洁净室围壁板安装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种洁净室围壁板安装辅助装置。


背景技术：

2.在洁净室围壁板的安装过程中，而待轨道、固定件固定好后，常需将板体沿着固定件的槽位移动到位，然后再将连接柱抵靠于板体上，并利用螺栓将连接柱固定于固定件上，然后再通过上述方式将其他板体装配好，以完成洁净室围壁板的安装。目前，一般由操作人员沿着固定件的槽位移动板体，而且，在将连接柱固定的过程中，操作人员在利用螺栓将连接柱固定时还需将连接柱抵顶住以避免连接柱移位，从而常给操作带来不便。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种洁净室围壁板安装辅助装置，其可沿着固定件的槽位推动板体，并可将连接柱抵顶住，从而方便于操作。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.洁净室围壁板安装辅助装置，包括支撑座、剪叉式伸缩架、驱动组件、连接座、横移组件、以及抵推座；所述驱动组件安装在支撑座上，所述剪叉式伸缩架的首端与驱动组件连接，并由驱动组件带动剪叉式伸缩架伸缩；所述连接座连接在剪叉式伸缩架的末端，所述横移组件安装在连接座上，并用于带动抵推座沿连接座的宽度方向移动，所述抵推座包括基板、可转动地安装在基板上的抵顶板。
6.所述剪叉式伸缩架首端的右侧铰接在支撑座上，且剪叉式伸缩架首端的左侧铰接有第一活动座，所述第一活动座上可转动地安装有第一滚轮；所述支撑座上设置有第一活动槽，所述第一滚轮可滚动地安装在第一活动槽内；所述剪叉式伸缩架末端的右侧与连接座铰接，且剪叉式伸缩架末端的左侧铰接有第二活动座，所述第二活动座上可转动地安装有第二滚轮；所述连接座上设置有第二活动槽，所述第二滚轮可滚动地安装在第二活动槽内。
7.所述驱动组件包括可转动地安装在支撑座内的第一螺杆、用于带动第一螺杆转动的第一动力部件、螺纹套接在第一螺杆上的第一螺母；所述第一螺母固定在第一活动座内。
8.所述第一动力部件为第一电机，所述第一电机的机体固定在支撑座上，且第一电机的输出轴与第一螺杆连接。
9.所述横移组件包括可转动地安装在连接座上的第二螺杆、螺纹套接在第二螺杆上的第二螺母；所述抵推座可移动地安装在连接座上，并与第二螺母固定连接。
10.所述连接座的其中一端上设置有第一安装座，另一端设置有与第一安装座相对的第二安装座；所述第二螺杆的其中一端可转动地插装在第一安装座内，另一端可转动地插装在第二安装座内。
11.所述第二螺杆上还设置有伸出于连接座外的手柄。
12.所述连接座的其中一侧设置有第一滑轨，另一侧设置有第二滑轨，所述第一滑轨、
第二滑轨均沿着第二螺杆的轴向延伸；所述抵推座的其中一侧设置有与第一滑轨滑动配合的第一滑块，另一侧设置有与第二滑轨滑动配合的第二滑块。
13.所述第二螺杆位于第一滑轨与第二滑轨之间。
14.所述抵推座还包括连杆；所述连杆的下端与第二螺母固定连接，所述基板设置在连杆的上端，所述基板的两侧均可转动地安装有抵顶板。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型提供的一种洁净室围壁板安装辅助装置，其通过采用支撑座、剪叉式伸缩架、驱动组件、连接座、横移组件、抵推座的结合设计，可利用驱动组件带动剪叉式伸缩架运动，从而可利用抵推座沿着固定件的槽位推动板体，从而在板体的推动过程中可减少人工的参与，以可提高效率，并可利用抵推座将连接柱抵顶住，从而方便于操作；而且，还可通过横移组件调节抵推座的位置，从而可提高使用灵活性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为驱动组件与剪叉式伸缩架的配合示意图；
19.图3为横移组件与连接座的配合示意图；
20.图4为本实用新型的爆炸图；
21.其中，10、支撑座；11、第一活动槽；20、剪叉式伸缩架；30、驱动组件；31、第一螺杆；32、第一动力部件；33、第一螺母；40、连接座；41、第二活动槽；42、第一滑轨；43、第二滑轨；50、横移组件；51、第二螺杆；52、第二螺母；60、抵推座；61、基板；62、抵顶板；63、连杆；64、铰接轴；71、第一活动座；72、第一滚轮；73、第二活动座；74、第二滚轮；81、第一安装座；82、第二安装座；53、手柄；91、第一滑块；92、第二滑块。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.如图1
‑
4所示，洁净室围壁板安装辅助装置，包括支撑座10、剪叉式伸缩架20、驱动组件30、连接座40、横移组件50、以及抵推座60；所述驱动组件30安装在支撑座10上，所述剪叉式伸缩架20的首端与驱动组件30连接，并由驱动组件30带动剪叉式伸缩架20伸缩；所述连接座40连接在剪叉式伸缩架20的末端，所述横移组件50安装在连接座40上，并用于带动抵推座60沿连接座40的宽度方向移动，所述抵推座60包括基板61、可转动地安装在基板61上的抵顶板62。
24.在使用时，通过驱动组件30带动剪叉式伸缩架20缩合，从而可带动抵推座60向前移动，以利用抵推座60的抵顶板62沿着固定件的槽位推动板体，从而在板体的推动过程中可减少人工的参与，方便于操作人员进行其他操作，从而可提高效率，而且，还可利用抵推座60的抵顶板62将连接柱抵顶住，从而无需操作人员手动抵顶连接柱，方便于操作人员进行连接柱的固定操作；而且，还可通过横移组件50调节抵推座60的位置，从而可提高使用灵活性。
25.所述剪叉式伸缩架20首端的右侧铰接在支撑座10上，且剪叉式伸缩架20首端的左侧铰接有第一活动座71，所述第一活动座71上可转动地安装有第一滚轮72；所述支撑座10上设置有第一活动槽11，所述第一滚轮72可滚动地安装在第一活动槽11内；所述剪叉式伸缩架20末端的右侧与连接座40铰接，且剪叉式伸缩架20末端的左侧铰接有第二活动座73，所述第二活动座73上可转动地安装有第二滚轮74；所述连接座40上设置有第二活动槽41，所述第二滚轮74可滚动地安装在第二活动槽41内。而在剪叉式伸缩架20的伸缩过程中，第一滚轮72、第二滚轮74沿着第一活动槽11、第二活动槽41滚动，以提高平稳性。
26.其中，该洁净室围壁板安装辅助装置中的剪叉式伸缩架20可采用市面上现有的任意一种剪叉式伸缩架，只要可进行伸缩即可。
27.所述驱动组件30包括可转动地安装在支撑座10内的第一螺杆31、用于带动第一螺杆31转动的第一动力部件32、螺纹套接在第一螺杆31上的第一螺母33；所述第一螺母33固定在第一活动座71内。在工作过程中，第一动力部件32工作，可带动第一螺杆31转动，从而可带动第一螺母33连同第一活动座71移动。具体的，所述第一活动座71内设置有容置腔，所述第一螺母33固定在容置腔内。
28.所述第一动力部件32为第一电机，所述第一电机的机体固定在支撑座10上，且第一电机的输出轴与第一螺杆31连接。而通过将第一动力部件32采用第一电机，从而方便于安装。
29.所述横移组件50包括可转动地安装在连接座40上的第二螺杆51、螺纹套接在第二螺杆51上的第二螺母52；所述抵推座60可移动地安装在连接座40上，并与第二螺母52固定连接。在使用时，通过转动第二螺杆51，便可带动第二螺母52连同抵推座60移动，从而可方便于灵活调节抵推座60的位置，并使抵推座60位置的调节操作较为简单、方便。
30.所述连接座40的其中一端上设置有第一安装座81，另一端设置有与第一安装座81相对的第二安装座82；所述第二螺杆51的其中一端可转动地插装在第一安装座81内，另一端可转动地插装在第二安装座82内。而通过采用上述结构，可提高第二螺杆51转动的稳定性。
31.所述第二螺杆51上还设置有伸出于连接座40外的手柄53，从而通过持握手柄53并转动手柄53，便可带动第二螺杆51转动。
32.所述连接座40的其中一侧设置有第一滑轨42，另一侧设置有第二滑轨43，所述第一滑轨42、第二滑轨43均沿着第二螺杆51的轴向延伸；所述抵推座60的其中一侧设置有与第一滑轨42滑动配合的第一滑块91，另一侧设置有与第二滑轨43滑动配合的第二滑块92，从而可提高抵推座60滑动的顺畅性和稳定性。具体的，所述第二螺杆51位于第一滑轨42与第二滑轨43之间。
33.所述抵推座60还包括连杆63；所述连杆63的下端与第二螺母52固定连接，所述基板61设置在连杆63的上端。具体的，所述连杆63包括底杆、设置在底杆上的竖直杆、设置在竖直杆上端的横杆；所述基板61连接在横杆上，所述第二螺母52、第一滑块91、第二滑块92均固定在底杆上，从而方便于加工、制作。所述基板61的两侧均可转动地安装有抵顶板62，在使用时，若需利用某个抵顶板62起到顶推作用时，则可将相应的抵顶板62朝上转动，而待使用完成后，再将相应的抵顶板62朝下转动。而通过将基板61的两侧均可转动地安装有抵顶板62，从而可依据抵顶座的前移方向选用相应的抵顶板62进行抵推，从而可提高工作的
灵活性。具体的，所述抵顶板62通过铰接轴64可转动地安装在基板61上，所述铰接轴64固定在基板61上，所述抵顶板62上设置有与铰接轴64的直径相匹配的配合孔，所述铰接轴64插装在抵顶板62的配合孔内，并与配合孔紧配合，当抵顶板62没有受到外界推力的情况下，抵顶板62在与铰接轴64摩擦力的作用下并不会随意摆动，确保工作的稳定性。
34.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。