一种铝合金模板吊模装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属板吊模技术领域，特别是涉及一种铝合金模板吊模装置。


背景技术：

2.吊模是指没有下部支撑而悬在空中的模板，它可以用各种方式固定，比如用止水拉杆担住，吊模施工广泛应用在各类土建工程中，如大型设备基础、阀井浇筑等。
3.目前，现有的铝合金模板吊模装置在使用过程中通常由人工对铝合金模板进行吊模，加大使用者的工作量，导致吊模效率较低，且结构安装比较固定，不易安装拆卸，零部件一旦出现损坏，就会导致无法及时进行维修，影响使用者后续使用，从而降低了工作效率，不利于人们的使用。因此，需要提供一种铝合金模板吊模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种铝合金模板吊模装置，具有方便自动吊模，且部件便于安装拆卸的优点。
5.本实用新型的技术方案是：一种铝合金模板吊模装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横板，所述横板的内腔固定连接有电机，所述电机的两端转轴均固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有转动块，所述转动块的底部贯穿横板并延伸至立柱的内部，所述转动块的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承与立柱内腔的底部活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧延伸至立柱的外部并活动连接有支撑板，所述支撑板的两端均延伸至移动板的内部，所述支撑板的顶部固定连接有冲压器，所述冲压器的底部活动连接有冲压柱，所述冲压柱的底部贯穿至支撑板的底部活动连接有冲压板，所述冲压柱的两侧均固定连接有横块，所述横块的表面活动连接有卡扣，所述卡扣的底部与冲压板的顶部固定连接，所述冲压板的内部活动连接有固定销，所述固定销的顶端依次贯穿横块和卡扣并延伸至卡扣的外部，所述支撑板的底部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部活动连接有吊模架，所述吊模架的顶部固定连接有固定块，所述固定块的底部延伸至支撑杆的内部，所述固定块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的两端均贯穿固定块并延伸至支撑杆的内部，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有顶板。
6.当需要对铝合金板进行压摸时，将铝合金板放置在吊模架上，启动电机带动转动杆转动，转动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动块转动，转动块带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动板移动，移动板通过支撑板带动冲压器、冲压柱和支撑杆移动，能够带动冲压板和吊模架进行移动，从而能够方便冲压板对吊模架上的铝合金板进行压摸，然后再次启动电机，使移动板向上移动，能够使吊模架向上移
动，从而能够达到对压型后铝合金板进行吊模的目的，当需要对冲压板和吊模架进行更换维修时，通过横块、卡扣、固定销之间的配合使用和固定块和螺栓的配合使用，能够方便对冲压板和吊模架进行安装拆卸。
7.利用电机带动转动杆转动，转动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过转动块带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动板上下移动，移动板通过支撑板带动冲压器、冲压柱和支撑杆移动，能够带动冲压板和吊模架进行移动，从而能够方便冲压板进行压摸，然后利用吊模架进行吊模，利用横块、卡扣和固定销之间的配合使用，能够方便对冲压板进行安装拆卸，利用固定块和螺栓配合使用，能够方便对吊模架进行安装拆卸，解决了现有铝合金模板吊模装置无法自动吊模，且部件不易安装拆卸的问题
8.在进一步的技术方案中，所述底座的底部通过轴承活动连接有万向轮，所述万向轮的表面活动连接有制动块。利用底座底部安装的万向轮，能够使底座便于移动，从而带动装置进行移动。
9.在进一步的技术方案中，所述转动杆的表面活动连接有挡板，所述挡板的表面与横板的内腔固定连接。利用转动杆上套设的挡板，能够对转动杆进行支撑。
10.在进一步的技术方案中，所述立柱的一侧开设有移动槽，所述移动板的表面与移动槽的内壁活动连接。利用立柱一侧开设的移动槽，能够方便移动板在立柱内移动。
11.在进一步的技术方案中，所述螺纹杆的表面活动连接有挡板，所述螺纹杆的表面活动连接有限位板，所述限位板的表面与立柱的内腔固定连接。利用螺纹杆上套设的限位板，能够对移动板的移动高度进行限位。
12.在进一步的技术方案中，所述移动板的顶部固定连接有固定栓，所述固定栓的底部依次贯穿移动板和支撑板的顶部并延伸至移动板的底部。利用移动板内插入的固定栓，能够将支撑板固定在移动板内。
13.在进一步的技术方案中，所述冲压板的顶部开设有活动槽，所述冲压柱的表面与活动槽的内壁活动连接。利用冲压板上开设的活动槽，能够方便冲压柱插入冲压板内。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，利用电机带动转动杆转动，转动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过转动块带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动板上下移动，移动板通过支撑板带动冲压器、冲压柱和支撑杆移动，能够带动冲压板和吊模架进行移动，从而能够方便冲压板进行压摸，然后利用吊模架进行吊模，利用横块、卡扣和固定销之间的配合使用，能够方便对冲压板进行安装拆卸，利用固定块和螺栓，能够方便对吊模架进行安装拆卸，解决了现有铝合金模板吊模装置无法自动吊模，且部件不易安装拆卸的问题。
16.2、本实用新型中，利用底座底部安装的万向轮，能够使底座便于移动，从而带动装置进行移动，利用转动杆上套设的挡板，能够对转动杆进行支撑，利用立柱一侧开设的移动槽，能够方便移动板在立柱内移动，利用螺纹杆上套设的限位板，能够对移动板的移动高度进行限位，利用移动板内插入的固定栓，能够将支撑板固定在移动板内，利用冲压板上开设的活动槽，能够方便冲压柱插入冲压板内。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的结构立体图；
18.图2是本实用新型实施例的结构剖视图；
19.图3是本实用新型实施例的结构图2中a的放大图。
20.附图标记说明：
21.1、底座；2、立柱；3、横板；4、电机；5、转动杆；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、转动块；9、螺纹杆；10、移动板；11、支撑板；12、冲压器；13、冲压柱；14、冲压板；15、横块；16、卡扣；17、固定销；18、支撑杆；19、吊模架；20、固定块；21、螺栓；22、凹槽；23、弹簧；24、连接块；25、顶板；26、万向轮；27、挡板；28、移动槽；29、限位板；30、固定栓；31、活动槽。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
23.实施例：
24.如图1
‑
图3所示，一种铝合金模板吊模装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有横板3，横板3的内腔固定连接有电机4，电机4的两端转轴均固定连接有转动杆5，转动杆5的一端固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的表面啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的底部固定连接有转动块8，转动块8的底部贯穿横板3并延伸至立柱2的内部，转动块8的底部固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底部通过轴承与立柱2内腔的底部活动连接，螺纹杆9的表面螺纹连接有移动板10，移动板10的一侧延伸至立柱2的外部并活动连接有支撑板11，支撑板11的两端均延伸至移动板10的内部，支撑板11的顶部固定连接有冲压器12，冲压器12的底部活动连接有冲压柱13，冲压柱13的底部贯穿至支撑板11的底部活动连接有冲压板14，冲压柱13的两侧均固定连接有横块15，横块15的表面活动连接有卡扣16，卡扣16的底部与冲压板14的顶部固定连接，冲压板14的内部活动连接有固定销17，固定销17的顶端依次贯穿横块15和卡扣16并延伸至卡扣16的外部，支撑板11的底部两侧均固定连接有支撑杆18，支撑杆18的底部活动连接有吊模架19，吊模架19的顶部固定连接有固定块20，固定块20的底部延伸至支撑杆18的内部，固定块20的内部螺纹连接有螺栓21，螺栓21的两端均贯穿固定块20并延伸至支撑杆18的内部，底座1的顶部开设有凹槽22，凹槽22的内腔底部固定连接有弹簧23，弹簧23的顶部固定连接有连接块24，连接块24的顶部固定连接有顶板25。
25.本实施例的工作原理如下：当需要对铝合金板进行压摸时，将铝合金板放置在吊模架19上，启动电机4带动转动杆5转动，转动杆5带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7带动转动块8转动，转动块8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动带动移动板10移动，移动板10通过支撑板11带动冲压器12、冲压柱13和支撑杆18移动，能够带动冲压板14和吊模架19进行移动，从而能够方便冲压板14对吊模架19上的铝合金板进行压摸，然后再次启动电机4，使移动板10向上移动，能够使吊模架19向上移动，从而能够达到对压型后铝合金板进行吊模的目的，当需要对冲压板14和吊模架19进行更换维修时，通过横块15、卡扣16、固定销17之间的配合使用和固定块20和螺栓21的配合使用，能够方便对冲压板14和吊模架19进行安装拆卸。
26.利用电机4带动转动杆5转动，转动杆5带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动第
二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7通过转动块8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动带动移动板10上下移动，移动板10通过支撑板11带动冲压器12、冲压柱13和支撑杆18移动，能够带动冲压板14和吊模架19进行移动，从而能够方便冲压板14进行压摸，然后利用吊模架19进行吊模，利用横块15、卡扣16和固定销17之间的配合使用，能够方便对冲压板14进行安装拆卸，利用固定块20和螺栓21配合使用，能够方便对吊模架19进行安装拆卸，解决了现有铝合金模板吊模装置无法自动吊模，且部件不易安装拆卸的问题。
27.在另外一个实施例中，底座1的底部通过轴承活动连接有万向轮26，万向轮26的表面活动连接有制动块。
28.当吊模装置需要移动时，利用底座1底部安装的万向轮26，能够使底座1便于移动，从而带动装置进行移动。
29.利用底座1底部安装的万向轮26，能够使底座1便于移动，从而带动装置进行移动。
30.在另外一个实施例中，转动杆5的表面活动连接有挡板27，挡板27的表面与横板3的内腔固定连接。
31.当转动杆5进行转动时，利用转动杆5上套设的挡板27，能够对转动杆5进行支撑，从而使转动杆5转动时更加稳定。
32.利用转动杆5上套设的挡板27，能够对转动杆5进行支撑。
33.在另外一个实施例中，立柱2的一侧开设有移动槽28，移动板10的表面与移动槽28的内壁活动连接。
34.当移动板10在立柱2内移动时，利用立柱2一侧开设的移动槽28，能够方便移动板10在立柱2内移动。
35.利用立柱2一侧开设的移动槽28，能够方便移动板10在立柱2内移动。
36.在另外一个实施例中，螺纹杆9的表面活动连接有限位板29，限位板29的表面与立柱2的内腔固定连接。
37.当螺纹杆9进行转动时，利用螺纹杆9上套设的限位板29，能够对移动板10的移动高度进行限位。
38.利用螺纹杆9上套设的限位板29，能够对移动板10的移动高度进行限位。
39.在另外一个实施例中，移动板10的顶部固定连接有固定栓30，固定栓30的底部依次贯穿移动板10和支撑板11的顶部并延伸至移动板10的底部。
40.当需要对移动板10和支撑板11进行固定时，利用移动板10内插入的固定栓30，能够将支撑板11固定在移动板10内。
41.利用移动板10内插入的固定栓30，能够将支撑板11固定在移动板10内。
42.在另外一个实施例中，冲压板14的顶部开设有活动槽31，冲压柱13的表面与活动槽31的内壁活动连接。
43.当冲压柱13插入冲压板14内时，利用冲压板14上开设的活动槽31，能够方便冲压柱13插入冲压板14内。
44.利用冲压板14上开设的活动槽31，能够方便冲压柱13插入冲压板14内。
45.本实施例的工作原理如下：当需要对铝合金板进行压摸时，将铝合金板放置在吊模架19上，启动电机4带动转动杆5转动，当转动杆5进行转动时，利用转动杆5上套设的挡板27，能够对转动杆5进行支撑，从而使转动杆5转动时更加稳定，转动杆5带动第一锥齿轮6转
动，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7带动转动块8转动，转动块8带动螺纹杆9转动，当螺纹杆9进行转动时，利用螺纹杆9上套设的限位板29，能够对移动板10的移动高度进行限位，螺纹杆9转动带动移动板10移动，当移动板10在立柱2内移动时，利用立柱2一侧开设的移动槽28，能够方便移动板10在立柱2内移动，移动板10通过支撑板11带动冲压器12、冲压柱13和支撑杆18移动，能够带动冲压板14和吊模架19进行移动，从而能够方便冲压板14对吊模架19上的铝合金板进行压摸，然后再次启动电机4，使移动板10向上移动，能够使吊模架19向上移动，从而能够达到对压型后铝合金板进行吊模的目的，当需要对冲压板14和吊模架19进行更换维修时，通过横块15、卡扣16、固定销17之间的配合使用和固定块20和螺栓21的配合使用，能够方便对冲压板14和吊模架19进行安装拆卸，当冲压柱13插入冲压板14内时，利用冲压板14上开设的活动槽31，能够方便冲压柱13插入冲压板14内。
46.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。