一种管廊支架自切底锚栓组件的制作方法

1.本实用新型涉及底锚栓技术领域，具体为一种管廊支架自切底锚栓组件。


背景技术：

2.自切底锚栓，顾名思义，就是自己切入混凝土的锚栓，这种锚栓的优点，就是不用锚固胶黏剂，机械安装锚栓后可以进行焊接等后续作业，解决了很多情况下，化学植筋不能耐高温的缺点。
3.但是现有的自切底锚栓的内侧的螺纹杆和顶紧头为一体式，螺纹杆在旋转时，也会带动顶紧头旋转，顶紧头在顶开锁紧件时处于旋转状态，就会使得顶紧头和锁紧件的内侧产生摩擦，摩擦力过大很容易使得锁紧头弯折，使得底锚栓整体安装不稳定，而且在旋转螺母进行锁紧时，螺母一般都很靠近墙壁，在使用扳手旋转螺母时，很容易使操作者的手部和墙壁之间产生碰撞。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种管廊支架自切底锚栓组件，具备避免顶紧头旋转和锁紧件的内侧产生摩擦力，使锁紧位置远离墙壁的有益效果，解决了上述背景技术中所提到顶紧头和锁紧件之间产生摩擦使得锁紧件出现弯折，避免螺母离墙壁靠近难以锁紧的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种管廊支架自切底锚栓组件，包括外管和螺纹柱，所述外管的一端设置有锁紧件，所述螺纹柱活动套接于外管的内侧，所述螺纹柱的一端设置有连接部件，所述螺纹柱通过连接部件活动连接有顶紧杆，所述螺纹柱的一端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母远离外管的一侧开设有若干个插孔，所述锁紧螺母远离外管的一侧连接有辅助转动部件。
6.作为本实用新型所述管廊支架自切底锚栓组件的一种可选方案，其中：所述连接部件包括活动柱和防脱块，所述活动柱设置于螺纹柱靠近顶紧杆的一端，所述防脱块设置于活动柱远离螺纹柱的一端，所述顶紧杆靠近螺纹柱的一端开设有外孔，所述顶紧杆上且于外孔的底部开设有内孔，所述活动柱活动卡接于外孔的内侧，所述防脱块活动卡接于内孔的内侧。
7.作为本实用新型所述管廊支架自切底锚栓组件的一种可选方案，其中：所述辅助转动部件包括六面块和若干个磁石柱，所述六面块正对锁紧螺母的一侧且于每个插孔的对应位置均安装有圆柱，所述磁石柱设置于圆柱靠近插孔的一端，所述圆柱远离六面块的一端活动卡接于插孔的内侧，所述六面块的一侧且于螺纹柱的对应位置开设有圆孔。
8.作为本实用新型所述管廊支架自切底锚栓组件的一种可选方案，其中：所述防脱块的外侧开设有若干个凹槽，每个凹槽的内部两侧之间均设置有内轴，每个内轴的外侧均活动套接有滚柱。
9.作为本实用新型所述管廊支架自切底锚栓组件的一种可选方案，其中：所述活动柱的柱径与外孔的孔径适配，所述防脱块为圆柱型，所述防脱块的柱径与内孔的孔径适配
且大于外孔的孔径。
10.作为本实用新型所述管廊支架自切底锚栓组件的一种可选方案，其中：所述螺纹柱的外侧且于锁紧螺母和外管之间活动套接有垫片，所述垫片靠近锁紧螺母的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内侧设置有防磨垫。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该管廊支架自切底锚栓组件，螺纹柱转动并远离墙的过程中，螺纹柱可以带动活动柱在外孔的内侧旋转，活动柱可以带动防脱块在内孔的内侧旋转，从而避免顶紧杆在螺纹柱转动时跟转，而且内孔可以在移动时拉动顶紧杆移动，从而使得顶紧杆将锁紧件顶开，在顶紧杆不转动的情况下完成锁紧工作，从而避免顶紧杆转动和锁紧件的内侧之间产生摩擦力时锁紧件折弯。
13.2、该管廊支架自切底锚栓组件，通过将圆柱插入到插孔的内侧，圆柱进入到插孔的内侧后磁石柱吸附锁紧螺母，使得六面块和锁紧螺母的连接更加的稳定，通过扳手旋转六面块，六面块转动可以通过圆柱带动锁紧螺母转动，从而可以让操作和在远离墙壁的位置旋转锁紧螺母，从而避免因为旋转位置离墙太近难以进行操作。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型整体结构剖视图。
16.图3为本实用新型整体结构爆炸图。
17.图4为本实用新型图2中a处放大图。
18.图5为本实用新型图3中b处放大图。
19.图中：1、外管；2、锁紧件；3、锁紧螺母；4、六面块；5、圆孔；6、圆柱；7、顶紧杆；8、防磨垫；9、垫片；10、螺纹柱；12、活动柱；13、外孔；14、内孔；15、滚柱；16、内轴；17、防脱块；18、圆槽；19、插孔；20、磁石柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1
‑
5，一种管廊支架自切底锚栓组件，包括外管1和螺纹柱10，外管1的一端设置有锁紧件2，螺纹柱10活动套接于外管1的内侧，螺纹柱10的一端设置有连接部件，螺纹柱10通过连接部件活动连接有顶紧杆7，螺纹柱10的一端螺纹连接有锁紧螺母3，锁紧螺母3远离外管1的一侧开设有若干个插孔19，锁紧螺母3远离外管1的一侧连接有辅助转动部件。
23.在本实用新型的具体实施例中，在使用本使用新型时，可以通过旋转锁紧螺母3使得底锚栓工作，在旋转锁紧螺母3时，垫片9可以防止锁紧螺母3向墙壁方向移动，通过螺纹的作用，可以使得螺纹柱10向远离墙的方向移动，螺纹柱10可以通过连接部件带动顶紧杆7
向锁紧件2方向顶紧，同时可以避免顶紧杆7跟转，从而避免顶紧杆7旋转和锁紧件2内侧产生侧向摩擦力，辅助转动部件可以使得操作者可以在离墙较远的位置旋转锁紧螺母3，从而降低旋转锁紧螺母3的难度。
24.实施例2
25.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图3
‑
4，连接部件包括活动柱12和防脱块17，活动柱12设置于螺纹柱10靠近顶紧杆7的一端，防脱块17设置于活动柱12远离螺纹柱10的一端，顶紧杆7靠近螺纹柱10的一端开设有外孔13，顶紧杆7上且于外孔13的底部开设有内孔14，活动柱12活动卡接于外孔13的内侧，防脱块17活动卡接于内孔14的内侧。
26.本实施例中：在螺纹柱10转动并远离墙的过程中，螺纹柱10可以带动活动柱12在外孔13的内侧旋转，活动柱12可以带动防脱块17在内孔14的内侧旋转，从而避免顶紧杆7在螺纹柱10转动时跟转，而且内孔14可以在移动时拉动顶紧杆7移动，从而使得顶紧杆7将锁紧件2顶开，在顶紧杆7不转动的情况下完成锁紧工作。
27.实施例3
28.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图3和图5，辅助转动部件包括六面块4和若干个磁石柱20，六面块4正对锁紧螺母3的一侧且于每个插孔19的对应位置均安装有圆柱6，磁石柱20设置于圆柱6靠近插孔19的一端，圆柱6远离六面块4的一端活动卡接于插孔19的内侧，六面块4的一侧且于螺纹柱10的对应位置开设有圆孔5。
29.本实施例中：在需要旋转锁紧螺母3时，通过将圆柱6插入到插孔19的内侧，圆柱6进入到插孔19的内侧后磁石柱20吸附锁紧螺母3，使得六面块4和锁紧螺母3的连接更加的稳定，通过扳手旋转六面块4，六面块4转动可以通过圆柱6带动锁紧螺母3转动，从而可以让操作和在远离墙壁的位置旋转锁紧螺母3。
30.实施例4
31.本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图4，防脱块17的外侧开设有若干个凹槽，每个凹槽的内部两侧之间均设置有内轴16，每个内轴16的外侧均活动套接有滚柱15。
32.本实施例中：在防脱块17在内孔14的内侧旋转的过程中，防脱块17外侧安装的滚柱15的一部分从凹槽的内侧漏出，从而使得滚柱15在防脱块17旋转的过程中和内孔14的内壁接触，将防脱块17旋转时的硬摩擦转换为滚动摩擦力，从而使得防脱块17旋转更加的顺畅。
33.实施例5
34.本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图4，活动柱12的柱径与外孔13的孔径适配，防脱块17为圆柱型，防脱块17的柱径与内孔14的孔径适配且大于外孔13的孔径。
35.本实施例中：活动柱12的柱径与外孔13的孔径适配，可以使得活动柱12可以在外孔13的内侧旋转，防脱块17的柱径与内孔14的孔径适配且大于外孔13的孔径，可以使得防脱块17可以在内孔14的内侧旋转同时避免防脱块17从外孔13脱离内孔14，达到对防脱块17进行限位的效果。
36.实施例6
37.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图5，螺纹柱10的外侧且于锁紧螺母3和外管1之间活动套接有垫片9，垫片9靠近锁紧螺母3的一侧开设有圆槽18，圆槽18的内侧设置有防磨垫8。
38.本实施例中：在锁紧螺母3顶紧垫片9并旋转的过程中，锁紧螺母3和垫片9之间会产生摩擦力，垫片9靠近锁紧螺母3的一侧开设有圆槽18，圆槽18的内侧设置有防磨垫8，防磨垫8可以代替垫片9和锁紧螺母3之间产生摩擦，防磨垫8为橡胶材料制成，可以避免锁紧螺母3和垫片9之间摩擦使得锁紧螺母3外侧防锈漆脱落。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。