一种岩棉尾料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉加工技术领域，尤其涉及一种岩棉尾料回收装置。


背景技术：

2.岩棉制品生产中有众多环节会产出废料，这些废料难降解，污染大，倾倒掩埋不仅浪费人力、运力，而且面对很大的环保压力，现有技术中常把这部分废料制成块重新回炉，但由于废料产出环节不同，其性状和组分也有差异，一方面添加回炉要严格控制添加量，一面对岩棉制品质量产生影响，另一方面，回炉会增大企业能耗。
3.故而很多岩棉生产企业都在做研发，试图将岩棉废料利用于墙体材料的制作中，这就要求将岩棉尾料进行破碎处理，现有的破碎装置，破碎出来的岩棉碎屑尺寸单一，不能够根据不同的需求进行及时的调整，具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种岩棉尾料回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种岩棉尾料回收装置，包括料斗和输料通道，所述料斗的下端和输料通道的上端密封连接，料斗和输料通道的下端安装由支撑腿，所述输料通道为倾斜设置，所述输料通道的上端转动安装有第一压辊，所述输料通道的下端转动安装有第二压辊，且输料通道的底面上设置有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽固定设置在输料通道的下端，且第一弧形槽与第一压辊相适配，输料通道的下端开设有缺口，第二弧形槽与缺口之间连接有弹性块，所述第二弧形槽与第二压辊相适配，且第二弧形槽的下端固定连接有竖直状的液压伸缩杆。
7.优选的，所述输料通道的外侧壁上安装有第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动第一压辊转动，第二电机用于第二压辊转动。
8.优选的，所述输料通道内壁的上端还固定安装有竖直状的挡板，所述挡板位于第一压辊轴线的正上方，挡板与第一压辊之间存在间隙。
9.优选的，还包括底板，所述液压伸缩杆的下端与所述底板固定连接。
10.优选的，还包括集料槽，所述集料槽位于输料通道出口端的下方，且集料槽放置在底板的上端。
11.本实用新型的有益效果是：本装置使用时，通过第一电动机配合第一压辊将棉岩废料进行初步破碎，然后通过第二电动机配合第二压辊将棉岩废料进行精细破碎，操作时，可以通过液压伸缩杆改变第二弧形槽的高度，从而改变第二弧形槽与第二压辊之间的距离，从而获得不同的棉碎屑尺寸，提高装置的适用范围。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种岩棉尾料回收装置的主剖结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种岩棉尾料回收装置的主视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种岩棉尾料回收装置的俯视结构示意图。
15.图中：1料斗、2输料通道、3第一压辊、4第一弧形槽、5第二压辊、6第二弧形槽、7弹性块、8底板、9液压伸缩杆、10集料槽、11支撑腿、12第一电机、13第二电机、14挡板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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3，一种岩棉尾料回收装置，包括料斗1和输料通道2，所述料斗1的下端和输料通道2的上端密封连接，料斗1和输料通道2的下端安装由支撑腿11，所述输料通道2为倾斜设置，所述输料通道2的上端转动安装有第一压辊3，所述输料通道2的下端转动安装有第二压辊5，且输料通道2的底面上设置有第一弧形槽4和第二弧形槽6，所述第一弧形槽4固定设置在输料通道2的下端，且第一弧形槽4与第一压辊3相适配，输料通道2的下端开设有缺口，第二弧形槽6与缺口之间连接有弹性块7，所述第二弧形槽6与第二压辊5相适配，且第二弧形槽6的下端固定连接有竖直状的液压伸缩杆9。
18.进一步的，输料通道2的外侧壁上安装有第一电机12和第二电机13，所述第一电机12用于驱动第一压辊3转动，第二电机13用于第二压辊5转动。
19.进一步的，输料通道2内壁的上端还固定安装有竖直状的挡板14，所述挡板14位于第一压辊3轴线的正上方，挡板14与第一压辊3之间存在间隙，通过挡板14可以避免物料从第一压辊3的上方通过输料通道2。
20.进一步的，还包括底板8，所述液压伸缩杆9的下端与所述底板8固定连接。
21.进一步的，还包括集料槽10，所述集料槽10位于输料通道2出口端的下方，且集料槽10放置在底板8的上端。
22.本实施例中，本装置使用时，通过第一电动机12配合第一压辊3将棉岩废料进行初步破碎，然后通过第二电动机13配合第二压辊5将棉岩废料进行精细破碎，操作时，可以通过液压伸缩杆9改变第二弧形槽6的高度，从而改变第二弧形槽6与第二压辊5之间的距离，第二弧形槽6与第二压辊5之间的距离大时，获得的棉碎屑尺寸大，第二弧形槽6与第二压辊5之间的距离小时，获得的棉碎屑尺寸小，获得不同的棉碎屑尺寸，提高装置的适用范围。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种岩棉尾料回收装置，包括料斗(1)和输料通道(2)，其特征在于，所述料斗(1)的下端和输料通道(2)的上端密封连接，料斗(1)和输料通道(2)的下端安装由支撑腿(11)，所述输料通道(2)为倾斜设置，所述输料通道(2)的上端转动安装有第一压辊(3)，所述输料通道(2)的下端转动安装有第二压辊(5)，且输料通道(2)的底面上设置有第一弧形槽(4)和第二弧形槽(6)，所述第一弧形槽(4)固定设置在输料通道(2)的下端，且第一弧形槽(4)与第一压辊(3)相适配，输料通道(2)的下端开设有缺口，第二弧形槽(6)与缺口之间连接有弹性块(7)，所述第二弧形槽(6)与第二压辊(5)相适配，且第二弧形槽(6)的下端固定连接有竖直状的液压伸缩杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉尾料回收装置，其特征在于，所述输料通道(2)的外侧壁上安装有第一电机(12)和第二电机(13)，所述第一电机(12)用于驱动第一压辊(3)转动，第二电机(13)用于第二压辊(5)转动。3.根据权利要求1所述的一种岩棉尾料回收装置，其特征在于，所述输料通道(2)内壁的上端还固定安装有竖直状的挡板(14)，所述挡板(14)位于第一压辊(3)轴线的正上方，挡板(14)与第一压辊(3)之间存在间隙。4.根据权利要求1所述的一种岩棉尾料回收装置，其特征在于，还包括底板(8)，所述液压伸缩杆(9)的下端与所述底板(8)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种岩棉尾料回收装置，其特征在于，还包括集料槽(10)，所述集料槽(10)位于输料通道(2)出口端的下方，且集料槽(10)放置在底板(8)的上端。

技术总结
本实用新型涉及岩棉加工技术领域，尤其涉及一种岩棉尾料回收装置，包括料斗和输料通道，所述料斗的下端和输料通道的上端密封连接，料斗和输料通道的下端安装由支撑腿，所述输料通道为倾斜设置，所述输料通道的上端转动安装有第一压辊，所述输料通道的下端转动安装有第二压辊，本装置使用时，通过第一电动机配合第一压辊将棉岩废料进行初步破碎，然后通过第二电动机配合第二压辊将棉岩废料进行精细破碎，操作时，可以通过液压伸缩杆改变第二弧形槽的高度，从而改变第二弧形槽与第二压辊之间的距离，从而获得不同的棉碎屑尺寸，提高装置的适用范围。置的适用范围。置的适用范围。


技术研发人员：宋家玮
受保护的技术使用者：山东德贝尔节能有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/11/9