拓展盘6拉伸弹簧8向前移动，待吸盘4紧密与钢结构表面紧密接触时松开作用柄10使弹簧8自由回弹，通过波纹管9在吸盘4内产生的负压将操作平台1吸附在钢结构上并以此实现操作平台1自身良好的固定性，若需要平台上升或下降时，推动作用柄10使波纹管9拉伸平衡负压，此时连动吸盘4将作用柄10同时向外抽出即可。
24.如图1所示，在一些实施例中为实现吸盘4可根据钢结构的位置进行移动调整，这里设置设备还包括定位盘11，具体的，这里在防护板2上开设有横向设置的滑槽，在定位盘 11的一面固定安装有插设在滑槽内的螺纹管12，并在在螺纹管12的外表面螺纹连接有用于锁紧定位盘11相对位置的驱动盘13，通过驱动盘13和定位盘11相互夹持防护板2实现二者在防护板2上的滑动位置固定，此时将空心插管3滑动插设在螺纹管12的内部并将空心插管3的一端固定连接在定位盘11的一侧，空心插管3即可跟随定位盘11的位置在防护板2上的水平位置进行调整。
25.如图1和图6所示，在一些实施例中为便于空心插管3跟随钢结构的实际操作间隙对其长度进行调整，这里设置空心插管3和插杆5均由若干根相互对应的短管拼接而成，并在每两个相邻的短管之间均设置有可相互配合的螺纹接口(通过控制不同个数来控制不同的作用延伸长度)，此时为实现空心插管3端部的长度调节固定，这里在定位盘11的一侧固定安装有若干个螺纹杆18，具体的，这里在端部空心插管3的一端固定安装有与定位盘11形状大小相互对应的固定盘17(位置摆放如图6所示)，在固定盘17上开设有若干个用于对应螺纹杆18贯穿的通口并在每个螺纹杆18上均螺纹连接有两个分别设置在固定盘17两侧的用于锁紧固定盘17相对位置的锁紧螺母，通过将锁紧螺母锁紧在螺纹杆18 上相对长度的位置即可简易实现空心插管3端部的固定，更有利于配合不同空心插管3的长度对设备进行调整。
26.如图2所示，在一些实施例中为便于对驱动盘13进行转动，这里在驱动盘13的外表面等间距环绕驱动盘13的轴心环绕开设有若干条防滑纹(用手直接转动驱动盘13即可)，为保证良好的紧固作用，这里在驱动盘13周侧开设有若干个插口并在插口上插设有用于驱动驱动盘13进行旋转的转杆15(通过转杆15作用对驱动盘13进行锁紧，有效防止其在防护板2水平位置发生滑动)。
27.如图2所示，为保证驱动盘13与防护板2之间良好的接触性能，这里在螺纹管12上套设有垫片14，设置驱动盘13压持在垫片14上与防护板2相挤压接触(通过垫片14增大静摩擦，更有利于防止驱动盘13因锁紧不稳而导致的滑动)。
28.如图6所示，由于插杆5插设在空心插管3的内部且与空心插管3的内壁之间留有一定的间隙，为防止因插杆5作用施力的不稳定导致其弹簧8不能很好的拉伸延展，这里在空心插管3的内部固定安装有若干个用于保证插杆5水平位置偏移方向的辅助环16(如图 6所
示)。