一种安全系数高的网络通讯设备的制作方法

1.本发明涉及网络通讯领域，特别涉及一种安全系数高的网络通讯设备。


背景技术：

2.路由器是网络通讯设备一种，路由器是连接两个或多个网络的硬件设备，在网络间起网关的作用，是读取每一个数据包中的地址然后决定如何传送的专用智能性的网络设备。
3.现有的路由器在长期使用后，由于内部电路老化，易发生自燃而引起火灾，降低了安全性，不仅如此，现有的路由器在长期使用后，顶部易产生较多的灰尘，而灰尘则会影响路由器散热效果，降低了实用性。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全系数高的网络通讯设备。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全系数高的网络通讯设备，包括壳体和两个天线，两个天线分别设置在壳体的两侧，所述壳体内设有处理系统，所述天线与处理系统电连接，所述壳体上设有防护机构和除尘机构；
6.所述防护机构包括固定管、升降管、密封盘、检测装置和至少两个防护组件，所述固定管和竖向设置在壳体内，所述固定管的顶端密封设置在壳体内的底部，所述升降管设置在固定管内，所述升降管与固定管滑动且密封连接，所述壳体的底部设有进气孔，所述进气孔和密封盘均与固定管同轴设置，所述密封盘的直径大于进气孔的孔径，所述密封盘位于壳体内，所述密封盘设置在固定管的下方，所述密封盘与升降管连接，所述密封盘与壳体内的底部之间设有间隙，所述检测装置设置在固定管内，所述检测装置与升降管连接，各防护组件以固定管的轴线为中心周向均匀分布；
7.所述防护组件包括支撑管、密封环、连接管、导管、支撑盘、安装孔、出气孔和两个限位块，所述出气孔设置在壳体的顶部，所述安装孔设置在壳体的底部，所述支撑管竖向穿过安装孔，所述支撑管与安装孔的内壁密封连接，所述支撑管的顶端密封设置在壳体内的顶部，所述密封环、连接管和支撑盘均与支撑管同轴设置，所述支撑管穿过密封环，所述支撑管与密封环滑动且密封连接，所述密封环位于壳体的下方，所述密封环与壳体之间设有间隙，所述连接管的顶端密封设置在密封环的底部，所述支撑盘密封设置在连接管的底端，所述支撑盘与支撑管之间设有间隙，各限位块以支撑管的轴线为中心周向均匀设置在支撑管的外壁，所述密封环的底部与限位块抵靠，所述连接管内设有压缩二氧化碳气体，所述导管设置在壳体内，所述导管位于支撑管和固定管之间，所述导管的两端分别设置在支撑管和固定管上，所述支撑管通过导管与固定管连通，所述升降管与导管的靠近固定管的一端密封连接；
8.所述除尘机构包括至少两个除尘组件，所述除尘组件与支撑管一一对应，所述除
尘组件设置在支撑管的远离固定管的一侧；
9.所述除尘组件包括驱动电机、传动轴、气管、密封板、扇叶、活塞、辅助管和传动单元，所述辅助管、传动轴和扇叶均设置在壳体内，所述辅助管的轴线与支撑管的轴线垂直且相交，所述辅助管位于支撑管的远离固定管的一侧，所述辅助管设置在支撑管上，所述辅助管与支撑管连通，所述活塞设置在辅助管内，所述活塞与辅助管的内壁滑动且密封连接，所述传动轴竖向设置在辅助管的远离固定管的一侧，所述驱动电机设置在壳体内的底部，所述驱动电机与传动轴的底端传动连接，所述气管与传动轴同轴设置，所述气管穿过出气孔，所述气管与出气孔的内壁密封连接，所述密封板密封设置在气管的顶端，所述扇叶安装在传动轴的顶端，所述扇叶位于气管内，所述气管上设有至少两个清洁孔，各清洁孔以气管的轴线为中心周向均匀分布，所述清洁孔位于密封板和壳体之间，所述传动单元设置在传动轴上，所述传动轴通过传动单元与活塞连接。
10.作为优选，为了实现检测起火的功能，所述检测组件包括弹簧和两个熔块，所述升降管通过弹簧与壳体内的顶部连接，所述弹簧处于压缩状态，各熔块以固定管的轴线为中心周向均匀设置在固定管的内壁上，所述升降管的底端与熔块抵靠。
11.作为优选，为了提高升降管下降的可靠性，所述熔块的制作材料为锡。
12.作为优选，为了实现活塞的往复移动，所述传动单元包括偏心轮和滚珠，所述偏心轮安装在传动轴上，所述偏心轮的外周设有环形槽，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配，所述滚珠与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠设置在活塞上。
13.作为优选，为了提高该设备的稳定性，各密封板的底部均安装有吸盘。
14.作为优选，为了便于支撑管的安装，所述支撑管的两端均设有倒角。
15.本发明的有益效果是，该安全系数高的网络通讯设备通过防护机构实现了灭火的功能，提高了安全性，与现有的防护机构相比，该防护机构通过连接管内的压缩气体，还可以起到缓冲和减振的效果，实用性更强，不仅如此，还通过除尘机构实现了除尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构还可以实现壳体的散热，而且，通过控制连接管内的气压，还可以实现壳体的往复升降，与防护机构实现一体式联动结构，实用性更强。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1是本发明的安全系数高的网络通讯设备的结构示意图；
18.图2是本发明的安全系数高的网络通讯设备的防护机构的结构示意图；
19.图3是本发明的安全系数高的网络通讯设备的防护组件的结构示意图；
20.图4是图1的a部放大图；
21.图5是本发明的安全系数高的网络通讯设备的传动单元的结构示意图；
22.图中：1.壳体，2.天线，3.固定管，4.升降管，5.密封盘，6.支撑管，7.密封环，8.连接管，9.导管，10.支撑盘，11.限位块，12.驱动电机，13.传动轴，14.气管，15.密封板，16.扇叶，17.活塞，18.辅助管，19.弹簧，20.熔块，21.偏心轮，22.滚珠，23.吸盘。
具体实施方式
23.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以
示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
24.如图1
‑
3所示，一种安全系数高的网络通讯设备，包括壳体1和两个天线2，两个天线2分别设置在壳体1的两侧，所述壳体1内设有处理系统，所述天线2与处理系统电连接，所述壳体1上设有防护机构和除尘机构；
25.所述防护机构包括固定管3、升降管4、密封盘5、检测装置和至少两个防护组件，所述固定管3和竖向设置在壳体1内，所述固定管3的顶端密封设置在壳体1内的底部，所述升降管4设置在固定管3内，所述升降管4与固定管3滑动且密封连接，所述壳体1的底部设有进气孔，所述进气孔和密封盘5均与固定管3同轴设置，所述密封盘5的直径大于进气孔的孔径，所述密封盘5位于壳体1内，所述密封盘5设置在固定管3的下方，所述密封盘5与升降管4连接，所述密封盘5与壳体1内的底部之间设有间隙，所述检测装置设置在固定管3内，所述检测装置与升降管4连接，各防护组件以固定管3的轴线为中心周向均匀分布；
26.所述防护组件包括支撑管6、密封环7、连接管8、导管9、支撑盘10、安装孔、出气孔和两个限位块11，所述出气孔设置在壳体1的顶部，所述安装孔设置在壳体1的底部，所述支撑管6竖向穿过安装孔，所述支撑管6与安装孔的内壁密封连接，所述支撑管6的顶端密封设置在壳体1内的顶部，所述密封环7、连接管8和支撑盘10均与支撑管6同轴设置，所述支撑管6穿过密封环7，所述支撑管6与密封环7滑动且密封连接，所述密封环7位于壳体1的下方，所述密封环7与壳体1之间设有间隙，所述连接管8的顶端密封设置在密封环7的底部，所述支撑盘10密封设置在连接管8的底端，所述支撑盘10与支撑管6之间设有间隙，各限位块11以支撑管6的轴线为中心周向均匀设置在支撑管6的外壁，所述密封环7的底部与限位块11抵靠，所述连接管8内设有压缩二氧化碳气体，所述导管9设置在壳体1内，所述导管9位于支撑管6和固定管3之间，所述导管9的两端分别设置在支撑管6和固定管3上，所述支撑管6通过导管9与固定管3连通，所述升降管4与导管9的靠近固定管3的一端密封连接；
27.该设备使用期间，通过处理系统使天线2传输信号，当壳体1内起火时，通过检测装置使升降管4下降，并使升降管4与导管9分离，同时升降管4的下降带动支撑盘10下降，并使支撑盘10堵住进气孔，此时，连接管8内的压缩二氧化碳气体依次从支撑管6和导管9输送至固定管3内，固定管3内的二氧化碳气体从固定管3内的底端输送至壳体1内，壳体1内的二氧化碳气体则可以从出气孔排出，因二氧化碳气体具有阻燃的特性，从而可以实现对壳体1的灭火，提高了安全性。
28.如图4所示，所述除尘机构包括至少两个除尘组件，所述除尘组件与支撑管6一一对应，所述除尘组件设置在支撑管6的远离固定管3的一侧；
29.所述除尘组件包括驱动电机12、传动轴13、气管14、密封板15、扇叶16、活塞17、辅助管18和传动单元，所述辅助管18、传动轴13和扇叶16均设置在壳体1内，所述辅助管18的轴线与支撑管6的轴线垂直且相交，所述辅助管18位于支撑管6的远离固定管3的一侧，所述辅助管18设置在支撑管6上，所述辅助管18与支撑管6连通，所述活塞17设置在辅助管18内，所述活塞17与辅助管18的内壁滑动且密封连接，所述传动轴13竖向设置在辅助管18的远离固定管3的一侧，所述驱动电机12设置在壳体1内的底部，所述驱动电机12与传动轴13的底端传动连接，所述气管14与传动轴13同轴设置，所述气管14穿过出气孔，所述气管14与出气孔的内壁密封连接，所述密封板15密封设置在气管14的顶端，所述扇叶16安装在传动轴13的顶端，所述扇叶16位于气管14内，所述气管14上设有至少两个清洁孔，各清洁孔以气管14
的轴线为中心周向均匀分布，所述清洁孔位于密封板15和壳体1之间，所述传动单元设置在传动轴13上，所述传动轴13通过传动单元与活塞17连接。
30.该设备正常使用期间，驱动电机12启动，使传动轴13带动扇叶16转动，通过扇叶16的转动则可以使空气从进气孔输送至壳体1内，而壳体1内的空气则输送至气管14内后再从清洁孔排出并作用到壳体1的顶部，在气流的作用下，可以将壳体1顶部的灰尘吹离，实现了除尘，而且，通过壳体1内空气的定向流动，则可以实现壳体1的散热，并且，传动轴13的转动通过传动组件使活塞17在辅助管18内往复移动，当活塞17向着远离固定管3方向移动时，则可以使连接管8内的气压降低，此时，通过壳体1重力作用，使壳体1向下移动，当活塞17反向移动时，则可以使连接管8内的气压增大，在气压的作用下，则可以使壳体1向上移动，如此往复，则可以实现壳体1的往复升降，从而可以便于壳体1顶部的灰尘产生松动，便于空气吹离，提升除尘效果。
31.作为优选，为了实现检测起火的功能，所述检测组件包括弹簧19和两个熔块20，所述升降管4通过弹簧19与壳体1内的顶部连接，所述弹簧19处于压缩状态，各熔块20以固定管3的轴线为中心周向均匀设置在固定管3的内壁上，所述升降管4的底端与熔块20抵靠。
32.起火时，熔块20吸收热量后熔化，此时，通过弹簧19的弹性作用则可以使升降管4下降并与导管9分离。
33.作为优选，为了提高升降管4下降的可靠性，所述熔块20的制作材料为锡。
34.锡的熔点较低，便于吸热熔化，从而可以提高升降管4下降的可靠性。
35.如图5所示，所述传动单元包括偏心轮21和滚珠22，所述偏心轮21安装在传动轴13上，所述偏心轮21的外周设有环形槽，所述滚珠22的球心设置在环形槽内，所述滚珠22与环形槽匹配，所述滚珠22与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠22设置在活塞17上。
36.传动轴13的转动带动偏心轮21转动，偏心轮21的转动通过滚珠22带动活塞17在辅助管18内往复移动。
37.作为优选，为了提高该设备的稳定性，各密封板15的底部均安装有吸盘23。
38.通过吸盘23吸附在工作平台上，可以提高该设备的稳定性，防止发生位移。
39.作为优选，为了便于支撑管6的安装，所述支撑管6的两端均设有倒角。
40.倒角的作用是减小支撑管6穿过安装孔时的口径，起到便于安装的效果。
41.该设备使用期间，通过处理系统使天线2传输信号，当壳体1内起火时，通过检测装置使升降管4下降，并使升降管4与导管9分离，同时升降管4的下降带动支撑盘10下降，并使支撑盘10堵住进气孔，此时，连接管8内的压缩二氧化碳气体依次从支撑管6和导管9输送至固定管3内，固定管3内的二氧化碳气体从固定管3内的底端输送至壳体1内，壳体1内的二氧化碳气体则可以从出气孔排出，因二氧化碳气体具有阻燃的特性，从而可以实现对壳体1的灭火，提高了安全性，并且，该设备正常使用期间，驱动电机12启动，使传动轴13带动扇叶16转动，通过扇叶16的转动则可以使空气从进气孔输送至壳体1内，而壳体1内的空气则输送至气管14内后再从清洁孔排出并作用到壳体1的顶部，在气流的作用下，可以将壳体1顶部的灰尘吹离，实现了除尘，而且，通过壳体1内空气的定向流动，则可以实现壳体1的散热，并且，传动轴13的转动通过传动组件使活塞17在辅助管18内往复移动，当活塞17向着远离固定管3方向移动时，则可以使连接管8内的气压降低，此时，通过壳体1重力作用，使壳体1向下移动，当活塞17反向移动时，则可以使连接管8内的气压增大，在气压的作用下，则可以使
壳体1向上移动，如此往复，则可以实现壳体1的往复升降，从而可以便于壳体1顶部的灰尘产生松动，便于空气吹离，提升除尘效果。
42.与现有技术相比，该安全系数高的网络通讯设备通过防护机构实现了灭火的功能，提高了安全性，与现有的防护机构相比，该防护机构通过连接管8内的压缩气体，还可以起到缓冲和减振的效果，实用性更强，不仅如此，还通过除尘机构实现了除尘的功能，与现有的除尘机构相比，该除尘机构还可以实现壳体1的散热，而且，通过控制连接管8内的气压，还可以实现壳体1的往复升降，与防护机构实现一体式联动结构，实用性更强。
43.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。