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破壁机用电机的制作方法

2021-11-09 23:16:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.破壁机用电机,其特征在于,包括前支架(1)、后支架(2)、定子芯片(3)、转子芯片(4)、转轴(5)、线圈绕组(6)、碳刷组件(7)和风叶(8),所述转轴(5)套设在转子芯片(4)内,所述定子芯片(3)套设在转子芯片(4)上,所述线圈绕组(6)绕设在定子芯片(3)上,所述风叶(8)套设在转轴(5)的一端,所述碳刷组件(7)设于后支架(2)上,并位于转子芯片(4)的一侧,所述前支架(1)套设在转轴(5)上,所述定子芯片(3)的一端套设在前支架(1)内,所述后支架(2)套设在转轴(5)上,并与转子芯片(4)的一端相抵接,所述后支架(2)与定子芯片(3)的另一端相固定,所述前支架(1)上设有第一通风孔(11),所述后支架(2)上设有第二通风孔(21),所述第一通风孔(11)与第二通风孔(21)相连通。2.根据权利要求1所述的破壁机用电机,其特征在于,所述前支架(1)的一侧设有安装槽(12),所述定子芯片(3)的一端、转子芯片(4)的另一端和线圈绕组(6)的一端均位于安装槽(12)内。3.根据权利要求2所述的破壁机用电机,其特征在于,所述前支架(1)为一体注塑成型结构,所述后支架(2)为一体注塑成型结构。4.根据权利要求2或3所述的破壁机用电机,其特征在于,所述安装槽(12)的内壁上设有限位柱(13),所述定子芯片(3)的外侧设有限位槽(31),所述限位柱(13)与限位槽(31)相配合。5.根据权利要求4所述的破壁机用电机,其特征在于,所述限位柱(13)为多个,所述限位槽(31)对应为多个,所述限位柱(13)与前支架(1)为一体成型结构。6.根据权利要求2所述的破壁机用电机,其特征在于,所述安装槽(12)内设有安装凸台(14),所述安装槽(12)的上端面超出安装凸台(14)的上端面,所述安装凸台(14)的上端面与转子芯片(4)的端面相抵接,所述线圈绕组(6)的一端位于安装凸台(14)的外壁与安装槽(12)的内壁之间。7.根据权利要求1~3任一项所述的破壁机用电机,其特征在于,所述后支架(2)的端部设有固定圈(22),所述固定圈(22)与后支架(2)为一体成型结构,所述固定圈(22)包覆在定子芯片(3)的外侧。8.根据权利要求1~3任一项所述的破壁机用电机,其特征在于,还包括减震圈(9),所述前支架(1)的外侧设有安装孔(15),所述减震圈(9)套设在安装孔(15)上。9.根据权利要求1所述的破壁机用电机,其特征在于,所述碳刷组件(7)包括碳刷盒(71)、碳刷(72)、弹簧(73)和接线头(74),所述碳刷(72)和弹簧(73)均设于碳刷盒(71)内,所述碳刷(72)的一端与转子芯片(4)相抵接,所述弹簧(73)的一端与碳刷(72)的另一端相抵接,另一端设有压片(75),所述弹簧(73)和压片()均为金属材质,所述接线头(74)与压片(75)相抵接,所述碳刷盒(71)上设有两个通孔(711),所述接线头(74)贯穿两个通孔(711)固定。10.根据权利要求1所述的破壁机用电机,其特征在于,所述接线头(74)上设有弹片(76),所述弹片(76)位于两个通孔(711)之间,所述弹片(76)另一端与接线头(74)的距离大于通孔(711)的高度。

技术总结
本发明公开了一种破壁机用电机,包括前支架、后支架、定子芯片、转子芯片、转轴、线圈绕组、碳刷组件和风叶,转轴套设在转子芯片内,定子芯片套设在转子芯片上,线圈绕组绕设在定子芯片上,风叶套设在转轴的一端,碳刷组件设于后支架上,并位于转子芯片的一侧,前支架套设在转轴上,定子芯片的一端套设在前支架内,后支架套设在转轴上,并与转子芯片的一端相抵接,后支架与定子芯片的另一端相固定,前支架上设有第一通风孔,后支架上设有第二通风孔,第一通风孔与第二通风孔相连通。电机在工作时,空气可以从第一通风孔进入后,经过电机内部后从第二通风孔流出,实现了空气的流动循环,及时将电机内部产生的热量带出,有效防止了电机过热现象。了电机过热现象。了电机过热现象。


技术研发人员:肖荣辉 黄德才
受保护的技术使用者:佛山市顺德区凯恒电机有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2021/11/8
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