一种风力发电机用转子的制作方法

1.本实用新型涉及发电机转子领域，尤其涉及一种风力发电机用转子。


背景技术：

2.风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机，转子是风力发电机非常重要的一个机械结构。
3.现在市场上风力发电机的转子存在两个需要解决的问题，一是转子大多都是通过一定机械压力结合粘接剂使多层硅钢片组合起来，形成转子，风力发电机使用时间长，转子工作的时候很容易受热或者冷却出现一定程度的涨缩，长时间之后硅钢片会发生位移甚至散开，这样严重影响风力发电机的使用寿命，甚至会造成发电机报废，二是在转子和电机轴压合固定的时候，往往会出现结合力不足的现象，结合力不足使风力发电机在工作的时候容易出现很严重的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风力发电机用转子。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风力发电机用转子，包括转子本体，所述转子本体的外壁均匀分布有铸铝孔，所述转子本体的外周设置有铝环，所述转子本体的一端设置有第一硅钢片，所述转子本体的另一端设置有第二硅钢片，所述转子本体的内中部外周均匀分布有铆钉孔，所述铆钉孔的内中部均贯穿有铆钉本体，所述转子本体的内中部设置有轴孔，所述轴孔的内壁均匀分布有固定齿，所述轴孔的内部过盈连接有动力轴，所述动力轴的中部外周均匀分布有固定棱，所述动力轴的一端通过卡槽连接有卡簧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述铸铝孔一共有六个，所述铸铝孔内均设置有铝。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述铆钉孔一共有四个。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转子本体内中部外周均匀分布有四个散热孔，所述散热孔和铆钉孔交替分布。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述铆钉本体的一端均固定连接在第二硅钢片的外侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述铆钉的另一端均固定连接有铆钉叉，所述铆钉叉均固定连接在第一硅钢片的
外侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定齿过盈连接在固定棱的外周。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述动力轴的一端过盈连接有套环，所述套环贴合在第二硅钢片的一侧。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过第一硅钢片、第二硅钢片和铆钉本体的结合，使转子本体能够得好很好的夹持和保护，通过铝环和铝环在铸铝孔内的设置，使转子本体能够得到紧固，当转子本体在工作受到热或者冷出现涨缩的时候，保证转子本体内部的硅钢片不会出现位移或者散开的情况，保证转子的使用寿命，同时使风力发电机能够长时间安全使用。
22.2、本实用新型中，通过固定齿和固定棱的卡合的设置，同时通过套环将动力轴固定在转子本体上面的设置，使动力轴和转子本体能够牢固固定，大大加强了转子本体的动力轴的结合力，保证风力发电机的安全运行，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种风力发电机用转子的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种风力发电机用转子的剖视结构图；
25.图3为本实用新型提出的一种风力发电机用转子的俯视图；
26.图4为图2中a处放大图。
27.图例说明：
28.1、转子本体；2、固定齿；3、铆钉孔；4、散热孔；5、铆钉叉；6、铝环；7、铸铝孔；8、第一硅钢片；9、轴孔；10、第二硅钢片；11、固定棱；12、铆钉本体；13、套环；14、卡簧；15、动力轴。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种风力发电机用转子，包括转子本体1，转子本体1的外壁均匀分布有铸铝孔7，转子本体1的外周设置有铝环6，铝环6和铝环6
在铸铝孔7内的设置，使转子本体1能够得到紧固，当转子本体1在工作受到热或者冷出现涨缩的时候，保证转子本体1内部的硅钢片不会出现位移或者散开的情况，转子本体1的一端设置有第一硅钢片8，转子本体1的另一端设置有第二硅钢片10，转子本体1的内中部外周均匀分布有铆钉孔3，铆钉孔3的内中部均贯穿有铆钉本体12，通过第一硅钢片8、第二硅钢片10和铆钉本体12的结合，同时铆钉本体12一端通过铆钉叉5使第一硅钢片8固定，使转子本体1内部的硅钢片能够得好很好的夹持和保护，转子本体1的内中部设置有轴孔9，轴孔9的内壁均匀分布有固定齿2，轴孔9的内部过盈连接有动力轴15，动力轴15的中部外周均匀分布有固定棱11，向转子本体1内部的轴孔9通入动力轴15的时候，通过固定齿2和固定棱11的卡合使动力轴15和转子本体1能够稳定结合，动力轴15的一端通过卡槽连接有卡簧14，通过卡簧14的设置使动力轴15和转子本体1能够稳固，不会脱离，保证风力发电机的安全运行。
32.铸铝孔7一共有六个，铸铝孔7的均匀分布保证转子本体1具有稳定的使用性能，铸铝孔7内均设置有铝，铆钉孔3一共有四个，固定转子本体1的时候使其均匀固定，转子本体1内中部外周均匀分布有四个散热孔4，转子本体1使用的时候高效散去转子本体1内部的热量，散热孔4和铆钉孔3交替分布，铆钉本体12的一端均固定连接在第二硅钢片10的外侧，铆钉的另一端均固定连接有铆钉叉5，铆钉叉5均固定连接在第一硅钢片8的外侧，固定齿2过盈连接在固定棱11的外周，动力轴15的一端过盈连接有套环13，套环13贴合在第二硅钢片10的一侧，通过套环13将动力轴15固定在转子本体1上面的设置，使动力轴15和转子本体1能够牢固固定。
33.工作原理：为了使转子本体1能够长时间使用，首先通过第一硅钢片8、第二硅钢片10和铆钉本体12的结合，同时铆钉本体12一端通过铆钉叉5使第一硅钢片8固定，使转子本体1内部的硅钢片能够得好很好的夹持和保护，通过铝环6和铝环6在铸铝孔7内的设置，使转子本体1能够得到紧固，当转子本体1在工作受到热或者冷出现涨缩的时候，保证转子本体1内部的硅钢片不会出现位移或者散开的情况，保证转子本体1的使用寿命，同时使风力发电机能够长时间安全使用，向转子本体1内部的轴孔9通入动力轴15的时候，通过固定齿2和固定棱11的卡合使动力轴15和转子本体1能够稳定结合，同时通过套环13将动力轴15固定在转子本体1上面的设置，使动力轴15和转子本体1能够牢固固定，大大加强了转子本体1的动力轴15的结合力，保证风力发电机的安全运行，通过卡簧14的设置使动力轴15和转子本体1能够稳固，不会脱离，值得大力推广。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。