一种新型智能母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种新型智能型母线槽。


背景技术：

2.母线槽，是由铜和铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
3.现有的母线槽在架设过程中，安装不便，导致安装铺设的效率变低，使用不便，并且母线槽在电力传输过程中内部产生热量，现有的母线槽不能及时的根据内部温度情况，及时的对内部进行散热，降低了线路的使用寿命，为此我们公开了一种新型智能型母线槽。
4.专利号cn201921448737.4公开了一种新型智能型母线槽，涉及母线槽技术领域，其包括母线槽本体，所述母线槽本体的下表面与支撑架的上表面固定连接，所述支撑架的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的上表面与冷却装置的下表面固定连接。该智能型母线槽，通过设置母线槽本体、支撑架、冷风机、散热板、温度传感器、喷管和连接管，当需要对母线槽本体进行散热时，温度传感器检测到母线槽本体内部温度高于预设的范围值后，控制器将控制冷风机进行工作，使得冷风吹向散热板，使得散热板所吸收的热量可以快速有效的散开，提高了散热板对母线槽本体散热的效果，不容易因温度过高对母线槽本体及线路造成损坏，延长了母线槽本体及线路的使用寿命。
5.该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在架设过程中，安装不便，导致安装铺设的效率变低，使用不便，所以还需要进行改进；2、该装置母线槽不能及时的根据内部温度情况，及时的对内部进行散热，降低了线路的使用寿命，所以还需要进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型智能型母线槽，以解决上述背景技术中提出的在架设过程中，安装不便，导致安装铺设的效率变低，使用不便的情况以及不能及时的根据内部温度情况，及时的对内部进行散热，降低了线路的使用寿命的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型智能型母线槽，包括主体和线槽，所述主体的内部开设有线槽，所述线槽的内侧固定安装有多个负压风机，所述负压风机的左侧固定安装有温度传感器，所述线槽的两侧内壁上方开设有顶板插槽，所述顶板插槽的内部滑动连接有顶板，所述主体的右侧内部固定连接有接头连接轴，所述接头连接轴的外侧转动连接有接头，所述接头连接轴的下方开设有挡板槽，所述挡板槽的内部可拆卸连接有挡板。
8.优选的，所述主体的左侧两侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定连接紧固弹簧的一端，所述紧固弹簧的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块的右侧固定连接有连接块，所述顶板的两侧开设有连接槽，且所述连接块插接在所述连接槽内部，通过安装有紧固弹簧和连接块，在后续需要对顶板进行拆卸时，可以滑动滑动块，滑动块带动紧固弹簧以及连接块移动，使得连接块拔出连接槽，提高了拆卸的便捷，提高了后续维护效率。
9.优选的，所述弹簧槽的两侧开设有稳定槽，且所述滑动块的两侧滑动连接在所述稳定槽内部，稳定槽确保了滑动块滑动的稳定性。
10.优选的，所述顶板插槽的下方开设有紧固板安装槽，所述紧固板安装槽的底部固定安装有多个弹簧，所述弹簧的上方固定安装有紧固板，弹簧配合紧固板使用，确保顶盖连接后不会出现晃动，提高了整体的稳定性。
11.优选的，所述顶板的内部固定安装有滤网，滤网可对外部灰尘进行阻隔，同时提高了内部的散热。
12.优选的，所述负压风机和温度传感器的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接，所述负压风机的控制信号输入端与温度传感器的控制信号输出端相连。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过安装有接头连接轴、顶板和紧固板，安装时，将顶板通过主体两侧的顶板插槽插入到主体内部，将主体进行密封，同时紧固板配合弹簧使用，时刻抵紧顶盖，防止顶盖出现松动，主体左侧的连接块插入到顶板两侧的连接槽中，将顶板进行固定，将单个主体架设完成，此时接头依附接头连接轴转动，接头向下，随后将其余主体进行连接，提高了连接的效率，提高了架设的效率。
15.2.本实用新型通过安装有负压风机、温度传感器和滤网，在主体内线槽传输过程中，线槽产生热量，此时温度传感器工作，温度传感器内部的感温元件随着温度变化，其电阻值也发生变化，从而输出控制信号，接通负压风机的外部电源，负压风机工作转动，将电能转化为动能风，将线槽内部的空气排出，使得线槽内部的压强减少，在大气压作用下，外部新鲜空气进入到线槽内部，从而快速的将线槽内部的热量散去，提高了线槽整体的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的弹簧槽和连接块的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的接头和接头连接轴的结构示意图。
19.图中：1、主体；2、挡板槽；3、挡板；4、接头；5、负压风机；6、温度传感器；7、紧固板；8、紧固板安装槽；9、顶板；10、滤网；11、连接槽；12、接头连接轴；13、线槽；14、弹簧；15、顶板插槽；16、弹簧槽；17、紧固弹簧；18、稳定槽；19、滑动块；20、连接块。
具体实施方式
20.为了便于解决现有母线槽在架设过程中，安装不便，导致安装铺设的效率变低，使用不便的情况以及不能及时的根据内部温度情况，及时的对内部进行散热，降低了线路的使用寿命的问题，本实用新型实施例提供了一种新型智能型母线槽。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1
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3，本实施例提供了一种新型智能型母线槽，包括主体1和线槽13，主体1的内部开设有线槽13，线槽13的内侧固定安装有多个负压风机5，负压风机5的左侧固定安装有温度传感器6，线槽13的两侧内壁上方开设有顶板插槽15，顶板插槽15的内部滑动连接有顶板9，主体1的右侧内部固定连接有接头连接轴12，接头连接轴12的外侧转动连接有接头4，接头连接轴12的下方开设有挡板槽2，挡板槽2的内部可拆卸连接有挡板3，通过安装有负压风机5、温度传感器6和顶板9，顶板9配合顶板插槽15与主体1进行连接，紧固弹簧17配合连接块20将顶板9进行固定，同时接头4依附接头连接轴12转动，方便进行连接，提高了架设以及后续维护，提高了安装效率，负压风机5配合温度传感器6可以智能的对线槽13内部的热量散去，提高了装置整体的使用寿命。
23.本实施例中，安装时，首先将顶板9通过主体1两侧的顶板插槽15插入到主体1内部，将主体1进行密封，此时顶板插槽15内部下方的紧固板安装槽8内部的弹簧14产生作用，将紧固板7顶起，紧固板7时刻抵紧顶盖9，防止顶盖9出现松动，同时主体1左侧两侧的弹簧槽16内部的紧固弹簧17产生作用，紧固弹簧17顶出连接块20，连接块20插入到顶板9两侧的连接槽11中，将顶板9进行固定，将单个主体1架设完成，此时接头4依附接头连接轴12转动，接头4向下，方便其余主体1接头进行连接插入连接，随后将其余主体1进行连接，接头4连接过后，此时将挡板3插入到挡板槽2内部，对接头4连接处进行支撑，提高了连接的稳定性和连接的效率，在主体1内线槽13传输过程中，线槽13产生热量，此时温度传感器6工作，温度传感器6内部的感温元件随着温度变化，其电阻值也发生变化，从而输出控制信号，接通负压风机5的外部电源，负压风机5工作转动，将电能转化为动能风，将线槽13内部的空气排出，使得线槽13内部的压强减少，在大气压作用下，外部新鲜空气进入到线槽13内部，从而快速的将线槽13内部的热量散去，提高了线槽13整体的使用寿命。
24.实施例2
25.请参阅图1
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3，在实施例的基础上做了进一步改进：主体1的左侧两侧开设有弹簧槽16，弹簧槽16的内部固定连接紧固弹簧17的一端，紧固弹簧17的另一端固定连接有滑动块19，滑动块19的右侧固定连接有连接块20，顶板9的两侧开设有连接槽11，且连接块20插接在连接槽11内部，滑动块19配合连接块20使用，便于后续对顶板9进行快速的拆卸，提高了后续维护的效率，弹簧槽16的两侧开设有稳定槽18，且滑动块19的两侧滑动连接在稳定槽18内部，稳定槽18配合滑动块19使用，提高了拆卸的稳定性，顶板插槽15的下方开设有紧固板安装槽8，紧固板安装槽8的底部固定安装有多个弹簧14，弹簧14的上方固定安装有紧固板7，紧固板7配合弹簧14使用，防止顶板9出现滑动，提高了使用效果，顶板9的内部固定安装有滤网10，滤网10可对外部灰尘进行阻隔，同时方便对线槽13内部的热量散去，提高了使用效果，负压风机5和温度传感器6的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接，负压风机5的控制信号输入端与温度传感器6的控制信号输出端相连。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。