一种利用标定技术进行钢轨全寿命信息追溯的方法和装置与流程

1.本发明属于钢轨设备相关领域，尤其涉及一种利用标定技术进行钢轨全寿命信息追溯的方法和装置。


背景技术：

2.钢轨具有寿命周期长的特点，在其生产、加工、供应、使用、养护的过程中，有众多的参与单位和业务环节，并且作为关系铁路行车安全和铁路降本增效的关键，对其的管理一直以来都是整个行业企业、特别是铁路总公司所关注的重点。
3.长久以来，由于受到缺乏相应先进手段支撑的限制，钢轨产业各环节仍采用纸质台账的形式传递钢轨的生产、养护等信息。
4.现有通过纸质台账的形式传递钢轨的生产、养护等信息，致使目前钢轨产业存在上游与钢轨产业下游无法打通的问题，存在数据的及时性、准确性得不到保障，数据严重碎片化而无法有效利用，明显滞后于轨道行业快速发展的形势要求。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供利用标定技术进行钢轨全寿命信息追溯的方法和装置，旨在解决目前钢轨产业上游与钢轨产业下游无法打通的问题。
6.本发明实施例是这样实现的，所述方法包括：基于近场通信技术的钢轨标定装置关联钢轨的实时信息；以及接收和记录所述钢轨的寿命信息。
7.优选地，所述基于近场通信技术的钢轨标定装置关联钢轨的实时信息，包括：步骤一：在钢轨生产环节获取钢轨的热印号，以此作为钢轨唯一标识上传至服务器，然后在钢轨上粘贴基于近场通信技术的钢轨标定装置，在服务器中建立钢轨唯一标识与钢轨标定装置的对应关系。将钢轨属性信息和钢轨生产信息上传至服务器；步骤二：在钢轨运输环节，通过终端识别钢轨标定装置，关联钢轨运输火车的车号信息并上传服务器，从服务器调取火车的定位装置获取位置信息；步骤三：在钢轨焊接环节，通过终端识别钢轨标定装置，再录入钢轨焊接作业过程信息与钢轨标定装置关联后上传；步骤四：在钢轨铺设环节，通过终端识别钢轨定位装置，再录入钢轨铺设信息与钢轨标定装置关联后上传；步骤五：在钢轨养护维修环节，通过终端录入钢轨养护维修的位置和养护维修信息上传服务器，服务器自动关联对应位置的钢轨信息；步骤六：在钢轨下线环节，通过终端识别预下线钢轨标定装置和预上线钢轨标定装置，再录入下线相关信息关联后上传服务器。
8.优选地，所述步骤四中，所述钢轨铺设信息包括钢轨位置、铺设单位、铺设时间以及锁定轨温。
9.优选地，所述步骤五中，所述养护维修信息包括钢轨探伤信息、钢轨伤损信息、现场焊接信息以及廓形信息。
10.优选地，所述步骤六中，所述下线相关信息包括下线时间、下线原因以及下线轨去向。
11.优选地，所述步骤三中，所述焊接作业过程信息包括焊接图像、粗磨记录、热处理图像、热矫直记录、精矫直记录、精矫直图像、精磨记录、精模图像、探伤记录、除锈记录、平直度图像以及母材记录。
12.一种利用标定技术进行钢轨全寿命信息追溯的装置，所述装置包括：识别模块，用于关联钢轨的实时信息；以及终端服务器模块，用于接收和记录所述钢轨的寿命信息。
13.本发明实施例提供的利用标定技术进行钢轨全寿命信息追溯的方法和装置，通过钢轨标定装置串接钢轨全寿命信息，同时考虑到钢轨热印号在自然环境下会锈蚀，钢轨标定装置将成为钢轨的唯一标识，通过预设的终端识别钢轨标定装置以连接至服务器，通过钢轨唯一标识查询钢轨全寿命各环节的钢轨状态信息和使用信息，为钢轨全寿命信息追溯提供了保障。反之，若钢轨未粘贴钢轨标定装置，则可在钢轨铺设位置查询印在钢轨表面的热印号和钢轨的实际位置信息，然后登录服务器通过钢轨热印号查询钢轨的生产、供应、焊接等信息，通过钢轨位置信息查询铺设、养护维修、下线信息；若钢轨在全寿命周期各环节均会存在遗失钢轨标定装置，此时可通过钢轨热印号或钢轨铺设位置信息关联新的钢轨标定装置，传递钢轨的生产、运输、焊接、铺设以及养护维修等信息，保障数据的及时性以及准确性，提高钢轨的安全管控，从而消除了目前钢轨产业上游与钢轨产业下游无法打通的问题。
附图说明
14.图1为本发明实施例提供的一种利用标定技术进行钢轨全寿命信息追溯的方法流程图；图2为本发明实施例提供的一种利用标定技术进行钢轨全寿命信息追溯的装置结构图。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
17.结合图1所示，为本发明的一个实施例提供的利用标定技术进行钢轨全寿命信息追溯的方法，包括：基于近场通信技术的钢轨标定装置关联钢轨的实时信息；以及接收和记录所述钢轨的寿命信息。
18.具体来说，所述基于近场通信技术的钢轨标定装置也可以替换为二维码、条形码或rfid装置，并不仅仅局限于采用基于近场通信技术的钢轨标定装置，本实施例以基于近
场通信技术的钢轨标定装置为例。
19.在本实施例的一种情况中，所述基于近场通信技术的钢轨标定装置关联钢轨的实时信息，包括：步骤一100：在钢轨生产环节获取钢轨的热印号，以此作为钢轨唯一标识上传至服务器，然后在钢轨上粘贴基于近场通信技术的钢轨标定装置，在服务器中建立钢轨唯一标识与钢轨标定装置的对应关系。将钢轨属性信息和钢轨生产信息上传至服务器；步骤二101：在钢轨运输环节，通过终端识别钢轨标定装置，关联钢轨运输火车的车号信息并上传服务器，从服务器调取火车的定位装置获取位置信息；步骤三102：在钢轨焊接环节，通过终端识别钢轨标定装置，再录入钢轨焊接作业过程信息与钢轨标定装置关联后上传；步骤四103：在钢轨铺设环节，通过终端识别钢轨定位装置，再录入钢轨铺设信息与钢轨标定装置关联后上传；步骤五104：在钢轨养护维修环节，通过终端录入钢轨养护维修的位置和养护维修信息上传服务器，服务器自动关联对应位置的钢轨信息；步骤六105：在钢轨下线环节，通过终端识别预下线钢轨标定装置和预上线钢轨标定装置，再录入下线相关信息关联后上传服务器。
20.具体来说，所述步骤三中，所述焊接作业过程信息包括焊接图像、粗磨记录、热处理图像、热矫直记录、精矫直记录、精矫直图像、精磨记录、精模图像、探伤记录、除锈记录、平直度图像以及母材记录。所述焊接作业过程信息不仅仅局限于上述几种，本实施例在此不加以更加详细的描述。
21.所述步骤四中，所述钢轨铺设信息包括钢轨位置、铺设单位、铺设时间以及锁定轨温。所述钢轨铺设信息不仅仅局限于上述几种，本实施例在此不加以更加详细的描述。
22.所述步骤五中，所述养护维修信息包括钢轨探伤信息、钢轨伤损信息、现场焊接信息以及廓形信息。所述养护维修信息不仅仅局限于上述几种，本实施例在此不加以更加详细的描述。
23.所述步骤六中，所述下线相关信息包括下线时间、下线原因以及下线去向。所述下线相关信息不仅仅局限于上述几种，本实施例在此不加以更加详细的描述。
24.本实施例提供的上述利用标定技术进行钢轨全寿命信息追溯的方法，在实际应用过程中，通过钢轨标定装置串接钢轨全寿命信息，同时考虑到钢轨热印号在自然环境下会锈蚀，钢轨标定装置将成为钢轨的唯一标识，通过预设的终端识别钢轨标定装置以连接至服务器，通过钢轨唯一标识查询钢轨全寿命各环节的钢轨状态信息和使用信息，为钢轨全寿命信息追溯提供了保障。反之，若钢轨未粘贴钢轨标定装置，则可在钢轨铺设位置查询印在钢轨表面的热印号和钢轨的实际位置信息，然后登录服务器通过钢轨热印号查询钢轨的生产、供应、焊接等信息，通过钢轨位置信息查询铺设、养护维修、下线信息；若钢轨在全寿命周期各环节均会存在遗失钢轨标定装置，此时可通过钢轨热印号或钢轨铺设位置信息关联新的钢轨标定装置，传递钢轨的生产、运输、焊接、铺设以及养护维修等信息，保障数据的及时性以及准确性，提高钢轨的安全管控，从而消除了目前钢轨产业上游与钢轨产业下游无法打通的问题。
25.在一个实施例中，结合图2，一种利用标定技术进行钢轨全寿命信息追溯的装置，所述装置包括：识别模块200，用于关联钢轨的实时信息；以及终端服务器模块201，用于接收和记录所述钢轨的寿命信息。
26.所述装置通过钢轨标定装置串接钢轨全寿命信息，传递钢轨的生产、运输、焊接、铺设以及养护维修等信息，保障数据的及时性以及准确性，提高钢轨的安全管控，消除了目前钢轨产业上游与钢轨产业下游无法打通的问题。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。