一种具有透气泄压防爆三合一功能的阀体的制作方法

1.本实用新型属于电池防爆技术领域，尤其是涉及一种具有透气泄压防爆三合一功能的阀体。


背景技术：

2.在电池短路或受到冲击时，电池内部会产生大量气体，为便于电池内气体及时排出，防止电池爆裂，在电池的壳体上设有使电池壳体内部与外部连通的防爆阀。防爆阀应当具有常规透气、应急泄压及极端环境下的防爆功能，目前在新能源汽车电池防爆安全问题虽然有各种防爆装置，但比较单一，普通阀体应用范围单一，承受压力范围也不能做到合理，无法适用大量不同类型、不同结构、不同型号的动力电池，也无法保证不同季节环境下实机运行时的可靠性，因此如何提高现有阀体的适用性及稳定性是本领域亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有透气泄压防爆三合一功能的阀体，以增加防爆阀的适用性及稳定性。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种具有透气泄压防爆三合一功能的阀体，包括壳体、盖体及阀芯，所述盖体与壳体上端可拆卸连接，
6.所述壳体中部设有水平设置的挡板，所述挡板中部设有导向孔，挡板上设有圆形的剪切槽，所述阀芯穿过导向孔且沿导向孔在壳体内密封上下滑动，所述阀芯上端可拆卸连接有盖板，盖板与阀芯之间设有防水透气膜，阀芯下端可拆卸连接有法兰滑块，所述阀芯上套设有泄压弹簧，所述泄压弹簧的两端分别与挡板及法兰滑块相抵，所述阀芯及法兰滑块中部设有气体通道，所述盖体及盖板上均设有与气体通道连通的透气孔，所述法兰滑块上设有与壳体及阀芯之间的间隙连通的透气孔。
7.优选的，所述阀芯下端设有插接部，所述法兰滑块上设有与插接部对应的承接部，所述插接部与承接部配合调节阀芯插入法兰滑块内的长度。
8.优选的，所述插接部与承接部设有对应的螺纹。
9.优选的，所述阀芯上端设有限位法兰，所述限位法兰与盖板可拆卸连接。
10.优选的，所述限位法兰上设有连接柱，所述盖板上设有与连接柱对应的连接孔，连接柱与连接孔过盈配合连接。
11.优选的，所述限位法兰靠近挡板一面嵌有橡胶圈。
12.优选的，所述壳体上端侧壁设有卡槽，所述盖体内壁设有与卡槽对应的卡爪。
13.优选的，所述壳体上段设有密封凸台，所述密封凸台下表面嵌有橡胶圈。
14.优选的，所述密封凸台下方的壳体侧壁设有外螺纹。
15.优选的，所述防水透气膜由聚四氟乙烯材料制成。
16.相对于现有技术，本实用新型所述的具有透气泄压防爆三合一功能的阀体具有以下优势：
17.本实用新型所述的阀体在内部气压较小时，气体从防水透气膜直接排出，当瞬时气压较大时，气体推动阀芯向外滑动，挤压泄压弹簧，将气流的动能转化为泄压弹簧的弹性势能，从而对气流起到缓冲的作用，实现快速泄压，当瞬时气压过大时，气流在冲击阀芯的同时，透过法兰滑块上的透气孔直接冲击挡板，挡板在剪切槽的作用下发生断裂，从而增加气体的通过面积，盖体能够起防止阀芯或挡板飞出，起到防爆的作用。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例所述的阀体的局部剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例所述的阀体的剖视结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、壳体；2、盖体；3、阀芯；4、挡板；5、剪切槽；6、盖板；7、防水透气膜；8、法兰滑块；9、泄压弹簧；10、气体通道；11、透气孔；12、限位法兰；13、橡胶圈。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.一种具有透气泄压防爆三合一功能的阀体，包括壳体1、盖体2及阀芯3，所述盖体2与壳体1上端可拆卸连接，
28.所述壳体1中部设有水平设置的挡板4，所述挡板4中部设有导向孔，挡板4上设有圆形的剪切槽5，所述阀芯3穿过导向孔且沿导向孔在壳体1内密封上下滑动，所述阀芯3上
端可拆卸连接有盖板6，盖板6与阀芯3之间设有防水透气膜7，防水透气膜7由具有抗强酸碱腐蚀性能且防水透气的高分子材料制成，本实施例中的所述防水透气膜7由聚四氟乙烯材料制成，阀芯3下端可拆卸连接有法兰滑块8，所述阀芯3上套设有泄压弹簧9，所述泄压弹簧9的两端分别与挡板4及法兰滑块8相抵，泄压弹簧9使阀芯3的上端与挡板4上端始终相抵，所述阀芯3及法兰滑块8中部设有气体通道10，所述盖体2及盖板6上均设有与气体通道10连通的透气孔11，所述法兰滑块8上设有与壳体1及阀芯3之间的间隙连通的透气孔11，当阀体内气流较小气压较低时，气体穿过气体通道10透过防水透气膜7向外排出，当阀体内气流较大气压较高时，气体冲击防水透气膜7，带动阀芯3向外滑动，挤压泄压弹簧9，使气流的冲击力转化为泄压弹簧9的弹性势能，起到缓冲的作用，从而实现泄压，而当阀体内气流过大气压过高时，气流还会透过法兰滑块8上的透气孔11直接冲击挡板4，挡板4在剪切槽5处即刻断裂，产生裂痕，增大了气体的流通面积，高压气体由此泄压防止被保护装置爆炸，高压气流急速喷出迅速以降低被保护装置内部压力，盖体2能够对盖板6及挡板4起到阻隔作用，防止在气流冲击下对人体产生伤害，实现防爆效果，防水透气膜7透气量依据所保护的防爆装置自身体积或内部材料的化学特性，决定了透气膜的透气量大小设计。
29.优选的，本实施例中所述阀芯3下端设有插接部，所述法兰滑块8上设有与插接部对应的承接部，所述插接部与承接部设有对应的螺纹，所述插接部与承接部配合通过相互转动在螺纹的作用下可以调节阀芯3插入法兰滑块8内的长度，即改变泄压弹簧9的松紧，以调节最大气压的适用范围。
30.优选的，所述阀芯3上端设有限位法兰12，所述限位法兰12与盖板6可拆卸连接，限位法兰12与挡板4上端紧密相抵，起到限位的作用。
31.优选的，所述限位法兰12上设有连接柱，所述盖板6上设有与连接柱对应的连接孔，连接柱与连接孔过盈配合连接。
32.优选的，所述限位法兰12靠近挡板4一面嵌有橡胶圈13，提高了限位法兰12与挡板4之间的密封性，当气压较小时，气体只能穿过防水透气膜7排出。
33.优选的，所述壳体1上端侧壁设有卡槽，所述盖体2内壁设有与卡槽对应的卡爪。
34.优选的，所述壳体1上段设有密封凸台，所述密封凸台下表面嵌有橡胶圈13，提高了阀体安装在设备上时与设备的密封性。
35.优选的，所述密封凸台下方的壳体1侧壁设有外螺纹，用于与设备安装。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。