电连接器的制作方法

电连接器
【技术领域】
1.本发明涉及一种电连接器。


背景技术：

2.中国实用新型专利第cn201708376u号揭示了一种线缆连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子、与导电端子连接的线缆，遮蔽于绝缘本体外周的金属壳体以及位于金属壳体外面的绝缘外壳；所述线缆连接器还包括安装在绝缘本体上面的锁扣机构以及驱动元件，锁扣机构包括扣臂以及形成于扣臂上面的倾斜凸片；驱动元件位于绝缘外壳的内部，其包括自主体部侧缘向后延伸的弹性臂，该弹性臂上缘向内延伸有触动部，且该触动部邻近扣臂上面的倾斜凸片，该弹性臂向外弯折形成翼部；所述绝缘外壳侧部设有弹性按压部，该弹性按压部位于驱动元件翼部的外侧。该连接器锁扣机构以及驱动元件结构复杂，不利于连接器组装。
3.因此，希望设计一种改良的电连接器，从而克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于提供一种电连接器，其方便两个电连接器之间的卡锁与解锁。
5.为解决上述问题，本发明可采用如下技术方案：
6.一种电连接器，其包括插接头、包覆在所述插接头外侧的外壳，以及位于所述插接头横向短边两侧的一对锁扣件及一对按钮，所述插接头内设有导电端子，所述锁扣件包括向前延伸的弹性臂及自所述弹性臂弯折的抵压部，所述按钮安装在所述外壳内且向内可以抵压在所述锁扣件的抵压部而带动所述弹性臂在横向方向上偏移，所述按钮的外侧面则裸露在所述外壳的外侧面。
7.与现有技术相比，本发明按钮与锁扣件配合，结构简单且方便与对接连接器之间进行卡锁与解锁。
【附图说明】
8.图1是本发明电连接器的立体图。
9.图2是图1所示电连接器拆去上部分外壳的立体图。
10.图3是图2中圆圈内结构的放大图。
11.图4是图1所示电连接器的部分结构分解图。
12.图5是图4所示另一角度的分解图。
13.图6是图4所示插接头的结构分解图。
14.图7是本发明按钮的立体图。
15.图8是本发明按钮的侧视图。
16.图9是本发明外壳、按钮以及锁扣件之间配合关系示意图。
17.图10是图9所示另一角度的示意图。
18.图11是本发明锁扣件与绝缘本体之间配合关系的示意图。
19.图12是图1所示电连接器中沿虚线a-a方向的剖视图。
20.图13是图1所示电连接器中沿虚线b-b方向的剖视图。
21.图14是图1所示电连接器中沿虚线c-c方向的剖视图。
22.【元件符号说明】
23.电连接器
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100
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固定块
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开口
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39
25.绝缘本体
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10
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定位槽
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38
26.侧壁
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11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
线缆组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ427.端壁
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12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
线缆
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49
28.延伸壁
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13
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线芯
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490
29.收容槽
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120
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绝缘层
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491
30.固持槽
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130
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第一金属壳体
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30
31.收容腔
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101
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第二金属壳体
ꢀꢀꢀꢀ532.安装空间
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102
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导引槽
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51
33.端子模组
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20
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外壳
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ634.端子
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21
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收容槽
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61
35.接触部
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212
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收容孔
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62
36.固持部
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211
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
锁扣件
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213
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弹性
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71
38.电路板
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抵压部
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710
39.凸块
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29
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勾头
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711
40.固定部
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72
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倒刺
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720
41.按钮
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抵接面
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801
42.导向曲面
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802
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固定凸片
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81
43.轴部
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82
44.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
45.参图1至图6所示，本发明公开了一种电连接器100，与对接连接器配合实现信号传输，电连接器100包括插接头1，包覆在所述插接头外侧的外壳6，以及位于所述插接头横向短边两侧的一对锁扣件7及一对按钮8，按钮配合锁扣件而实现与对接连接器的解锁。电连接器100包括安装在插接头后方的电路板2、固定块3、线缆组件4以及包裹上述插接头后方的第二金属壳体5。
46.参图6、11所示，所述插接头1包括绝缘本体10、端子模组20以及包覆在绝缘本体外侧的第一金属壳体30。绝缘本体10包括两侧壁11以及连接两侧壁11的两端壁12，所述侧壁以及端壁围设形成收容腔101。端壁12包括向后延伸超出侧壁的延伸壁13，两延伸壁沿横向范围内定义有安装空间102。端壁12自后向前设有收容槽120，收容槽向外开口且在对应延
伸壁处向内开口。延伸臂设有向后开口的固持槽130，固持槽位于收容槽的下侧。每个端子模组20包括若干端子21以及注塑成型在端子外侧的绝缘块22，上下两个端子模组20先组装固定后，再一起自后向前组装入绝缘本体10内，上下两个端子模组通过绝缘块表面设有的圆柱及凹槽实现彼此组合。每个端子21包括固定在绝缘块22内的固持部211，自固持部一端向前延伸入收容腔101内的接触部212以及自固持部另一端向后延伸入安装空间102的接脚213。
47.电路板2同样收容在安装空间102，接脚213通过表面贴方式焊接在电路板表面，两排端子接脚则分别焊接在电路板上下两侧。电路板2横向两端向后继续延伸有凸块29，上述固定块3位于电路板2后方且设有与凸块29配合的开口39，故而电路板2与固定块可实现彼此的定位，从而方便线缆组件4的焊线制程。线缆组件包括线缆49，线缆包括向前裸露的线芯490以及包裹线芯的绝缘层491，线芯490向前延伸且焊接到电路板2，故线芯490与接脚213借由电路板2实现电性连接。绝缘层491定位在固定块3设有的定位槽38内。第一金属壳体30包裹除了延伸壁13之外的绝缘本体10的外表面，第二金属壳体5安装在第一金属壳体后方且与第一金属壳体有部分重叠，上述延伸壁13，电路板2，固定块3以及线缆组件4临近固定块3的部分均收容在第二金属壳体5内。外壳6通过注塑成型形成且进一步包裹在插接头1以及第二金属壳体5的外侧。
48.参图2至图14所示，以下将重点介绍本发明金属锁扣件7与绝缘按钮8。锁扣件7安装在绝缘本体10短边的横向两侧即两端壁12内，锁扣件包括向前延伸的弹性臂71及自弹性臂向外竖直弯折的抵压部710，弹性臂71安装在收容槽120内，抵压部710向外延伸出收容槽外，图11清楚可见。弹性臂71为水平的板状结构，抵压部710为竖直的板状结构，弹性臂71在其前方末端形成向外突出的勾头711，勾头711穿过第一金属壳体30设置的孔，从而暴露在插接头1外，用以与对接连接器实现卡锁。锁扣件7进一步包括自弹性臂末端向内弯折的固定部72，固定部位于弹性臂内侧，且固定在固持槽130内。固定部同样形成为竖直的板状结构，且在其上下两侧缘形成倒刺720与固持槽130的内壁干涉固定，图13清晰可见。
49.按钮8安装在外壳6内且向内可以抵压在上述锁扣件的抵压部710而带动弹性臂71在收容槽120内沿横向方向偏移，进而带动勾头711沿横向偏移，具体地，当电连接器100与对接连接器对接后，勾头711与对接连接器相对应的位置配合实现两个连接器的卡锁，此时按钮处于自然状态不会与抵压部710抵压；当电连接器100需要拔出对接连接器时，对按钮8施力，使其向内抵接锁扣件的抵压部710，抵压部通过弹性臂71带动勾头711向内偏转，使得电连接器与对接连接器可以解锁，按钮的外侧面裸露在外壳6的外侧面，方便操作。本发明按钮8与锁扣件7之间配合结构简单，方便制造与组装，可实现两个连接器之间的卡锁与解锁。
50.按钮8具有用来抵压在抵压部710的抵接面801，抵接面在其两侧形成导向曲面802，抵压部及抵接面均为竖直设置，导向曲面位于抵接面的竖直方向两侧且在竖直方向上对称。参图4，第二金属壳体的端壁开设有导引槽51,当第二金属壳体自后向前组装时，导引槽51让位抵压部710向前移动，抵压部710也能越过第二金属壳体向外延伸。继续参图3、9、12，抵压部710最终延伸至外壳内，且位于抵接面801与第二金属壳体5之间，上述导向曲面802为c形导向，按钮8组装时，抵压部710经过导向曲面再接触抵接面801，减少抵压部直接接触到抵接面对按钮产生的磨损，方便组装，延长按钮寿命。按钮的前端设有固定凸片81，
固定凸片呈上下方向设置，后端设有上下方向延伸的轴部82，轴部82具体为圆柱结构。外壳6设有收容固定凸片的收容槽61及收容轴部的收容孔62。对按钮8施力时，固定凸片81在收容槽61限定的范围内沿横向偏移。具体地，按钮8为轴对称结构，参图7-8，外壳6可分为上盖与下盖，上下盖结构大致一样，按钮8对称的安装在上下盖之间，固定凸片81以及轴部82均对称固定在上下盖内，而非固定在其中一个，参图9-10所示。
51.上述实施例为本发明的较佳实施方式，而非全部的实施方式。本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。