一种快锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接结构，特别涉及一种快锁装置。


背景技术：

2.大型显示器一般是由多个显示模块拼接而成，通常需要先在现场安装显示器背架，再将显示模块安装到显示器背架上，之后再完成线路检测即可。在大型活动中，显示器在活动结束后需要进行拆除，因此显示模块与显示器背架之间需要采用可拆卸连接。传统的结构中，有在显示器背架或者显示模块的框架上设置连接件，对应在显示模块的框架上或者显示器背架上设置连接孔位，通过连接件插入连接孔位并旋转90
°
进行卡接的结构形式。这种传统的连接件存在以下不足：
3.1、连接件的轴向移动靠使用者推动，为了确保连接的稳定性，对连接件的轴向尺寸精度要求高；
4.2、连接件的转动角度难以准确控制，导致连接件难以快速穿过连接孔位，影响拆装效率；
5.3、连接件的轴向移动靠使用者推动，拆装效率低；
6.4、连接件在使用过程中可能发生非控转动解锁，导致设备受损，存在安全隐患。


技术实现要素：

7.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种快锁装置，能够解决转动角度难控制、发生非控解锁的问题，提高拆装效率和安全性。
8.根据本实用新型实施例的一种快锁装置，包括：
9.安装座，所述安装座设置有第一安装腔，并且所述安装座外侧设置有第一复位机构；
10.锁紧部，能够转动地安装于所述第一安装腔内，所述锁紧部沿自身转轴方向的一端伸出所述第一安装腔并设置有锁紧头部；
11.调节手柄，连接所述锁紧部相对于所述锁紧头部的另一端，所述调节手柄与所述安装座之间设置有限位结构，所述调节手柄能够在所述限位结构限定的角度范围内带动所述锁紧部相对于所述安装座转动；
12.锁紧机构，设置于所述调节手柄和所述安装座之间，用于限制所述调节手柄的转动方向，使得所述调节手柄仅能沿设定方向转动，并且所述锁紧机构于所述调节手柄上设置有解锁触发端，以用于触发解除所述锁紧机构对于所述调节手柄的锁紧。
13.根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：
14.采用上述结构设置的快锁装置，在应用时只需要将安装座安装到显示模块的框架上或者显示器背架上，在安装时确保安装座能够沿锁紧部的转轴方向移动，能够通过第一复位机构复位，通过调节手柄控制锁紧部和安装座一起轴向移动穿过相应的连接孔位，再
通过调节手柄控制锁紧部转动，转动角度可以通过限位结构限定成90
°
，从而完成锁紧。在解锁时，先通过解锁触发端解除调节手柄的锁紧，再转动调节手柄，在第一复位机构的作用下锁紧部自动退出连接孔位。综上所述，本实用新型中的快锁装置能够通过限位结构限定锁紧部的转动角度，从而能够将锁紧头部快速旋转定位到锁紧和解锁的位置，解决传统结构中转动角度难控制的问题。并且锁紧机构能够锁紧调节手柄，避免调节手柄发生非控解锁，提高安全系数。同时解锁的时候能够利用第一复位机构的复位作用自动退出，有利于提高拆装效率，实现显示模块的快速锁紧、拆卸。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧机构包括相对于所述安装座固定的齿部和转动设置于所述调节手柄上的解锁按钮，所述齿部绕所述锁紧部的转轴设置有多个单向锯齿结构，所述解锁按钮的一端设置有与所述单向锯齿结构适配的啮合端，所述解锁按钮的另一端延伸于所述调节手柄的外侧而形成所述解锁触发端，并且所述解锁按钮与所述调节手柄之间设置有第二复位机构，以用于通过所述第二复位机构保持所述啮合端啮合所述单向锯齿结构。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述解锁按钮的转轴平行于所述锁紧部的转轴，所述解锁触发端与所述调节手柄绕所述锁紧部的转轴错位设置，并且所述解锁触发端的按压触发方向与所述单向锯齿结构的限制方向相同。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述调节手柄沿所述锁紧部的转轴方向内凹设置有第二安装腔，所述解锁按钮转动安装于所述第二安装腔内，并且所述调节手柄对应所述第二安装腔设置有盖板，所述盖板用于遮蔽所述解锁按钮。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述限位结构包括设置于所述安装座上的弧形限位槽或限位凸部和对应设置于所述调节手柄上的限位凸部或弧形限位槽，所述限位凸部配装于所述弧形限位槽内。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述安装座绕所述锁紧部的转轴设置有组合环，所述弧形限位槽或所述限位凸部以及所述单向锯齿结构均设置于所述组合环的外圆周表面。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧部远离所述锁紧头部的一端设置有非回转体结构的插接部，所述调节手柄设置有与所述插接部适配的第三安装腔。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧头部与所述安装座之间预留有间距。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述安装座的外表面设置有滑槽，所述滑槽的长度方向平行于所述锁紧部的转轴。
23.根据本实用新型的一些实施例，所述安装座呈圆柱形结构，所述第一安装腔沿所述安装座的轴心开设于所述安装座上并且两端开口设置，所述调节手柄和所述锁紧头部的尺寸大于所述第一安装腔的开口尺寸。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1是本实用新型的一种结构分解示意图；
27.图2是本实用新型的一种整体结构示意图；
28.图3是本实用新型的一种剖视图。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1～图3，本实用新型提出一种快锁装置，包括：
33.安装座100，安装座100设置有第一安装腔103，并且安装座100外侧设置有第一复位机构101；
34.锁紧部600，能够转动地安装于第一安装腔103内，锁紧部600沿自身转轴方向的一端伸出第一安装腔103并设置有锁紧头部602；
35.调节手柄200，连接锁紧部600相对于锁紧头部602的另一端，调节手柄200与安装座100之间设置有限位结构，调节手柄200能够在限位结构限定的角度范围内带动锁紧部600相对于安装座100转动；
36.锁紧机构，设置于调节手柄200和安装座100之间，用于限制调节手柄200的转动方向，使得调节手柄200仅能沿设定方向转动，并且锁紧机构于调节手柄200上设置有解锁触发端，以用于触发解除锁紧机构对于调节手柄200的锁紧。
37.采用上述结构设置的快锁装置，在应用时只需要将安装座100安装到显示模块的框架上或者显示器背架上，在安装时确保安装座100能够沿锁紧部600的转轴方向移动，能够通过第一复位机构101复位，通过调节手柄200控制锁紧部600和安装座100一起轴向移动穿过相应的连接孔位，再通过调节手柄200控制锁紧部600转动，转动角度可以通过限位结构限定成90
°
，从而完成锁紧。在解锁时，先通过解锁触发端解除调节手柄200的锁紧，再转动调节手柄200，在第一复位机构101的作用下锁紧部600自动退出连接孔位。
38.综上所述，本实用新型中的快锁装置能够通过限位结构限定锁紧部600的转动角
度，从而能够将锁紧头部602快速旋转定位到锁紧和解锁的位置，解决传统结构中转动角度难控制的问题。并且锁紧机构能够锁紧调节手柄200，避免调节手柄200发生非控解锁，提高安全系数。同时解锁的时候能够利用第一复位机构101的复位作用自动退出，有利于提高拆装效率，实现显示模块的快速锁紧、拆卸。
39.在本实用新型的一些实施例中，锁紧机构包括相对于安装座100固定的齿部和转动设置于调节手柄200上的解锁按钮400，齿部绕锁紧部600的转轴设置有多个单向锯齿结构303，解锁按钮400的一端设置有与单向锯齿结构303适配的啮合端，解锁按钮400的另一端延伸于调节手柄200的外侧而形成解锁触发端，并且解锁按钮400与调节手柄200之间设置有第二复位机构，以用于通过第二复位机构保持啮合端啮合单向锯齿结构303。其中第二复位机构可以设置为弹簧，也可以设置为扭簧。
40.在本实用新型的一些实施例中，解锁按钮400的转轴平行于锁紧部600的转轴，解锁触发端与调节手柄200绕锁紧部600的转轴错位设置，并且解锁触发端的按压触发方向与单向锯齿结构303的限制方向相同。以调节手柄200顺时针转动为锁紧方向为例，当顺时针转动调节手柄200的时候，解锁按钮400位于调节手柄200的前端，而逆时针转动调节手柄200时，由于解锁按钮400位于调节手柄200沿逆时针方向的后方，因此会先按压解锁按钮400，从而会自动进行解锁，再控制调节手柄200转动，操作更简便。
41.在本实用新型的一些实施例中，调节手柄200沿锁紧部600的转轴方向内凹设置有第二安装腔，解锁按钮400转动安装于第二安装腔内，并且调节手柄200对应第二安装腔设置有盖板500，盖板500用于遮蔽解锁按钮400，从而实现解锁按钮400的安装。
42.在本实用新型的一些实施例中，限位结构包括设置于安装座100上的弧形限位槽301或限位凸部302和对应设置于调节手柄200上的限位凸部302或弧形限位槽301，限位凸部302配装于弧形限位槽301内。这样在转动过程中，通过限位凸部302与弧形限位槽301配合来实现转动限位。
43.在本实用新型的一些实施例中，安装座100绕锁紧部600的转轴设置有组合环300，弧形限位槽301或限位凸部302以及单向锯齿结构303均设置于组合环300的外圆周表面。以弧形限位槽301设置在组合环300上为例，为了方便结构设置，弧形限位槽301与单向锯齿结构303周向错位分布。可以理解的是，在结构尺寸许可的情况下，也可以将弧形限位槽301与单向锯齿结构303沿组合环300的轴向错位设置。
44.在本实用新型的一些实施例中，锁紧部600远离锁紧头部602的一端设置有非回转体结构的插接部601，调节手柄200设置有与插接部601适配的第三安装腔，从而通过第三安装腔与插接部601配合传递扭矩。
45.在本实用新型的一些实施例中，锁紧头部602与安装座100之间预留有间距，以便于实现锁紧头部602对于显示模块和显示器背架之间的锁紧。
46.在本实用新型的一些实施例中，安装座100的外表面设置有滑槽102，滑槽102的长度方向平行于锁紧部600的转轴。在进行安装座100的安装时，可以通过螺丝来配入滑槽102内，从而实现安装座100的防脱和导向。
47.在本实用新型的一些实施例中，安装座100呈圆柱形结构，第一安装腔103沿安装座100的轴心开设于安装座100上并且两端开口设置，调节手柄200和锁紧头部602的尺寸大于第一安装腔103的开口尺寸。从而通过调节手柄200和锁紧头部602的作用来防止锁紧部
600从安装座100上脱出。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。