EC外转子直流无刷电机异形磁瓦的制作方法

ec外转子直流无刷电机异形磁瓦
技术领域
1.本实用新型涉及到ec外转子直流无刷电机上的磁瓦技术领域。


背景技术：

2.现在的新风系统中的电机分为ac交流外转子电机，dc直流无刷外转子电机，以及ec外转子直流无刷电机，其中dc或ec直流无刷外转子电机现在市面上普遍采用的定子槽数及转子极数的配合为：1、定子6槽，转子4极；2、定子9槽，转子6极。这二种定转子的槽极配合，定子绕组所产生的反电动势波形均出现畸变，即不接近正弦波，从而造成风机运转时，电机出现电磁音，从而影响到客户的使用体验。


技术实现要素：

3.综上所述，本实用新型的目的在于解决现有ec外转子直流无刷电机运行过程中，存在反电动势畸变所造成的电磁噪音，影响到客户的使用体验的技术不足，而提出一种ec外转子直流无刷电机上的异形磁瓦。
4.为解决本实用新型所提出的技术问题，采用技术方案为：
5.ec外转子直流无刷电机异形磁瓦，包括有磁瓦本体，磁瓦本体包括有外弧面、内弧面、左侧面、右侧面、上端面和下端面；所述的外弧面的圆心位于直流无刷电机的转轴中心线上，内弧面的半径大于外弧面的半径，内弧面的圆心朝远离磁瓦本体方向偏离直流无刷电机的转轴中心线10mm，形成磁瓦本体中间厚，两侧逐渐减薄的异形结构。
6.作为对本实用新型作进一步限定的技术方案包括有：所述的内弧面的半径尺寸为38.3
±
0.1mm，外弧面尺寸为r34.1
±
0.1mm，所述的外弧面的圆心角弧度为大于59
°
，小于60
°
。
7.所述的内弧面与左侧面、右侧面的边角均为1 mm x45
°
的倒角结构。
8.所述的上端面与下端面间距为：42
±
0.1 mm。
9.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过改变转子磁瓦的内径的形状来改变磁路的走向，来使电机定子绕组的反电动势趋于或接近正弦波，减小反电动势的畸变，从而改善电机的因反电动势畸变所造成的电磁噪音的技术问题。
附图说明
10.图1为本实用新型的磁瓦立体结构示意图；
11.图2为本实用新型的磁瓦主视结构示意图；
12.图3为本实用新型的磁瓦结构原理示意图；
13.图4为本实用新型装配于圆形管道风机电机时的结构示意图；
14.图5为图4的分解结构示意图；
15.图6为本实用新型磁瓦与现有磁瓦和定子绕组反电动势波形图；
16.图7为现有结构磁瓦和定子绕组磁力线走向路径；
17.图8为本实用新型磁瓦和定子绕组磁力线走向路径。
具体实施方式
18.以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例，对本实用新型的结构作进一步地说明。
19.参照图1至图3中所示，本实用新型ec外转子直流无刷电机异形磁瓦，包括有磁瓦本体1，磁瓦本体1包括有外弧面11、内弧面12、左侧面13、右侧面14、上端面15和下端面16；现有的结构的外弧面11和内弧面12的圆心位于直流无刷电机的转轴2的中心线上，而本实用新型仅所述的外弧面11的圆心位于直流无刷电机的转轴2的中心线上，而内弧面12的半径大于外弧面11的半径，内弧面12的圆心朝远离磁瓦本体1方向偏离直流无刷电机的转轴2的中心线的距离a为10mm，形成磁瓦本体1中间厚，两侧逐渐减薄的异形结构。
20.磁瓦本体1的具体的参数可以是：所述的内弧面半径尺寸r1为38.3
±
0.1mm，外弧面半径尺寸r2为r34.1
±
0.1mm，外弧面圆心角弧度b为大于59
°
，小于60
°
，也即是能保证应用过程中，6块本实用新型磁瓦本体1能装入转子外壳3内。所述的内弧面12与左侧面13、右侧面14的边角均为1 mm x45
°
的倒角结构121。所述的上端面15与下端面16间距具体尺寸可以为：42
±
0.1 mm。
21.参照图4中和图5所示，ec外转子直流无刷电机，包括有内置的控制板4及电机本体两大部分组成，控制板4将外部输入的单相交流220v/50hz或60hz电源整流成dc310v直流，然后由控制板4上的单片机控制3组mos管的通断来对直流无刷外转子电机进行换向，从而驱动电机运转，控制板4采用foc（field
‑
oriented control磁场导向控制）控制，这样使电机的输出转矩比较稳定。
22.控制板4设于控制器后端盖26内；电机本体包括有电机底座5，电机底座5固定安装连接有9槽的定子铁芯7，槽定子铁芯7的两端设有上骨架8和下骨架9，绕于上骨架8和下骨架9上的绕组20，电机底座5与控制板4之间通过控制器绝缘板25绝缘隔离；电机底座5、定子铁芯7、上骨架8、下骨架9和绕组20构成电机定子，电机定子通过两轴承22转动连接转轴2，转轴2上位于两轴承22的两外侧分别设有内齿锥形弹簧垫圈23和轴用开口挡圈24，转轴2固定连接有转子外壳3，6块本实用新型磁瓦本体1设于转子外壳3内，形成6极转子。
23.由于本实用新型磁瓦本体1为异形磁瓦，从而改变相邻二块n、s极磁瓦的磁力线走向，减小电机的齿槽转矩以及定子绕组的反电动势畸变量，使反电动势波形接近正弦波，从而改善了电机的电磁噪音，改善前后效果见图6中所示。磁瓦和定子绕组改善前后磁力线变化见图7和图8磁力线走向路径，可见本实用新型使电机定子绕组的反电动势趋于或接近正弦波，减小反电动势的畸变，从而改善电机的因反电动势畸变所造成的电磁噪音的技术问题。


技术特征：
1.ec外转子直流无刷电机异形磁瓦，包括有磁瓦本体，磁瓦本体包括有外弧面、内弧面、左侧面、右侧面、上端面和下端面；所述的外弧面的圆心位于直流无刷电机的转轴中心线上，其特征在于：内弧面的半径大于外弧面的半径，内弧面的圆心朝远离磁瓦本体方向偏离直流无刷电机的转轴中心线10mm，形成磁瓦本体中间厚，两侧逐渐减薄的异形结构。2.根据权利要求1所述的ec外转子直流无刷电机异形磁瓦，其特征在于：所述的内弧面的半径尺寸为38.3
±
0.1mm，外弧面尺寸为r34.1
±
0.1mm，所述的外弧面的圆心角弧度为大于59
°
，小于60
°
。3.根据权利要求1所述的ec外转子直流无刷电机异形磁瓦，其特征在于：所述的内弧面与左侧面、右侧面的边角均为1 mm x45
°
的倒角结构。4.根据权利要求1所述的ec外转子直流无刷电机异形磁瓦，其特征在于：所述的上端面与下端面间距为：42
±
0.1 mm。

技术总结
EC外转子直流无刷电机异形磁瓦，涉及到EC外转子直流无刷电机上的磁瓦技术领域。解决现有EC外转子直流无刷电机运行过程中，存在反电动势畸变所造成的电磁噪音，影响到客户的使用体验的技术不足，外弧面的圆心位于直流无刷电机的转轴中心线上，内弧面的半径大于外弧面的半径，内弧面的圆心朝远离磁瓦本体方向偏离直流无刷电机的转轴中心线10mm，形成磁瓦本体中间厚，两侧逐渐减薄的异形结构。通过改变转子磁瓦的内径的形状来改变磁路的走向，来使电机定子绕组的反电动势趋于或接近正弦波，减小反电动势的畸变，从而改善电机电磁噪音的技术问题。题。题。


技术研发人员：林金强
受保护的技术使用者：广东肇庆德通有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/9