一种纯化柱外壳清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及纯化柱生产设备，尤其涉及一种纯化柱外壳清洗装置。


背景技术：

2.纯化柱是纯水设备的核心部件，为了保证纯化柱的洁净度，减少对纯水设备工作过程的影响，在对纯化柱进行装配之间，一般需要对其外壳进行清洗处理。常用的清洗过程效率较低，并且耗费人力，使得生产效率与产品质量均难以提升。因此，有必要对这种纯化柱外壳清洗装置进行结构优化，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纯化柱外壳清洗装置，以提升清洗效率。
4.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种纯化柱外壳清洗装置，包括：
6.支承容纳组件，该支承容纳组件内开设容纳腔体；
7.水流循环组件，该水流循环组件安装于支承容纳组件中，其内端与容纳腔体连通，其外端与供水设备及回水设备连通，供水设备可通过水流循环组件向容纳腔体内供水，容纳腔体内的水可通过水流循环组件排流至回水设备；
8.回转配接组件，该回转配接组件通过转动结构安装于支承容纳组件中，并位于容纳腔体内，可在容纳腔体内做往复回转运动；
9.动力驱转组件，该动力驱转组件安装于支承容纳组件上，并与回转配接组件衔接，由动力驱转组件带动回转配接组件运动；
10.外壳定位组件，该外壳定位组件安装于回转配接组件内，纯化柱外壳可置于外壳定位组件内，由回转配接组件带动外壳定位组件及纯化柱外壳一同运动，使纯化柱外壳在水中清洗或甩干；
11.气流循环组件，该气流循环组件安装于支承容纳组件中，其内端与容纳腔体连通，其外端与供气设备及排气设备连通，供气设备通过气流循环组件向容纳腔体内输入气流，使纯化柱外壳干燥，排气设备通过气流循环组件将容纳腔体内的气流排出。
12.具体地，支承容纳组件包括：
13.支承壳板，该支承壳板设有一组，各支承壳板顺次连接，在支承壳板之间围护形成容纳空间。
14.进一步，水流循环组件包括：
15.进水端管，该进水端管安装于支承容纳组件顶部，其内端与容纳腔体连通，其外端与供水设备连通，供水设备通过进水端管向容纳腔体内供水，进水端管中设有进水阀门，由进水阀门对进水端管的通断进行切换；
16.排流端管，该排流端管安装于支承容纳组件底部，其内端与容纳腔体连通，其外端与回水设备连通，容纳腔体内的水经排流端管排放至回水设备，排流端管中设有排流阀门，
由排流阀门对排流端管的通断进行切换。
17.进一步，回转配接组件包括：
18.回转外筒，该回转外筒通过转轴安装于支承容纳组件中，并位于容纳腔体内，回转外壳侧壁开设有转接透孔；
19.配接内筒，该配接内筒位于回转外筒内部，配接内筒与回转外筒之间设有一组转接筋板，各转接筋板分别沿配接内筒及回转外筒的周向顺次排布，其内端连接于配接内筒的外壁，其外端连接于回转外筒的内壁，在配接内筒与回转外筒之间分隔形成转接腔槽，配接内筒中开设有一组配接豁口，各配接豁口分别与转接腔槽位置对应，容纳腔体内的水可通过转接透孔、转接腔槽及配接豁口进入配接内筒中。
20.进一步，动力驱转组件包括：
21.驱动电机，该驱动电机安装于支承容纳组件上，并通过传动结构与回转配接组件衔接，由驱动电机带动回转配接组件运动。
22.进一步，外壳定位组件包括：
23.固定框架，该固定框架设有一组，各固定框架分别沿配接内筒的周向顺次排布，并与配接豁口位置对应，固定框架的外端通过转接翼片安装于配接内筒的内壁，固定框架中开设有配接插槽，该配接插槽沿配接内筒的轴向延伸；
24.活动框架，该活动框架设有一组，各活动框架分别与固定框架的形状适配，可通过配接插槽插入固定框架内，活动框架中开设有一组定位插槽，各定位插槽分别沿配接内筒的径向延伸，其外端向斜下方偏斜，定位插槽的形状与纯化柱外壳的形状适配，纯化柱外壳可插入定位插槽内。
25.进一步，气流循环组件包括：
26.进气端管，该进气端管安装于支承容纳组件底部，其内端与容纳腔体连通，其外端与供气设备连通，供气设备通过进气端管向容纳腔体内供气，进气端管中设有进气阀门，由进气阀门对进气端管的通断进行切换；
27.排气端管，该排气端管安装于支承容纳组件顶部，其内端与容纳腔体连通，其外端与排气设备连通，排气设备通过排气端管将容纳腔体内的气流排出，排气端管中设有排气阀门，由排气阀门对排气端管的通断进行切换。
28.在本实用新型的一个实施例中，活动框架顶部设有操作手柄，可通过操作手柄对活动框架进行插接或取出操作。
29.本实用新型的优点在于：
30.1.该清洗装置的外壳定位组件由固定框架和活动框架组成，可将纯化柱外壳放入活动框架后再插入固定框架内，可在清洗装置外部对纯化柱外壳进行取放操作，操作空间大，工作效率高；
31.2.该清洗装置的外壳定位组件由一组固定框架和活动框架组成，各活动框架中均可设置若干纯化柱外壳，可同时对多个纯化柱外壳进行清洗处理，有利于提升清洗效率；
32.3.该清洗装置中容纳腔体内的水可通过转接透孔、转接腔槽及配接豁口进入配接内筒中，再进入纯化柱外壳中，可对纯化柱外壳进行充分冲洗，有利于提升清洗效果；
33.4.该清洗装置的活动框架中用于固定纯化柱外壳的定位插槽外端向斜下方偏斜，可减少清洗后水在纯化柱外壳中的遗留，有利于提升干燥效率。
附图说明
34.图1是本实用新型提出的纯化柱外壳清洗装置的结构示意图；
35.图2是外壳定位组件的结构示意图。
具体实施方式
36.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
37.如图1、图2所示，本实用新型提出的纯化柱外壳清洗装置包括支承容纳组件、水流循环组件、回转配接组件、动力驱转组件、外壳定位组件及气流循环组件，支承容纳组件内开设容纳腔体，水流循环组件安装于支承容纳组件中，其内端与容纳腔体连通，其外端与供水设备及回水设备连通，供水设备可通过水流循环组件向容纳腔体内供水，容纳腔体内的水可通过水流循环组件排流至回水设备，回转配接组件通过转动结构安装于支承容纳组件中，并位于容纳腔体内，可在容纳腔体内做往复回转运动，动力驱转组件安装于支承容纳组件上，并与回转配接组件衔接，由动力驱转组件带动回转配接组件运动，外壳定位组件安装于回转配接组件内，纯化柱外壳可置于外壳定位组件内，由回转配接组件带动外壳定位组件及纯化柱外壳一同运动，使纯化柱外壳在水中清洗或甩干，气流循环组件安装于支承容纳组件中，其内端与容纳腔体连通，其外端与供气设备及排气设备连通，供气设备通过气流循环组件向容纳腔体内输入气流，使纯化柱外壳干燥，排气设备通过气流循环组件将容纳腔体内的气流排出。在本实施例中，支承容纳组件包括支承壳板110，支承壳板设有一组，各支承壳板顺次连接，在支承壳板之间围护形成容纳空间。在本实施例中，水流循环组件包括进水端管210及排流端管220，进水端管安装于支承容纳组件顶部，其内端与容纳腔体连通，其外端与供水设备连通，供水设备通过进水端管向容纳腔体内供水，进水端管中设有进水阀门，由进水阀门对进水端管的通断进行切换，排流端管安装于支承容纳组件底部，其内端与容纳腔体连通，其外端与回水设备连通，容纳腔体内的水经排流端管排放至回水设备，排流端管中设有排流阀门，由排流阀门对排流端管的通断进行切换。在本实施例中，回转配接组件包括回转外筒310及配接内筒320，回转外筒通过转轴安装于支承容纳组件中，并位于容纳腔体内，回转外壳侧壁开设有转接透孔，配接内筒位于回转外筒内部，配接内筒与回转外筒之间设有一组转接筋板330，各转接筋板分别沿配接内筒及回转外筒的周向顺次排布，其内端连接于配接内筒的外壁，其外端连接于回转外筒的内壁，在配接内筒与回转外筒之间分隔形成转接腔槽，配接内筒中开设有一组配接豁口，各配接豁口分别与转接腔槽位置对应，容纳腔体内的水可通过转接透孔、转接腔槽及配接豁口进入配接内筒中。在本实施例中，动力驱转组件包括驱动电机410，驱动电机安装于支承容纳组件上，并通过传动结构与回转配接组件衔接，由驱动电机带动回转配接组件运动。在本实施例中，外壳定位组件包括固定框架510及活动框架520，固定框架设有一组，各固定框架分别沿配接内筒的周向顺次排布，并与配接豁口位置对应，固定框架的外端通过转接翼片511安装于配接内筒的内壁，固定框架中开设有配接插槽，该配接插槽沿配接内筒的轴向延伸，活动框架设有一组，各活动框架分别与固定框架的形状适配，可通过配接插槽插入固定框架内，活动框架中开设有一组定位插槽521，各定位插槽分别沿配接内筒的径向延伸，其外端向斜下方偏斜，定位插槽的形状与纯化柱外壳的形状适配，纯化柱外壳可插入定位插槽内。在本实施例中，活动框
架顶部设有操作手柄522，可通过操作手柄对活动框架进行插接或取出操作。在本实施例中，气流循环组件包括进气端管610及排气端管620，进气端管安装于支承容纳组件底部，其内端与容纳腔体连通，其外端与供气设备连通，供气设备通过进气端管向容纳腔体内供气，进气端管中设有进气阀门，由进气阀门对进气端管的通断进行切换，排气端管安装于支承容纳组件顶部，其内端与容纳腔体连通，其外端与排气设备连通，排气设备通过排气端管将容纳腔体内的气流排出，排气端管中设有排气阀门，由排气阀门对排气端管的通断进行切换。该清洗装置的外壳定位组件由固定框架和活动框架组成，可将纯化柱外壳放入活动框架后再插入固定框架内，可在清洗装置外部对纯化柱外壳进行取放操作，操作空间大，工作效率高；该清洗装置的外壳定位组件由一组固定框架和活动框架组成，各活动框架中均可设置若干纯化柱外壳，可同时对多个纯化柱外壳进行清洗处理，有利于提升清洗效率；该清洗装置中容纳腔体内的水可通过转接透孔、转接腔槽及配接豁口进入配接内筒中，再进入纯化柱外壳中，可对纯化柱外壳进行充分冲洗，有利于提升清洗效果；该清洗装置的活动框架中用于固定纯化柱外壳的定位插槽外端向斜下方偏斜，可减少清洗后水在纯化柱外壳中的遗留，有利于提升干燥效率。
38.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。